Tuberia EMT electrica metalica, usos, ocupacion, soportes, accesorios, comparacion

Una de las tuberias mas utilizadas en las instalaciones electricas es la tuberia EMT, por sus buenas prestaciones tecnico economicas.

En este articulo veras los usos permitidos y prohibidos, ventajas y desventajas de la tuberia EMT con respecto a la PVC/IMC/RMC, ocupacion maxima, tamaños comerciales, soportes, interferencia electromagnetica/puesta a tierra y los accesorios mas utilizados.

Aqui encontraras todo lo que requieres saber sobre esta versatil tuberia electrica.

¿Que es la tuberia electrica EMT?

La tubería metálica eléctrica (EMT), también llamada comúnmente de pared delgada, es una canalización de acero que debe estar certificada, esta tiene una sección transversal circular sin rosca y un largo de 10 pies (3,05 m).

imagen de tuberia electrica EMT

Usos permitidos de la tubería EMT segun NEC 2023

(A) Expuesto y Oculto. El uso de EMT debe ser permitido tanto para el trabajo expuesto como para el oculto en las siguientes condiciones:

(1) En hormigón, en contacto directo con la tierra, en el entierro directo con accesorios identificados para enterramiento directo, o en áreas sujetas a severas influencias corrosivas donde se instalen de acuerdo con 358.10(B).

(2) En lugares secos, húmedos y mojados

(3) En cualquier lugar peligroso (clasificado) según lo permitido por otros artículos en este Código.

(4) Para sistemas de cableado fabricados según lo permitido en 604.100(A)(2)

(B) Ambientes corrosivos.

(1) Codos y accesorios de acero galvanizado y acero inoxidable EMT. Se permitirá la instalación de codos y accesorios de acero galvanizado y acero inoxidable EMT en concreto, en contacto directo con la tierra, o en áreas sujetas a influencias corrosivas severas donde estén protegidos por protección contra la corrosión y aprobados como adecuados para esa condición.

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(2) Protección Suplementaria de la tubería EMT de Aluminio. La tubería EMT de aluminio debe estar provista de protección contra la corrosión complementaria aprobada cuando esté encerrada en hormigón o en contacto directo con la tierra.

(C) Relleno de escoria. Se debe permitir la instalación de tubería tipo EMT de acero galvanizado y acero inoxidable en concreto de escoria o relleno de escoria donde está sometida a humedad permanente cuando está protegida por todos los lados por una capa de concreto que no tenga escoria con espesor mínimo de 50 mm o cuando la tubería se instala por lo menos a 0,45 m debajo del relleno.

(D) Lugares mojados. Todos los soportes, pernos, correas, tornillos, etc. deben ser de materiales resistentes a la corrosión o protegidos contra la corrosión por materiales resistentes a la corrosión.

(E) Daño físico. Se permitirá la instalación de EMT de acero y acero inoxidable donde estén sujetos a daños físicos.

Usos prohibidos para la tubería EMT segun NEC 2023

La tubería EMT no se utilizará en las siguientes condiciones:

(1) Cuando estén sujeta a daños físicos severos.

(2) Para el soporte de luminarias u otros equipos, excepto cajas no más grandes que el tamaño comercial más grande de la tubería (conduit ). 

No-se-permite-tuberia-EMT-soportando-luminarias-y-otros-equipos

Mas informacion con explicacion e imagenes en el articulo: Tubería Metálica Eléctrica (EMT) Usos, ocupacion, soporte – Articulo 358.1 NEC/NFPA70/NTC2050.

Ocupacion maxima de tuberias EMT

El NEC permite ciertos porcentajes de llenado para las tuberias EMT. Estas pautas de porcentaje reducen la probabilidad de calentamiento y atascamiento de cables durante la extracción o halado. El maximo llenado de tuberias EMT segun la norma NEC es el siguiente :

  • El llenado máximo para un cable dentro de la tuberia es el 53% del espacio en el conducto.
  • El llenado máximo para dos cables en la tuberia es del 31%.
  • El llenado máximo para más de dos cables en la tuebria es del 40%.

Utilice las áreas de sección transversal de los cables para determinar el tamaño mínimo de la tuberia que puede usar para alojar sus conductores o haga uso de la calculadora automatica de llenado de tuberia. 

Cantidad maxima de conductores por tuberia EMT

Ventajas del conducto o tuberia EMT

Ligereza y facilidad de manejo: A diferencia de algunos otros tipos de tuberia metálicos más pesados como la IMC y RMC, la tubería EMT es liviana y fácil de manejar. Esto simplifica la instalación y reduce la fatiga del instalador.

Conexiones y accesorios faciles de encontrar: La tubería EMT se puede conectar fácilmente mediante acoplamientos y accesorios sin rosca como la IMC o RMC. Esto facilita la instalación y permite cambios o expansiones en el sistema eléctrico de manera sencilla.

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Costo razonablemente economico: La tubería EMT es una opción económica en comparación con algunos otros conductos eléctricos metálicos. 

Flexibilidad: La tubería EMT es lo suficientemente flexible como para permitir curvas y giros, lo que facilita la instalación en áreas con disposiciones complicadas.

Protección contra incendios: En algunos lugares, la tubería EMT se utiliza como parte de sistemas de protección contra incendios, ya que puede contener y proteger los cables eléctricos en caso de incendio.

Estética: La tubería EMT tiene un aspecto limpio y profesional, lo que puede ser importante en instalaciones eléctricas expuestas o en entornos donde la apariencia es relevante.

Reciclable: El acero utilizado e la fabricación de la tubería EMT es reciclable, lo que la convierte en una opción más ecológica en comparación con algunos otros materiales de conductos eléctricos.

Desventajas tuberia EMT

Menor resistencia a daños severos: Aunque la tubería EMT proporciona cierta protección mecánica, no es tan resistente a daños severos como otros conductos metálicos más robustos, como la tubería rígida o la tubería IMC (Intermediate Metal Conduit). 

No es adecuada para aplicaciones subterráneas: La tubería EMT no se recomienda para aplicaciones subterráneas aunque la NEC lo permita con los ascesorios adecuados, tener presente que no esta no es hermética y puede permitir la entrada de agua o humedad, lo que puede dañar los cables eléctricos.

Menor resistencia a la corrosión en entornos extremos: Aunque mencioné anteriormente que la tubería EMT tiene resistencia a la corrosión cuando esta certificada, no es tan resistente como algunos conductos o tuberiaas metálicas más costosas, como la tubería de acero inoxidable, RMC o IMC. 

Curvas limitadas: Aunque la tubería EMT es flexible y permite algunas curvas, no es tan flexible como otros conductos, como la tubería flexible metálica o el conducto de PVC. Esto puede dificultar la instalación en espacios estrechos o con curvas pronunciadas.

Costo de mano de obra: La instalación de la tubería EMT puede requerir más tiempo y mano de obra en comparación con otras tuberias más fáciles de cortar y doblar, como la tubería flexible metálica o la tuebria de PVC.

Pérdida de capacidad de carga en curvas: Si se realizan muchas curvas en la tubería EMT, la capacidad de carga de la tubería puede disminuir, lo que puede ser un problema en aplicaciones que requieren una gran cantidad de cables pesados.

Requiere acoplamientos y accesorios específicos: La tubería EMT requiere acoplamientos y accesorios diseñados específicamente para ella, lo que puede limitar las opciones disponibles en comparación con otros conductos más comunes.

Comparación entre la tubería EMT vs PVC

CriterioTubería EMTTubería de PVC
MaterialAcero galvanizado o acero inoxidablePlástico (PVC)
Resistencia a la corrosiónBuena, adecuada para entornos interiores y exterioresBuena en interiores, requiere protección exterior en exteriores
FlexibilidadRelativamente flexible, se puede doblar para adaptarse a curvas y ángulosMenos flexible, se utiliza en instalaciones rectas
Protección mecánicaOfrece buena protección contra daños físicosOfrece menos protección mecánica
Resistencia al fuegoProporciona cierta resistencia al fuegoNo es resistente al fuego, no se utiliza en sistemas de protección contra incendios
CostoModeradamente más costosa que la tubería de PVCGeneralmente más económica
Uso comúnAplicaciones comerciales e industriales donde se requiere protección mecánicaAplicaciones residenciales y comerciales donde la flexibilidad y el costo son factores importantes.
Aplicaciones típicasCableado eléctrico, sistemas de iluminación, control y seguridadCableado eléctrico, sistemas de iluminación en instalaciones menos exigentes
Capacidad de cargaCapacidad moderada, varía según el tamaño de la tuberíaCapacidad moderada, depende del tamaño de la tubería
InstalaciónRequiere acoplamientos y accesorios específicosRequiere accesorios y adhesivos específicos
Resistencia a la intemperieResiste bien la exposición a la intemperieRequiere protección adicional contra la exposición prolongada al sol en exteriores.
MantenimientoRequiere un mantenimiento mínimoRequiere un mantenimiento mínimo, pero puede decolorarse con la exposición al sol
SostenibilidadEs reciclable debido al acero utilizadoEs reciclable y puede ser más amigable con el medio ambiente en términos de fabricación

Comparación entre la tubería EMT vs IMC/RMC

CriterioTubería EMTTubería IMC
MaterialAcero galvanizado o acero inoxidableAcero galvanizado
Resistencia a la corrosiónBuena, adecuada para entornos interiores y exterioresBuena, adecuada para entornos húmedos y corrosivos
FlexibilidadRelativamente flexible, se puede doblar para adaptarse a curvas y ángulosMenos flexible que la EMT, pero más flexible que la tubería rígida (RMC)
Protección mecánicaOfrece buena protección contra daños físicosOfrece una mayor protección mecánica que la EMT
Resistencia al fuegoProporciona cierta resistencia al fuegoProporciona una mayor resistencia al fuego que la EMT
CostoModeradamente más costosa que la tubería de PVCMás costosa que la EMT, pero menos costosa que la tubería rígida (RMC)
Uso comúnAplicaciones comerciales e industriales donde se requiere protección mecánicaAplicaciones comerciales e industriales donde se requiere una mayor protección mecánica que la EMT
Aplicaciones típicasCableado eléctrico, sistemas de iluminación, control y seguridadCableado eléctrico en áreas que requieren una mayor protección mecánica y resistencia al fuego
Capacidad de cargaCapacidad moderada, varía según el tamaño de la tuberíaMayor capacidad de carga que la EMT, adecuada para cables más pesados
InstalaciónRequiere acoplamientos y accesorios específicosRequiere acoplamientos y accesorios específicos, así como herramientas de roscado
Resistencia a la intemperieResiste bien la exposición a la intemperieResiste bien la exposición a la intemperie y es adecuada para áreas al aire libre
MantenimientoRequiere un mantenimiento mínimoRequiere un mantenimiento mínimo
SostenibilidadEs reciclable debido al acero utilizadoEs reciclable debido al acero utilizado

Tamaños, distancia entre soportes y pesos de la tuberia EMT

Tamaño EMT (Pulgadas)Tamaño EMT (Milímetros)Peso Aproximado (kg/m)
1/2160.39
3/4210.58
1270.86
1-1/4351.38
1-1/2411.80
2532.72
2-1/2634.07
3786.25
3-1/2918.98
410311.40
512917.80
615524.60

Ten en cuenta que los valores de peso son aproximados y pueden variar ligeramente según el fabricante y el tipo específico de tubería EMT.

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El largo es de de 10 pies (3,05 m).

La distancia entre soportes debe ser de 10ft (3m)

Proteccion contra interferencia electromagnetica (EMI) de la tuberia EMT

Para protección contra EMI (interferencia electromagnética), se deben utilizar conductos de acero o tubos de acero con accesorios de acero.

NOTA: Steel RMC ofrece el máximo blindaje contra EMI, debido a su pared más gruesa. IMC y EMT también tienen excelentes capacidades de blindaje.

Se ha demostrado que los conductos y tuberías de acero son excelentes conductores de puesta a tierra de equipos, ya que proporcionan de forma segura una ruta de baja impedancia en caso de una falla a tierra en el sistema. También se ha demostrado que los conductos y tuberías de acero son muy eficaces para reducir la interferencia electromagnética en las frecuencias eléctricas.

La reducción del campo magnético en sistemas de energía encerrados con conductos de acero es del orden del 70 al 95 por ciento.

Accesorios tuberia EMT

Conectores para tuberia EMT

Accesorios para conectar tuebria EMT

Conector de tornillo de fijación EMT

¿ Qué es un conector EMT ? Se utiliza un conector recto EMT para asegurar y terminar tubos metálicos eléctricos a una caja de conexiones eléctricas o gabinete metálico con su contratuerca de conducto de zinc preinstalada.

Según los documentos de UL, los conectores de tornillo prisionero están diseñados para usarse únicamente en interiores. Si se va a utilizar en exteriores se debe utilizar conectores estancos a la lluvia en condiciones de humedad. Tampoco utilice nunca un conector de compresión estándar en exteriores.

Conector de compresión EMT

Los accesorios de compresión EVT EMT son parte de los accesorios EMT listados por UL. Se utiliza un conector de compresión EMT de zinc para conectar el tubo de conducto de pared delgada EMT a una caja de salida metálica o gabinete metálico apretando las tuercas de compresión con bloqueos de canal.

EMT a conector flexible

El conector EMT a flexible se utiliza en ubicaciones secas para unir el conducto EMT a un conducto metálico flexible.

Conector de tornillo de fijación EMT

El conector de tornillo EMT se utiliza en lugares secos para unir tubos metálicos eléctricos a una caja eléctrica.

Conector de compresión EMT

El conector de compresión de acero EMT con acabado galvanizado está diseñado para unir tubos metálicos eléctricos a una caja o gabinete de metal.

Conector de tubo EMT

El conector de conducto o tubo EMT es uno de los accesorios EMT que no son para un mercado más económico.

El conector EMT se utiliza para unir conductos EMT a una caja eléctrica de acero.

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Conector de ángulo EMT

El conector EMT de 90 grados se utiliza en interiores para unir conductos EMT a una caja o recinto metálico eléctrico. El conector en ángulo EMT está diseñado para hacer una curvatura de 90°, disponible en tipo tornillo de fijación y tipo compresión.

Conector de compensación EMT

El tipo de tornillo de fijación del conector desplazado EVT EMT se utiliza en ubicaciones secas para unir el conducto EMT a una caja o gabinete de acero. El conector desplazado de EMT a caja tiene un desplazamiento de 3/8″

Acoplamiento para tuberia EMT

Acoplamiento o conector para tuberia EMT

Acoplamiento de tornillo de fijación EMT

El acoplamiento EMT de tornillo se utiliza principalmente en áreas o lugares secos para acoplar dos extremos de tubos metálicos eléctricos.

Acoplamiento de compresión EMT

El acoplamiento de compresión EMT conecta y une un par de tubos metálicos eléctricos de pared delgada. El diseño de tipo compresión promueve una fácil instalación.

Acoplamiento de tornillo de fijación EMT.

Los accesorios EVT EMT están disponibles en tipo de compresión y tipo de tornillo de fijación. El acoplamiento de tornillo de fijación EMT se utiliza para unir dos tramos de conductos eléctricos EMT. Este acoplamiento de tornillo de fijación de acero está diseñado para usarse en lugares secos.

Acoplamiento de compresión EMT

El acoplamiento de compresión EMT de acero se utiliza para conectar secciones de tubería EMT para lograr la longitud deseada.

Hay dos ventajas al utilizar acoplamientos de compresión EMT.

a) Fácil de instalar: no es necesario desmontar las tuercas de compresión antes de la instalación.

b) Más estable: un extremo de compresión ofrece una sujeción más confiable en el conducto EMT que un extremo con tornillo de fijación.

Codos para tuberia EMT

Codos de acople EMT a caja o combinado

Codo de tracción de esquina interior EMT

El codo de extracción de esquina interior se utiliza para conectar dos conductos o tubos EMT con una esquina interior de 90°.

Combinación de codo de tracción a caja

El codo de tracción combinado a caja EVT se utiliza para conectar EMT o conducto rígido a una caja o gabinete eléctrico de acero donde se necesita un giro de 90 grados en el conducto que va a la caja.

Codo de tracción combinado

El codo de tracción combinado se utiliza para EMT a EMT, EMT a rígido o rígido a rígido cuando se necesita un giro de 90 grados.

EMT a codo de tracción de caja

EMT a codo de extracción de caja se utiliza para conectar EMT a una caja o gabinete eléctrico cuando se necesita un giro de 90 grado.

Codo de tracción EMT

El codo de tracción EMT a EMT se utiliza para acoplar 2 longitudes de conductos EMT para formar una curva interior de 90°.

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El codo de extracción del tornillo de fijación tiene una cubierta extraíble para proporcionar un fácil acceso y facilitar la extracción del cable.

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