En este articulo mostrare porque la norma NTC2050 (Norma colombiana desactualizada con respecto a la NEC) y NEC 2017, recomiendan que las protecciones eléctricas, breakers o disyuntores se dimensionen al 100% de la carga no continua + el 125% de la carga continua.
Actualizo este articulo debido a que se ha creado una controversia acerca de si usar breaker (Protecciones eléctricas) con el 100% de la corriente continua o con el 125% de la corriente continua. En este articulo explico porque la NEC 2017 recomienda que los breakers se dimensionen al 125% de la carga continua y en que ocasiones muy particulares se podrá utilizar breakers con el 100% de la carga continua.
Menciono normas que afirman lo que expreso en el articulo…espero dar suficiente claridad. Como siempre he dicho en las normas lo importante son los detalles.
Porque la norma NEC y NTC2050 recomiendan que al dimensionar las protecciones eléctricas, estas sean 125% de corriente continua + 100% de corriente no continua?
Un disyuntor, breaker o protección eléctrica termo-magnética, está diseñado y evaluado para transportar el 100% de su corriente nominal durante un período indefinido de tiempo, bajo condiciones estandares (Underwriters Laboratories (UL) 489 Norma de seguridad para los disyuntores o breakers de caja moldeada (MCCB) y CB).
Las anteriores pruebas incluyen instalar al aire libre los disyuntores o breakers, es decir, sin un recinto, donde la temperatura ambiente se mantiene a 40ºC (aprox. 104ºF).
Bajo las anteriores condiciones, se requiere que los disyuntores o breakers de caja moldeada no se disparen a la corriente nominal. Sin embargo, comúnmente los disyuntores o breakers se diseñan frecuentemente al 80% de su corriente nominal bajo NEC Sec. 384 – 16 (c), por que?
Para un típico disyuntor, breaker o protección eléctrica termo-magnética, las curvas publicadas por el fabricante indicarán el tiempo que tardan en disparar frente a sobrecargas dependiendo de la temperatura, sin embargo esta condición mostrada por el fabricante no tiene en cuenta la acumulación de calor alrededor de la trayectoria de corriente dentro del tablero, breaker o disyuntor, así como a lo largo de los conductores eléctricos.
Este calor (generado por el flujo de corriente) es en realidad lo que hace que el breaker o disyuntor se dispare, lo cual indica que no es solamante la magnitud del flujo de corriente la que produce el disparo.
Se dice que esta porción de la curva tiene una característica de tiempo inverso, lo que significa que el breaker o disyuntor se disparará en menos tiempo a niveles más altos de flujo de corriente.
Dado que tanto el breaker o disyuntor como el conductor reaccionan al calor, la temperatura de funcionamiento global del equipo se convierte en un factor importante en el dimensionamiento de un breaker o disyuntor cuando esta en una caja.
Otros factores que pueden afectar esta temperatura de funcionamiento incluyen:
• Tamaño y ubicación de la caja o tablero.
• Más de un dispositivo, alojado en la misma caja o tablero.
• Nivel de corriente que cada dispositivo lleva.
• Condiciones ambientales en el área del equipo.
El problema con las cargas continuas es el calor que se genera tanto en los conductores como en los terminales donde los conductores están conectados. El calor se produce cada vez que la corriente fluye a través de los conductores y a través de los terminales; pero, si los conductores tienen el tamaño correcto y las cargas no funcionan continuamente, el calor producido es insignificante.
Sin embargo, cuanto más tiempo fluye la corriente a través de un conductor o a través de los terminales donde está conectado, más se calientan.
El NEC ha encontrado que las cargas operadas durante 3 horas o más provocan un calentamiento significativo que afecta negativamente a los conductores, terminaciones y dispositivos de sobrecorriente. Al aumentar el amperaje de los dispositivos de sobrecorriente y la capacidad máxima de los conductores para cargas continuas en un 125%, se compensa la acumulación de calor en los terminales del dispositivo de sobreintensidad.
Los interruptores, disyuntores, breakers o protecciones de circuito son dispositivos térmicos-magnéticos; y, el aumento de calor en los terminales del interruptor puede hacer que un interruptor se dispare a una corriente por debajo del amperaje del interruptor. Un interruptor más grande compensará la acumulación de calor de cargas continuas al tener un punto de disparo térmico más alto. La configuración térmica de un interruptor de circuito es para proteger el circuito de sobrecargas, no de cortocircuitos. El calor adicional en los terminales del interruptor engañará al interruptor haciéndole creer que hay una sobrecarga en el sistema y provocará un disparo molesto.
El NEC requiere que los conductores para carga continua estén clasificados para el 125% de la corriente nominal de la carga. Aumentar la ampacidad de los conductores para cargas continuas ayuda a reducir la acumulación de calor en los terminales de un dispositivo de sobrecorriente. El conductor actúa como un disipador de calor y aleja el calor de los terminales del interruptor y reduce el disparo molesto causado por la acumulación térmica dentro del interruptor.
Lo anterior significa que el simple diseño de un breaker o disyuntor para soportar el 100% de su corriente nominal sólo controla parte del problema y por tanto el equipo debe ser capaz de sostener de manera segura el calor generado por todas las fuentes sin embargo para asegurar su funcionamiento la NEC aplica el factor de seguridad de 125% para cargas continuas + el 100% para cargas no continuas.
El Articulo 210.20 de la NEC expresa lo siguiente
«210.20 Protección contra sobrecorriente. Los conductores y equipos de circuitos derivados deben estar protegidos por dispositivos de protección contra sobrecorriente que tengan una clasificación o configuración que cumpla con 210.20 (A) a (D).
(A) Cargas continuas y no continuas. Cuando un circuito derivado suministra cargas continuas o cualquier combinación de cargas continuas y no continuas, la clasificación del dispositivo de sobrecorriente no debe ser inferior a la carga no continua más el 125 por ciento de la carga continua.Excepción: cuando el ensamblaje (Tablero, cuadro de distribución, gabinete etc), incluidos los dispositivos de sobrecorriente que protegen el circuito o los circuitos derivados, se encuentran certificados para operación al 100 por ciento de su corriente, se debe permitir que la clasificación de amperaje del dispositivo de sobrecorriente no sea menor que la suma de la carga continua más la carga no continua.
Según lo anterior un tablero o encerramiento eléctrico y dispositivo de sobrecorriente, disyuntor o breaker que protege cargas continuas y no continuas debe tener una capacidad no menor a la suma del 100% por ciento de las Cargas no continuas más el 125% por ciento de la carga continua, según el articulo 210-202 de la NEC. Ojo!!!! no es solo la protección es también el tablero eléctrico el que deberá estar certificado.
Debido a que comúnmente no sabemos con exactitud si las cargas a conectar son continuas o no continuas, se toma la peor condición, ósea que se asume que las cargas son continuas, aplicando el 125% de la corriente nominal para calcular la protección.
Si por el contrario sabemos cual carga es continua y cual no, debemos aplicar el 100% de la corriente para carga no continua mas el 125% de la carga continua, ver el próximo ejemplo:
Determinar el tamaño mínimo de la protección (Breaker) y el conductor eléctrico para el siguiente circuito:
- 8 Amperios de corriente para carga continua (Diferente a corriente continua DC)
- 10 Amperios de corriente para carga No continua
- Protección (Breaker) derrateada a 75°C
- Tipo de aislamiento THWN-THHN
Rta: Se debe sumar la corriente continua x125% mas la corriente No continua x 100%, 8Ax125%+10Ax100% lo cual dará como resultado 20A, con este dato deducimos que se requiere una protección, disyuntor o breaker de 20A y un cable No 12AWG, el cual conducirá 25A a 75°C, para mejorar entendimiento ver la Figura 1.
Excepción: Existen casos en que la protección pueda conducir el 100% de la corriente continua, por lo tanto en estos casos se podrá utilizar el 100% de la corriente continua mas en 100% de la corriente no continua. Si se va a utilizar este caso se debe certificar por el fabricante que la protección y el encerramiento es capaz de conducir el 100% de la corriente continua, ojo!!!! cuando se utilice esta excepción se debe estar muy seguro de las certificaciones de los productos.
Cuando se podrá utilizar breakers o protecciones eléctricas con el 100% de la carga continua.
Tenemos claro que el conductor siempre se selecciona al 125% de la carga continua + el 100% de la carga no continua, pero la inquietud y discusión siempre esta en la protección o breaker, tengamos presente que la protección (OCPD ) se selecciona para garantizar la protección del conductor. La excepción que permite dimensionar el OCPD para el 100% de la carga continua más la carga no continua dice lo siguiente:
«Excepción: Cuando el ensamblaje, incluidos los dispositivos de sobrecorriente que protegen el circuito o los circuitos derivados, se certifiquen para funcionar al 100 por ciento de su corriente, se debe permitir que el dispositivo de sobrecorriente no sea menor que la suma de la carga continua más la Carga no continua. «.
Estas palabras o similares, se pueden encontrar en cada uno de los artículos clave mencionados anteriormente para circuitos, alimentadores y servicios derivados. Observe que la excepción se refiere al OCPD (Breaker o protección) y al ensamblaje en el que están instalados. Por lo tanto, es importante entender cómo se prueba un OCPD según su listado UL.
El siguiente texto está tomado de la norma UL 489, Interruptores automáticos de caja moldeada y recintos de interruptores automáticos.
“9.1.4.4 Un disyuntor (Interruptor), con un frame de 250 A o mayor, o de polos múltiples de cualquier amperaje nominal y de más de 250 V; y destinado a la operación continua al 100 por ciento de la clasificación, debe estar marcado: «Adecuado para la operación continua al 100 por ciento de la calificación solo si se usa en un tipo de caja de interruptor (Cat. No.) ____ o en un espacio de ___ by ___ by ___ mm (pulgadas) ” Ver figura 1. Se permitirá el equivalente. Los espacios en blanco se deben completar con las dimensiones mínimas. «
Los anteriores párrafos nos da algunos detalles importantes.
- Las soluciones certificadas al 100% de la corriente para un interruptor tendrán un tamaño de frame no menor a 250 amperios y 250 voltios o menos, o cualquier tamaño de caja para interruptor multipolar con un voltaje mayor a 250 V. Aplicaciones donde el tamaño de frame de OCPD (Proteccion o breaker) es menor a 250 amperios y 250 voltios y menos deben utilizar los interruptores automáticos al 80% de su corriente (excepto la protección contra sobrecarga de motores).
- El disyuntor o breakers se marcará con un número de catálogo de gabinete específico o dimensiones mínimas del gabinete. Esto nos dice que no podemos simplemente intercambiar un interruptor automático con uno que esté certificado para manejar el 100% de su corriente nominal en cargas continuas; Se debe tener en cuenta en qué gabinete se instala el dispositivo. No siempre es posible reemplazar un disyuntor de clasificación estándar con un disyuntor clasificado al 100% y obtener una calificación del 100% para la aplicación.
También hay requisitos que se aplican al gabinete para equipos certificados al 100%, como se demuestra en la Sección 7.1.4.1.19 de UL 489, que establece lo siguiente:
“7.1.4.1.19 Para la prueba de certificacion del 100 por ciento, un interruptor de circuito debe estar conectado con barras de bus de cobre si el interruptor de circuito está diseñado para su uso con bus de barras y terminales de cableado. A menos que el disyuntor esté marcado para indicar lo contrario, las barras colectoras deberán tener una sección transversal de 1.55 A / mm2 (1000 A / in2) para corrientes menores a 1600 A. Para corrientes de 1600 A y superiores, la barra colectora deberá estar de acuerdo con la Tabla 7.1.4.1.3. Si el disyuntor o interruptor está diseñado solo para su uso con terminales de cableado, la prueba se realizará con conductores aislados, como se especifica en 7.1.4.1.15. Las barras o el cable deben tener una longitud de al menos 1.219 m (4 pies). «Se debe permitir que la prueba se repita usando un cable aislado para un interruptor de circuito diseñado para su uso con bus barras y terminales de cableado».
No solo el material de las barras de distribución, sino también las dimensiones son específicas para estas aplicaciones. Los fabricantes ayudarán con lo que se puede y no se puede lograr con su equipo. Es importante no violar el certificado de cada solución eléctrica (Protección, tablero, tipo de conexión) y, como siempre, los errores están en los detalles con respecto a esto.
Vídeo explicación breaker 80% o 100% corriente por Square D by Schneider
En el video anterior se muestra la siguiente frase: «100% rated circuit breaker selection REQUIERES circuit breaker AND enclosure selection criteria», donde se expresa que tanto el breaker como el ensamblaje deberán estar certificados para manejar el 100% de la corriente.
Tener capacidad de corriente de breakers al 80% es similar a un 125%, Ejemplo: se tiene una carga continua de 100A, la protección deberá ser un 125% por encima osea 125A, esto es lo mismo que un 80%, en este ultimo caso significa que debo usar una protección de 125A pero que trabaje al 80% osea que tendríamos una protección de 125A trabajando para 100A.
Carga continua según la NTC2005 y la NEC
En el artículo 100, la NEC/NTC2050 define una carga continua como «una carga en la que se espera que la corriente máxima continúe durante 3 horas o más. Por lo tanto, es fundamental entender que se trata de una carga a su máxima corriente, sin interrupción durante al menos 3 horas.
Es la mejor reseña que he leido sobre el tema. Gracias por compartir.
Buenos días. Un dispositivo de protección tripolar puede usarse como bipolar, es decir para proteger una acometida 2F ?
Cristhian, buenas tardes
Desde el punto de vista de certificación se puede usar si esta marcado para ese uso en sistemas monofásicos 2F que no provienen de un sistema 3F (Por ejemplo 240V trifilar). Si se usa el breaker en un sistema de 2F (208V-bifilar) que provienen de un sistema 3F se puede usar sin que este marcado.
– Según el artículo 240.85 de NEC: «Se permitirá la aplicación de un interruptor con una clasificación de tensión como 240 V o 480 V, en un circuito en el que la tensión nominal entre dos conductores no exceda la clasificación de tensión del interruptor».
– De acuerdo con el libro blanco de UL, «los interruptores automáticos de 3 polos son adecuados para usar solo en sistemas trifásicos, a menos que estén marcados y certificados para el uso en sistemas monofásicos, indicando lo siguiente: «Para conexiones monofásicas, use dos polos».
Una definición diferente es: «Un interruptor de 3 polos que se usa en lugar de un interruptor de 2 polos en un sistema trifásico que simula un interruptor de 2 polos que se usa en un circuito ramal que en realidad son dos lineas de un sistema de 3 fases, es aceptable sin que el interruptor de 3 polos esté específicamente marcado».
Referencia: https://www.se.com/ca/en/faqs/FA108297/
Andres es posible explicar en un documento o si lo tienes donde lo encuentro,.
El tema de las curvas de disparo de los breakers de acuerdo a la fabricación de normas IEC y NEC, donde se pueda apreciar los que la norma IEC se disparan con sobre cargas del 120% a 140% y el NEC creo que esta 114%, además indiciando que fabricantes de breakers trabaja con las normas, Ejemplo IEC (Legran). Saludos y gracias.
Yilmar, buenas tardes
En realidad los datos de 120% o 140% o 114% son de referencia, cada breaker tiene su propia curva de disparo que se encuentra en el catalogo del equipo.
Lo que dice la norma NEC es que por seguridad se diseñen a 125% en conjunto son su cubículo.
Schneider y ABB son fabricantes de Europa que comúnmente tienen breakers con IEC.
General electric y EATON son fabricantes de USA que comúnmente utilizan NEC y UL.
Saludos
Interesante tener en cuenta todas las variables (temperatura, cargas, conductores,etc y las diferentes normas de otros países. Aunque las normas ISO tienden a unificar todos estos criterios ya que son internacionales.
Interesante artículo sobre el dimensionamiento o seleccion de protecciones. Muy bien. Gracias.