Artículo 250 del NEC: Guía Completa sobre Puesta a Tierra y Unión en Instalaciones Eléctricas


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El Artículo 250 del Código Eléctrico Nacional (NEC) establece los requisitos esenciales para asegurar una conexión a tierra adecuada, garantizando la protección de personas y equipos ante posibles fallos eléctricos.

Esta guía explora en detalle las secciones clave del Artículo 250, desde los sistemas de electrodos de puesta a tierra hasta los métodos de conexión de equipos, proporcionando una visión integral y práctica para profesionales y técnicos en electricidad.

En este artículo, abordaremos desde las generalidades de la puesta a tierra hasta las normas específicas para distintos sistemas eléctricos. También explicaremos las exigencias para proteger los componentes, evitar corrientes indeseables y garantizar la continuidad de los conductores de puesta a tierra.

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Artículo 250 Puesta a tierra y conexión

Parte I. Generalidades

250.1 Ámbito de aplicación.

Este artículo cubre los requisitos generales para la conexión a tierra y la unión de instalaciones eléctricas y los siguientes requisitos específicos:

  • (1)Sistemas, circuitos y equipos que se requiere, permite o no se permite conectar a tierra
  • (2)Conductor de circuito que se conectará a tierra en sistemas conectados a tierra
  • (3)Ubicación de las conexiones de puesta a tierra
  • (4)Tipos y tamaños de conductores y electrodos de conexión y puesta a tierra
  • (5)Métodos de puesta a tierra y unión
  • (6)Condiciones bajo las cuales se permite sustituir el aislamiento, la insulación o las protecciones por la conexión a tierra

Nota informativa:

Consulte la Nota informativa Figura 250.1 para obtener información sobre la organización de este artículo que cubre los requisitos de conexión a tierra y unión. 

Puesta tierra y union articulo 250 NEC

Nota informativa Figura 250.1 Puesta a tierra y unión.

Explicación ampliada

Diferencia entre Conexión a Tierra y Unión según el Artículo 250

En el ámbito eléctrico, los términos conexión a tierra y unión suelen usarse de forma indistinta, aunque cada uno tiene un propósito y un resultado específico según lo establece el Artículo 250 del Código Eléctrico Nacional (NEC). Es fundamental comprender que, aunque ambos conceptos están relacionados, no son sinónimos.

Conexión a Tierra y Unión: ¿Son lo Mismo?

Aunque la conexión a tierra y la unión no son mutuamente excluyentes, tampoco son lo mismo. La conexión a tierra tiene el objetivo de proteger el sistema eléctrico desviando cualquier corriente peligrosa hacia el suelo, mientras que la unión asegura una continuidad eléctrica en todas las partes metálicas del sistema, eliminando posibles diferencias de voltaje. En muchas instalaciones, ambos conceptos se aplican en conjunto; por ejemplo, al conectar el conductor de conexión a tierra del equipo (EGC) al terminal de conexión a tierra de un receptáculo dúplex, se logra tanto una unión como una conexión a tierra en una sola acción.


250.4 Requisitos generales para conexión a tierra y unión.

Los siguientes requisitos generales identifican qué conexión a tierra y unión de los sistemas eléctricos se requiere lograr. Se deben seguir los métodos prescriptivos contenidos en este artículo para cumplir con los requisitos de desempeño de esta sección. 

Explicación ampliada

Requisitos Generales de Desempeño para la Puesta a Tierra y la Unión según el NEC Artículo 250.4

Los apartados 250.4(A) y 250.4(B) del Código Eléctrico Nacional (NEC) definen los objetivos generales para el desempeño en la conexión a tierra y la unión de sistemas y equipos eléctricos. Estos requisitos proporcionan una guía clara sobre los resultados esperados en las instalaciones eléctricas, aunque no incluyen reglas específicas ni detallan cómo conectar o dimensionar los conductores de puesta a tierra y unión.

En lugar de establecer normas prescriptivas, estos objetivos de desempeño en 250.4 indican al usuario la dirección correcta para alcanzar una instalación segura y funcional. Para el cumplimiento de estos objetivos, el resto del Artículo 250 del NEC proporciona las reglas prescriptivas y detalladas, cubriendo aspectos como los puntos de conexión y el dimensionamiento adecuado de los conductores de puesta a tierra y unión.

(A) Sistemas puestos a tierra.

(1) Puesta a tierra del sistema eléctrico.

Los sistemas eléctricos conectados a tierra se deben conectar a tierra de manera que limiten el voltaje impuesto por rayos, sobretensiones en la línea o contacto involuntario con líneas de mayor voltaje y que estabilicen el voltaje a tierra durante el funcionamiento normal.

Nota informativa nº 1:

Una consideración importante para limitar el voltaje impuesto es el enrutamiento de los conductores de los electrodos de unión y puesta a tierra de modo que no sean más largos de lo necesario para completar la conexión sin perturbar las partes permanentes de la instalación y de modo que se eviten curvas y bucles innecesarios.

Nota informativa nº 2:

Consulte NFPA 780 – 2020 , Norma para la instalación de sistemas de protección contra rayos , para obtener información sobre la instalación de conexiones a tierra y unión para sistemas de protección contra rayos.

(2) Puesta a tierra de equipos eléctricos.

Normalmente, los materiales conductores no conductores de corriente que encierran conductores o equipos eléctricos, o que forman parte de dichos equipos, se conectarán a tierra de manera de limitar el voltaje a tierra en estos materiales.

(3) Unión de equipos eléctricos.

Normalmente, los materiales conductores no conductores de corriente que encierran conductores o equipos eléctricos, o que forman parte de dichos equipos, se deben conectar entre sí y a la fuente de suministro eléctrico de manera que se establezca una trayectoria de corriente de falla a tierra efectiva.

(4) Unión de materiales conductores de electricidad y otros equipos.

Normalmente, los materiales conductores de electricidad que no transportan corriente y que probablemente se energicen deben conectarse entre sí y a la fuente de suministro eléctrico de manera que se establezca una ruta de corriente de falla a tierra efectiva.

(5) Trayectoria efectiva de corriente de falla a tierra.

Los equipos y cableados eléctricos y otros materiales conductores de electricidad que puedan energizarse se deben instalar de manera que se cree un circuito de baja impedancia que facilite el funcionamiento del dispositivo de sobrecorriente o detector de tierra para sistemas conectados a tierra por impedancia. Deberán ser capaces de transportar de manera segura la corriente máxima de falla a tierra que probablemente se le imponga desde cualquier punto del sistema de cableado donde se produzca una falla a tierra hasta la fuente de suministro eléctrico. La tierra no se considerará una ruta efectiva de corriente de falla a tierra.

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Objetivo de Rendimiento para la Ruta de Corriente de Falla a Tierra: ¿Qué Debes Saber?

El propósito de una ruta de corriente de falla a tierra efectiva no se limita únicamente a activar dispositivos de protección contra sobrecorriente (OCPD). En algunos sistemas eléctricos, como los sistemas conectados a tierra de alta impedancia, el objetivo principal es diferente. Para estos sistemas, la prioridad es garantizar que el detector de fallas a tierra funcione correctamente, activando una alarma o señal de advertencia que indique la presencia de una condición de falla a tierra.

Este enfoque permite monitorear y controlar situaciones de falla sin la necesidad de interrupciones inmediatas en el suministro eléctrico, lo cual es especialmente importante en instalaciones donde la continuidad del servicio es crítica.

(B) Sistemas sin conexión a tierra.

(1) Puesta a tierra de equipos eléctricos.

Los materiales conductores no portadores de corriente que encierran conductores o equipos eléctricos, o que forman parte de dichos equipos, se deberán conectar a tierra de manera que limiten el voltaje impuesto por rayos o el contacto involuntario con líneas de mayor voltaje y limiten el voltaje a tierra en estos materiales.

Nota informativa:

Consulte NFPA 780 – 2020 , Norma para la instalación de sistemas de protección contra rayos , para obtener información sobre la instalación de conexiones a tierra y unión para sistemas de protección contra rayos.

(2) Unión de equipos eléctricos.

Los materiales conductores no portadores de corriente que encierran conductores o equipos eléctricos, o que forman parte de dichos equipos, se deben conectar entre sí y al equipo puesto a tierra del sistema de suministro de manera que se cree una ruta de baja impedancia para la corriente de falla a tierra que sea capaz de transportar la corriente de falla máxima que probablemente se le imponga.

(3) Unión de materiales conductores de electricidad y otros equipos.

Los materiales conductores de electricidad que puedan energizarse deberán conectarse entre sí y al equipo conectado a tierra del sistema de suministro de manera que se cree una ruta de baja impedancia para la corriente de falla a tierra que sea capaz de transportar la corriente de falla máxima que probablemente se le imponga.

(4) Camino para la corriente de falla.

Los equipos eléctricos, el cableado y otros materiales conductores de electricidad que puedan energizarse se deben instalar de manera que se cree un circuito de baja impedancia desde cualquier punto del sistema de cableado hasta la fuente de suministro eléctrico para facilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección contra sobrecorriente en caso de que se produzca una segunda falla a tierra de una fase diferente en el sistema de cableado. La tierra no se debe considerar como una ruta eficaz para la corriente de falla.

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Conexión a Tierra en Sistemas Eléctricos: Requisitos, Funciones y Beneficios

En los sistemas eléctricos, la conexión a tierra cumple con dos funciones principales: la conexión a tierra del sistema y la conexión a tierra del equipo. Estas funciones, aunque separadas, se unen en el punto de suministro, como en el equipo de servicio o en un sistema derivado independiente.

¿Qué es la Conexión a Tierra?

La conexión a tierra implica conectar intencionalmente un conductor del circuito a tierra o a algo que actúe como tierra. Esta conexión suele realizarse en la fuente de suministro, como un transformador, y en el medio de desconexión del servicio principal. En sistemas sin conexión a tierra, aunque no se conecta intencionalmente un conductor a tierra, el equipo debe estar conectado a través de un Conductor de Conexión a Tierra del Equipo (EGC) a un sistema de electrodos.

Razones para la Conexión a Tierra

  1. Limitación de tensiones: Ayuda a reducir las tensiones inducidas por rayos o por contacto accidental de conductores de menor tensión con conductores de mayor tensión.
  2. Estabilización del voltaje: Mantiene el voltaje en niveles seguros y consistentes con respecto a tierra, asegurando que el equipo conectado esté sometido solo a esta diferencia de potencial.

Ejemplo de Conexión a Tierra en un Sistema Monofásico

En un servicio monofásico de tres cables conectado a tierra, el suministro proviene de un transformador de la red pública. En el gabinete de desconexión del servicio, el conductor del sistema conectado a tierra se enlaza a un electrodo de conexión a tierra mediante el Conductor del Electrodo de Conexión a Tierra (GEC).

El bus de puesta a tierra del equipo se conecta al bus neutro a través del puente de conexión principal dentro del gabinete. Esto establece una referencia de tierra para las partes expuestas del sistema que no transportan corriente y proporciona una ruta de regreso para la corriente de falla a tierra hacia el transformador. Esta conexión permite que los dispositivos de protección, como Dispositivos de Protección contra Sobrecorriente (OCPD) o relés, funcionen en caso de falla a tierra, lo cual se logra a través de la conexión del bus de puesta a tierra del equipo al bus neutro, y no solo mediante el sistema de electrodos.


250.6 Corriente objetable.

(A) Disposición para evitar corrientes objetables.

La conexión a tierra y la unión de sistemas eléctricos, conductores de circuitos, pararrayos, dispositivos de protección contra sobretensiones y partes metálicas conductoras de equipos que normalmente no transportan corriente se deberán instalar y disponer de manera que se evite la corriente objetable.

(B) Modificaciones para detener la corriente objetable.

Si el uso de múltiples conexiones de puesta a tierra o de unión genera una corriente inaceptable y se cumplen los requisitos de 250.4(A)(5) o (B)(4), se permitirá una o más de las siguientes modificaciones:

  • (1)Interrumpa una o más, pero no todas, dichas conexiones de puesta a tierra o de unión .
  • (2)Cambie las ubicaciones de las conexiones de puesta a tierra o de unión .
  • (3)Interrumpir la continuidad del conductor o camino conductor que provoca la corriente objetable.
  • (4)Tomar otras medidas correctivas y aprobadas.

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Equipos Electrónicos y Corrientes Parásitas: Aspectos Clave para Diseñadores de Instalaciones

Los equipos electrónicos pueden ser muy sensibles a las corrientes parásitas, lo que puede afectar su rendimiento y seguridad. Estas corrientes, que circulan a través de los conductores de puesta a tierra del equipo (EGC), conductos metálicos y estructuras de acero, generan diferencias de potencial entre la tierra y el neutro en los equipos electrónicos. Por esta razón, es fundamental que los diseñadores de instalaciones encuentren formas efectivas de minimizar estos efectos sin comprometer la seguridad de la instalación.

Errores Comunes al Intentar Aislar Equipos Electrónicos

Aislar el equipo electrónico del sistema de energía, desconectándolo de la conexión a tierra del equipo de energía, no es una solución adecuada. Tampoco lo es retirar los medios de conexión a tierra del equipo o utilizar espaciadores no metálicos en el sistema de canalización. Estas prácticas van en contra de los principios fundamentales de la seguridad de la conexión a tierra, establecidos en el Artículo 250 del Código Eléctrico Nacional (NEC). Si el equipo electrónico se conecta a una conexión a tierra aislada del sistema de energía, pueden generarse peligrosas diferencias de potencial, creando riesgos de descarga eléctrica y una ruta de retorno de falla inadecuada para la activación del dispositivo de protección contra sobrecorrientes (OCPD).

Para reducir las corrientes parásitas sin comprometer la seguridad, es importante seguir las recomendaciones de la Sección 250.6(B) del NEC, que prohíbe desconectar las conexiones de puesta a tierra y seguridad para reducir la interferencia electromagnética (EMI). Además, para conocer las limitaciones a posibles modificaciones en el sistema de conexión a tierra, se debe revisar la Sección 250.6(D).

(C)  Corrientes no clasificadas como corrientes objetables.

Las corrientes resultantes de condiciones anormales tales como fallas a tierra, y de las corrientes resultantes de las conexiones a tierra y de unión requeridas, no se clasificarán como corrientes objetables para los fines especificados en 250.6(A) y (B).

(D) Limitaciones a las alteraciones permisibles.

Esta sección no se considerará como una autorización para el funcionamiento de equipos electrónicos en sistemas de corriente alterna o circuitos derivados que no estén conectados a un conductor de puesta a tierra de equipos, como lo exige este artículo. Las corrientes que introducen interferencias electromagnéticas o errores de datos en equipos electrónicos no se considerarán corrientes inaceptables a las que se refiere esta sección.

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Corrientes Indeseables en Equipos Electrónicos según el NEC: Sección 250.6(D)

La Sección 250.6(D) del Código Eléctrico Nacional (NEC) establece que las corrientes que causan ruido o errores de datos en equipos electrónicos no se consideran corrientes objetables según el Artículo 250.6. Esto significa que, aunque estas corrientes puedan afectar el rendimiento de ciertos equipos electrónicos, no están sujetas a las restricciones mencionadas en el Artículo 250.6(B), que limita las modificaciones en las instalaciones para reducir corrientes objetables.

Para implementar métodos de conexión y puesta a tierra que ayuden a minimizar el ruido y los errores en equipos electrónicos, es recomendable consultar las secciones 250.96(B) y 250.146(D) del NEC, que ofrecen pautas detalladas para realizar conexiones seguras y eficaces en este contexto.

(E) Aislamiento de corriente continua objetable de los sistemas de protección catódica .

Si se requiere el aislamiento de corrientes directas objetables de un sistema de protección catódica , se permitirá un dispositivo aislador certificado en la ruta del conductor de puesta a tierra del equipo para proporcionar una ruta de retorno efectiva para la corriente de falla a tierra de CA mientras se bloquea el flujo de corrientes directas .

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Dispositivos de Acoplamiento de CA y Aislamiento de CC en Sistemas de Puesta a Tierra

El uso de dispositivos de acoplamiento de CA/aislamiento de CC es fundamental para el funcionamiento seguro de los sistemas de puesta a tierra en instalaciones eléctricas. Estos dispositivos están diseñados específicamente para bloquear la corriente continua (CC) en los conductores de conexión a tierra y de unión, permitiendo que la ruta de retorno de la falla a tierra opere de manera correcta y eficiente. Para asegurar su fiabilidad, estos dispositivos deben ser evaluados por un laboratorio de pruebas eléctricas reconocido y calificado, verificando su rendimiento adecuado en condiciones de falla.

En instalaciones donde se implementa protección catódica en el sistema de tuberías metálicas, las conexiones de puesta a tierra y unión cumplen un papel importante al permitir que la corriente continua circule por los conductores. Esta corriente de CC es esencial para la protección contra la corrosión en los sistemas de tuberías, garantizando así la seguridad y longevidad de la infraestructura metálica.


250.8 Conexión de equipos de puesta a tierra y unión.

(A) Métodos Permitidos.

Los conductores de puesta a tierra del equipo, los conductores de electrodos de puesta a tierra y los puentes de unión se conectarán mediante uno o más de los siguientes medios:

  • (1)Conectores de presión listados
  • (2)Barras terminales
  • (3)Conectores de presión enumerados como equipos de conexión y puesta a tierra
  • (4)Proceso de soldadura exotérmica
  • (5)Elementos de fijación tipo tornillo para máquina que se acoplan a no menos de dos roscas o se aseguran con una tuerca
  • (6)Tornillos para máquinas formadoras de roscas que se acoplan a no menos de dos roscas en la carcasa
  • (7)Conexiones que forman parte de un conjunto listado
  • (8)Otros medios enumerados

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Conexión a Tierra y Unión: Métodos y Requisitos de Conectores y Tornillos

Los conectores de presión listados, como los conectores de cable de torsión, pueden utilizarse para la conexión a tierra y unión, incluso si no están específicamente listados para este propósito. De acuerdo con las normas, se permite el uso de conectores de presión que no sean de color verde para unir conductores de conexión a tierra y unión.

Métodos Aceptables para Conectar el Puente de Unión de Equipos a la Caja Metálica

  1. Tornillos para Máquinas y Tornillos Formadores de Roscas:
    Solo se permiten los tornillos para máquinas y los tornillos formadores de roscas para realizar conexiones a tierra y unión. Otros tipos de tornillos, como los tornillos para chapa metálica o los tornillos para paneles de yeso, no cumplen con los requisitos de conexión y no deben usarse, ya que los tornillos de rosca gruesa no pueden completar el acoplamiento adecuado en una caja metálica o recinto.
  2. Ejemplo de Conexión con Puente de Unión:
    Las ilustraciones siguientes muestran un puente de unión de equipos correctamente instalado, conectando una caja metálica a tierra con el terminal de conexión a tierra en el receptáculo.

3. Uso de Clips de Conexión a Tierra Listados:
Como alternativa, se pueden utilizar clips de conexión a tierra listados, tal como se indica en 210.(8)(A)(8) del código. Estos clips permiten la conexión de un puente de unión de equipos a una caja metálica instalada detrás de un anillo o cubierta de yeso, proporcionando una opción adicional de conexión segura.

Estas recomendaciones y métodos de conexión aseguran el cumplimiento de las normas de certificación, garantizando instalaciones seguras y eficaces para la conexión a tierra y unión en instalaciones eléctricas.

(B) Métodos no permitidos.

No se deberán utilizar dispositivos de conexión o accesorios que dependan únicamente de soldadura.


250.10 Protección de abrazaderas y accesorios de puesta a tierra.

Las abrazaderas de tierra u otros accesorios expuestos a daños físicos deberán estar cubiertos por una cubierta protectora de metal, madera o equivalente.


250.12 Superficies limpias.

Los recubrimientos no conductores (como pintura, laca y esmalte) en equipos que se van a conectar a tierra o a tierra se deben quitar de las roscas y otras superficies de contacto para asegurar la continuidad eléctrica o se deben conectar por medio de accesorios diseñados para hacer innecesaria dicha eliminación.

Explicación ampliada

Cómo Garantizar una Buena Conexión Eléctrica en Accesorios de Unión y Puesta a Tierra

Para asegurar una conexión eléctrica efectiva y segura, es crucial que ciertos accesorios como tuercas de seguridad y arandelas de estrella estén bien diseñados para mantener una buena continuidad eléctrica. Estos accesorios se prueban en superficies de metal desnudo para comprobar su efectividad en conducir la corriente de falla a tierra de manera óptima.

Preparación de la Superficie para una Conexión Óptima

Es fundamental retirar cualquier pintura u otro recubrimiento en las superficies de conexión, ya que estos pueden interferir con el flujo de la corriente de falla a tierra. Por ejemplo, una tuerca de seguridad diseñada con extremos puntiagudos se clava en el metal cuando se ajusta firmemente, garantizando una conexión estable y eficiente. Esto ayuda a asegurar una ruta continua y segura para la corriente, protegiendo la integridad del sistema de puesta a tierra.

Parte II. Puesta a tierra del sistema

250.20 Sistemas de corriente alterna que deben conectarse a tierra.

Los sistemas de corriente alterna deberán estar conectados a tierra de conformidad con 250.20(A) , (B), (C) o (D) , a menos que se prohíba en otra parte de este Código . Se permitirá la conexión a tierra de otros sistemas. Si dichos sistemas están conectados a tierra, deberán cumplir con las disposiciones aplicables de este artículo. 

Nota informativa nº 1:

Un ejemplo de un sistema que puede conectarse a tierra es una conexión de transformador delta conectada a tierra en un vértice.

Nota informativa nº 2:

Consulte 503.155 , 517.61 , 517.160 , 668.10 y 680.23(A)(2) para ver ejemplos de circuitos cuya conexión a tierra está prohibida.

(A) Sistemas de corriente alterna de menos de 50 voltios.

Los sistemas de corriente alterna de menos de 50 voltios deberán conectarse a tierra en cualquiera de las siguientes condiciones:

  • (1)Si se suministra mediante transformadores, si el sistema de suministro del transformador supera los 150 voltios a tierra
  • (2)Si se suministra mediante transformadores, si el sistema de suministro del transformador no está conectado a tierra
  • (3)Si se instalan en el exterior como conductores aéreos

(B) Sistemas de corriente alterna de 50 voltios a 1000 voltios.

Los sistemas de corriente alterna de 50 voltios a 1000 voltios que alimentan el cableado de las instalaciones y los sistemas de cableado de las instalaciones deberán estar conectados a tierra en cualquiera de las siguientes condiciones:

  • (1)Si el sistema se puede conectar a tierra de modo que el voltaje máximo a tierra en los conductores no conectados a tierra no exceda los 150 voltios
  • (2)Si el sistema es trifásico, de 4 cables, conectado en estrella, en el que el conductor neutro se utiliza como conductor del circuito
  • (3)Si el sistema es trifásico, de 4 cables, conectado en delta, en el que el punto medio de un devanado de fase se utiliza como conductor del circuito

Nota informativa:

Consulte  NFPA  70E – 2021 , Norma para seguridad eléctrica en el lugar de trabajo , Anexo O, para obtener información sobre la conexión a tierra por impedancia para reducir los riesgos de arco eléctrico .

Explicación ampliada

Requisitos de Conexión a Tierra según el Artículo 250.20 del NEC:

A continuación se explican los requisitos de conexión a tierra para diferentes sistemas eléctricos, según el Artículo 250.20 del Código Eléctrico Nacional (NEC). Estas normas son fundamentales para asegurar la seguridad y la eficiencia en las instalaciones eléctricas.

1. Sistema Monofásico de 120 V (2 Cables) y 120/240 V (3 Cables)

La primera ilustración muestra los requisitos de conexión a tierra para un sistema monofásico de 120 voltios (2 cables) y un sistema monofásico de 120/240 voltios (3 cables), de acuerdo con la Sección 250.20(B)(1). En estos sistemas, el conductor de puesta a tierra debe ser seleccionado según lo indicado en la Sección 250.26.

2. Sistema Trifásico de 4 Cables Conectado en Estrella

La siguiente ilustración representa un sistema trifásico de 4 cables conectado en estrella, conforme a la Sección 250.20(B)(2). Este tipo de sistema suministra tanto cargas conectadas de línea a neutro como cargas conectadas de línea a línea. Como resultado, el conductor neutro debe estar conectado a tierra para garantizar una conexión segura y adecuada.

3. Sistema Trifásico de 4 Cables Conectado en Delta

Por último, se presenta un sistema trifásico de 4 cables conectado en delta, cubierto por la Sección 250.20(B)(3). En este sistema, se realiza una conexión en el punto medio de una fase para permitir el suministro de cargas de línea a neutro. Este punto medio se conecta a tierra, generando un voltaje entre el conductor conectado a tierra y los conductores bifásicos conectados a cada extremo del devanado. Sin embargo, el voltaje entre el tercer conductor de fase y el conductor conectado a tierra es más alto.

De acuerdo con los requisitos de la Sección 110.15, el conductor de fase o la barra colectora con el mayor voltaje a tierra debe marcarse de forma permanente con un acabado exterior de color naranja u otra marca efectiva. Además, la Sección 408.3(E)(1) requiere que la «pata alta» en los sistemas conectados en delta esté en la fase «B». Cabe señalar que las empresas de servicios públicos pueden exigir que esta «pata alta» se ubique en una fase distinta a la fase B, en equipos que sean propiedad de la empresa de servicios públicos o específicos de ella.

(C) Sistemas de corriente alterna de más de 1000 voltios.

Los sistemas de corriente alterna que alimentan equipos móviles o portátiles deben estar conectados a tierra de acuerdo con la sección 250.188 . Si alimentan equipos que no sean móviles o portátiles, se permitirá que dichos sistemas estén conectados a tierra. 

(D) Sistemas conectados a tierra por impedancia.

Los sistemas conectados a tierra por impedancia se conectarán a tierra de acuerdo con 250.36 o 250.187 , según corresponda .


250.21 Sistemas de corriente alterna de 50 voltios a 1000 voltios que no requieren conexión a tierra.

(A) General.

Se permitirá que los siguientes sistemas de CA de 50 voltios a 1000 voltios estén conectados a tierra, pero no será obligatorio que lo estén:

  • (1)Sistemas eléctricos utilizados exclusivamente para alimentar hornos eléctricos industriales utilizados para aplicaciones tales como fundición, refinación o templado.
  • (2)Sistemas derivados por separado utilizados exclusivamente para rectificadores que alimentan únicamente accionamientos industriales de velocidad ajustable
  • (3)Sistemas derivados por separado alimentados por transformadores que tienen una tensión primaria nominal de 1000 voltios o menos si se cumplen todas las condiciones siguientes:
    • a.El sistema se utiliza exclusivamente para circuitos de control.
    • b.Las condiciones de mantenimiento y supervisión garantizan que sólo personas cualificadas realicen el mantenimiento de la instalación.
    • do.Se requiere continuidad de la energía de control.
  • (4)Otros sistemas que no requieren conexión a tierra de acuerdo con 250.20(B)

Explicación ampliada

Sistemas sin conexión a tierra: Definición, ventajas y riesgos

¿Qué son los sistemas sin conexión a tierra?

Los sistemas sin conexión a tierra son aquellos en los que no existe un conductor de circuito conectado intencionalmente a tierra para su funcionamiento normal. Aunque ciertos sistemas eléctricos, como los de 120/240 voltios monofásicos (3 cables), 208Y/120 voltios trifásicos (4 cables) y 480Y/277 voltios trifásicos (4 cables), normalmente están conectados a tierra, el Código Eléctrico Nacional (NEC) permite que estos sistemas operen sin conexión a tierra en algunas circunstancias específicas.

Aunque estos sistemas operen sin conductor conectado a tierra, no están exentos de cumplir con los requisitos de conexión a tierra de equipos y de sistemas de electrodos de puesta a tierra. Es decir, deben seguir ciertas normativas de seguridad para proteger tanto los equipos como a las personas.

Sistemas comunes sin conexión a tierra

Ejemplos de sistemas que pueden operar sin conexión a tierra incluyen los sistemas trifásicos de 240 voltios y 480 voltios conectados en delta, los cuales no requieren un conductor de circuito intencionalmente puesto a tierra. La principal ventaja de operar estos sistemas sin conexión a tierra es la continuidad de la operación, lo cual puede ser crucial en ciertos procesos industriales donde una interrupción no planificada podría ser más peligrosa que la continuidad operativa.

Ventajas y desventajas de los sistemas sin conexión a tierra

Ventajas:

  • Continuidad de la operación: Los sistemas sin conexión a tierra pueden seguir funcionando de manera continua, evitando interrupciones imprevistas en la operación del sistema eléctrico. Esto es especialmente útil en aplicaciones donde una falla repentina puede ser crítica.

Desventajas:

  • Mayor susceptibilidad a voltajes transitorios: Los sistemas sin conexión a tierra pueden ser más vulnerables a sobrecargas por rayos o sobretensiones en la línea, lo que puede dañar el aislamiento del sistema. Según el artículo 250.4(A)(1) del NEC, la función principal de la conexión a tierra es limitar el voltaje transitorio causado por rayos y otros picos de tensión.
  • Riesgo de daño al aislamiento: La falta de conexión a tierra aumenta el riesgo de daños por sobrevoltajes transitorios, lo que puede acelerar el deterioro del aislamiento de los equipos eléctricos.

Riesgos adicionales en sistemas sin conexión a tierra

En los sistemas sin conexión a tierra, una falla de línea a tierra puede pasar desapercibida, convirtiendo el conductor dañado en un conductor a tierra hasta que se repare el aislamiento. Esto representa un riesgo potencial si la falla no se detecta a tiempo. Para mitigar este riesgo, es fundamental instalar detectores de tierra que alerten sobre fallas de aislamiento.

Además, si ocurre una segunda falla de aislamiento en otro conductor sin conexión a tierra, podría generar una falla de línea a línea a tierra, lo que podría causar daños extensivos al equipo eléctrico y comprometer la seguridad del sistema.

(B) Detectores de tierra.

Los detectores de tierra se instalarán de acuerdo con lo siguiente:

  • (1)Los sistemas de CA sin conexión a tierra según lo permitido en 250.21(A) (1) a (A)(4) que funcionan a no menos de 120 voltios y a 1000 voltios o menos deberán tener detectores de tierra instalados en el sistema.
  • (2)El equipo de detección de tierra se conectará lo más cerca posible del lugar donde el sistema recibe su suministro.

Explicación ampliada

Detectores de Tierra: Importancia y Funcionalidad en la Seguridad Eléctrica

Los detectores de tierra son dispositivos esenciales para identificar fallas a tierra en sistemas eléctricos. Estos dispositivos proporcionan alertas tanto visuales como audibles para informar a los operadores del sistema y al personal de mantenimiento cuando ocurre una condición de falla a tierra.

¿Cómo Funciona un Detector de Tierra?

En lugar de interrumpir automáticamente el circuito, un detector de tierra notifica la falla a los operadores, permitiéndoles tomar medidas preventivas. Con esta notificación, los operadores pueden:

  1. Iniciar un apagado ordenado del sistema para evitar daños mayores.
  2. Localizar la falla a tierra en el sistema eléctrico.
  3. Reparar la falla de manera segura, minimizando riesgos para el personal y equipos.

Este enfoque proporciona un mayor control sobre la gestión de fallas y garantiza una respuesta adecuada a la situación. A continuación, se muestra un ejemplo de cómo luce un detector de tierra típico.

(C) Marcado.

Los sistemas sin conexión a tierra deberán estar marcados de forma legible con la leyenda “Precaución: sistema sin conexión a tierra en funcionamiento: _____ voltios entre conductores” en la fuente o en el primer medio de desconexión del sistema. La señalización deberá tener la durabilidad suficiente para soportar el entorno en cuestión.


250.24 Puesta a tierra de sistemas de corriente alterna alimentados por el servicio.

(A) Conexiones de puesta a tierra del sistema.

Un sistema de cableado de instalaciones alimentado por un servicio de CA conectado a tierra deberá tener un conductor de electrodo de conexión a tierra conectado al conductor de servicio conectado a tierra, en cada servicio, de acuerdo con 250.24(A)(1) a (A)⁠( 4 ).

Explicación ampliada

Conductor de Conexión a Tierra en Sistemas de Corriente Alterna: Requisitos y Función

El conductor de conexión a tierra de un sistema de corriente alterna (CA) juega un papel crucial en la seguridad eléctrica. Su función principal es conectar el sistema a un sistema de electrodos de conexión a tierra, lo que ayuda a limitar el voltaje a tierra impuesto al sistema debido a factores como:

  • Rayos
  • Sobretensiones en la línea
  • Cruces de alto voltaje no intencionales

Además de proteger contra estos fenómenos, esta conexión a tierra también estabiliza el voltaje a tierra durante el funcionamiento del sistema, especialmente en situaciones de cortocircuitos. Esto es fundamental para la protección tanto de los equipos como de las personas en el sistema eléctrico.

Para más detalles sobre los requisitos específicos de rendimiento de estas conexiones a tierra, consulte las secciones 250.4(A) y 250.4(B) del Código Eléctrico Nacional (NEC).

(1) Generalidades.

La conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra se deberá realizar en cualquier punto accesible desde el extremo de carga de los conductores de servicio aéreo, la bajada de servicio, los conductores de servicio subterráneo o el lateral de servicio hasta el terminal o barra al que está conectado el conductor de servicio puesto a tierra en los medios de desconexión del servicio.

Nota informativa:

Consulte el Artículo 100 para conocer las definiciones de conductores de servicio aéreo, conductores de servicio subterráneos, conductores de servicio de bajada y conductores de servicio laterales .

Explicación ampliada

Optimización de Conexión a Tierra: Varias Opciones de Conexión para Mayor Flexibilidad

Permitir múltiples ubicaciones de conexión es esencial para cumplir con los objetivos generales de la puesta a tierra, proporcionando flexibilidad y opciones prácticas para las instalaciones eléctricas. A continuación, se presenta una descripción clara y organizada de las diferentes opciones de conexión, basadas en las normas y requisitos locales.

Opciones de Conexión Permitidas:

Existen diversas ubicaciones donde se puede conectar el conductor del electrodo de puesta a tierra al conductor de servicio conectado a tierra. La figura siguiente muestra tres puntos posibles de conexión que cumplen con las normativas de seguridad y eficiencia.

Requisitos de Accesibilidad y Aprobación:

Es crucial que el punto de conexión seleccionado sea accesible y cumpla con los estándares de seguridad. La autoridad competente (AHJ) debe aprobar la accesibilidad del punto de conexión, considerando factores como la ubicación de los recintos de toma de medidores y otros requisitos establecidos por los servicios públicos o las normativas locales.

Con esta organización, el artículo es más claro y proporciona detalles útiles de manera estructurada, mejorando la comprensión y optimización SEO al incorporar palabras clave relevantes.

(2) Transformador exterior.

Si el transformador que suministra el servicio está ubicado fuera del edificio, se deberá realizar al menos una conexión a tierra adicional desde el conductor de servicio conectado a tierra hasta un electrodo de tierra, ya sea en el transformador o en otro lugar fuera del edificio.

Excepción: 

La conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra adicional no se debe realizar en sistemas puestos a tierra por impedancia . Los sistemas puestos a tierra por impedancia deben cumplir con los requisitos de 250.36 o 250.187 , según corresponda .

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Las instalaciones eléctricas al aire libre son vulnerables a diversos riesgos, como la descarga de rayos y los cruces accidentales de corriente entre circuitos primarios y secundarios. Para proteger el sistema de cableado interior, es crucial implementar conexiones de puesta a tierra adecuadas en las instalaciones exteriores.

Conexiones de Electrodos de Puesta a Tierra:

Existen dos tipos principales de conexiones de electrodos de puesta a tierra que deben ser consideradas:

  1. Conexión en el equipo de acometida dentro del edificio.
  2. Conexión en el transformador.

De acuerdo con la sección 250.24(A)(2) del Código Eléctrico Nacional (NEC), al menos una de estas conexiones debe ubicarse fuera del edificio. Esta disposición ayuda a mitigar los efectos de influencias externas, como rayos y cortocircuitos, en el sistema de cableado interior, garantizando la seguridad y eficiencia de la instalación eléctrica.

Esta medida es esencial para reducir los riesgos asociados con fenómenos naturales y accidentes, protegiendo tanto los equipos como a las personas en el entorno eléctrico.

(3) Servicios de doble Fed.

Para los servicios que se alimentan de manera dual (doble extremo) en un gabinete común o se agrupan en gabinetes separados y que emplean un enlace secundario, se permitirá una única conexión de conductor de electrodo de conexión a tierra al punto de enlace del o los conductores conectados a tierra de cada fuente de energía.

(4) Puente de unión principal como cable o barra colectora.

Si el puente de unión principal especificado en 250.28 es un cable o una barra colectora y se instala desde la barra o bus del terminal del conductor conectado a tierra hasta la barra o bus del terminal de conexión a tierra del equipo en el equipo de servicio, se permitirá que el conductor del electrodo de conexión a tierra se conecte al terminal, barra o bus de conexión a tierra del equipo al que está conectado el puente de unión principal.

(B) Conexiones de puesta a tierra del lado de carga.

Un conductor puesto a tierra no se debe conectar a partes metálicas del equipo que normalmente no conducen corriente, a conductores de puesta a tierra del equipo, ni se debe reconectar a tierra en el lado de carga del medio de desconexión del servicio, excepto que se permita lo contrario en este artículo.

Nota informativa:

Consulte 250.30 para sistemas derivados por separado, 250.32 para conexiones en edificios o estructuras separados y 250.142 para el uso del conductor de circuito puesto a tierra para equipos de conexión a tierra.

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Prohibición de Conectar el Conductor de Puesta a Tierra en el Lado de Carga del Medio de Desconexión del Servicio (Sección 250.24(B) y 250.142(B))

De acuerdo con la sección 250.24(B) del Código Eléctrico Nacional (NEC), en la mayoría de los casos, está prohibido conectar el conductor puesto a tierra de un sistema eléctrico a un electrodo de puesta a tierra o a un sistema de electrodos de puesta a tierra en cualquier lugar del lado de carga del medio de desconexión del servicio. Esta restricción busca prevenir situaciones peligrosas al evitar trayectorias paralelas para la corriente neutra.

¿Por qué esta prohibición es importante?

La sección 250.142(B) complementa esta disposición al establecer una prohibición general sobre el uso del conductor puesto a tierra para la puesta a tierra de equipos. El principal motivo de estas restricciones es evitar que se formen trayectorias paralelas para la corriente neutra en el lado de carga del sistema de desconexión.

¿Qué son las trayectorias paralelas y por qué son peligrosas?

Las trayectorias paralelas son conductores metálicos, como canalizaciones, sistemas de tuberías metálicas, conductos metálicos o acero estructural, que no están diseñados para portar corriente bajo condiciones normales de operación. Si se utilizan de forma inapropiada como parte del sistema de puesta a tierra, podrían crear un camino alternativo para la corriente, lo que aumenta el riesgo de electrocución, daños en equipos y posibles fallos eléctricos.

Esta medida asegura que la puesta a tierra se realice de manera segura y controlada, sin involucrar trayectorias no diseñadas para llevar corriente en condiciones normales.

(C)  Puente de enlace principal.

Para un sistema conectado a tierra, se debe utilizar un puente de unión principal sin empalmes para conectar el o los conductores de conexión a tierra del equipo y el gabinete de desconexión de servicio al conductor conectado a tierra dentro del gabinete para cada desconexión de servicio de acuerdo con 250.28 .

Excepción n° 1: 

Si hay más de un medio de desconexión de servicio ubicado en un conjunto listado para usarse como equipo de servicio, un puente de unión principal sin empalmes debe unir el o los conductores conectados a tierra al gabinete del conjunto.

Excepción n° 2: 

Se permitirá conectar sistemas puestos a tierra por impedancia de acuerdo con 250.36 y 250.187 . 

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Conexión de Puente de Unión Principal en Sistemas con Varios Medios de Desconexión de Servicio

Cuando un sistema conectado a tierra cuenta con múltiples medios de desconexión de servicio ubicados en recintos separados, es necesario instalar un puente de unión principal para cada medio de desconexión de servicio independiente. Este puente de unión se utiliza para conectar:

  • El conductor de acometida conectado a tierra.
  • El conductor de puesta a tierra del equipo (EGC).
  • El recinto del equipo de servicio.

El tamaño del puente de unión principal en cada recinto debe determinarse conforme a lo establecido en la sección 250.28(D)(1) del Código Eléctrico Nacional (NEC).

Unión de Conductores en Conjunto de Equipos de acometida

Cuando varios medios de desconexión de servicio forman parte de un conjunto catalogado como equipo de servicio, todos los conductores de servicio puestos a tierra deben conectarse al conjunto. Sin embargo, solo se requiere que una sección del conjunto tenga la conexión del puente de unión principal, garantizando así una correcta puesta a tierra en todo el sistema.

(D)  Conductor puesto a tierra puesto en servicio del equipo.

Si un sistema de CA que funciona a 1000 voltios o menos está conectado a tierra en cualquier punto, el conductor o conductores conectados a tierra se deben enrutar con los conductores no conectados a tierra a cada medio de desconexión de servicio y se deben conectar a cada terminal o barra colectora de conductor o conductores conectados a tierra de medio de desconexión. Un puente de unión principal debe conectar el conductor o conductores conectados a tierra a cada gabinete de medio de desconexión de servicio. El conductor o conductores conectados a tierra se deben instalar de acuerdo con 250.24( D) (1) a ( D )(4).

Excepción: 

Si en un solo conjunto se encuentran dos o más medios de desconexión de servicio que se enumeran para su uso como equipo de servicio, se permitirá conectar el o los conductores puestos a tierra al terminal o bus común del o los conductores puestos a tierra del conjunto. El conjunto deberá incluir un puente de unión principal para conectar el o los conductores puestos a tierra al gabinete del conjunto.

Explicación ampliada

Cuando el servicio público suministra electricidad a un sistema de cableado, y este está conectado a tierra, es obligatorio que el conductor conectado a tierra se extienda hasta el equipo de servicio. Esto es necesario, incluso si las cargas se suministran de línea a neutro. Este conductor debe estar unido de manera segura al equipo y conectado a un sistema de electrodos de puesta a tierra, según las normativas establecidas.

Regla principal de 250.24(D):
La norma 250.24(D) del Código Eléctrico Nacional (NEC) especifica que el conductor de servicio conectado a tierra debe instalarse y conectarse a cada gabinete de medio de desconexión de servicio. Esto asegura una ruta de corriente de falla a tierra entre el equipo de servicio y la fuente de suministro de energía. A continuación se muestra un ejemplo de esta instalación en conformidad con la regla.

Excepción a 250.24(D):
Una excepción permite una única conexión del conductor de servicio conectado a tierra a un conjunto de servicio listado, como un tablero de distribución que tenga más de un medio de desconexión de servicio. Esta configuración también cumple con los requisitos de puesta a tierra de acuerdo con la norma NEC.

Este enfoque garantiza que se cumpla con los estándares de seguridad y eficiencia en las instalaciones eléctricas, proporcionando una ruta efectiva para la corriente de falla y protegiendo tanto los equipos como a las personas.

(1)   Dimensionamiento para una sola canalización o cable.

El conductor puesto a tierra no deberá ser más pequeño que el especificado en la Tabla 250.102(C)(1) .

(2)  Conductores conectados en paralelo en dos o más canalizaciones o cables.

Si los conductores de entrada de servicio sin conexión a tierra están conectados en paralelo en dos o más canalizaciones o cables, los conductores conectados a tierra también se deben instalar en cada canalización o cable y se deben conectar en paralelo. El tamaño de cada conductor (es) conectado(s) a tierra en cada canalización o cable no debe ser menor que 1/0 AWG y debe tener un tamaño de acuerdo con 250.24(D)(2) (a) o (D)(2)(b) de acuerdo con 250.24(D)(1) . 

  • (a)Se basará en el conductor no puesto a tierra más grande en cada canalización o cable.
  • (b)Se basará en la suma de las áreas en milímetros circulares de los conductores no puestos a tierra más grandes de cada conjunto conectado en paralelo en cada canalización o cable.

Nota informativa:

Consulte 310.10(G) para conductores puestos a tierra conectados en paralelo.

(3)  Servicio Delta-Connected.

El conductor puesto a tierra de un servicio en delta trifásico de 3 cables deberá tener una capacidad de corriente no menor que la de los conductores no puestos a tierra.

(4)  Servicio de conexión a tierra por impedancia .

El conductor de puesta a tierra por impedancia en un sistema puesto a tierra por impedancia se deberá conectar de acuerdo con 250.36 o 250.187 , según corresponda. 

(E)  Conductor del electrodo de puesta a tierra.

Se deberá utilizar un conductor de electrodo de puesta a tierra para conectar los conductores de puesta a tierra del equipo, los gabinetes del equipo de servicio y, si el sistema está puesto a tierra, el conductor de servicio puesto a tierra a los electrodos de puesta a tierra requeridos por la Parte III de este artículo. Este conductor deberá tener un tamaño de acuerdo con 250.66 .

Las conexiones del sistema puesto a tierra por impedancia se deberán realizar de acuerdo con 250.36 o 250.187 , según corresponda.  

(F)  Conexiones de puesta a tierra del sistema sin conexión a tierra.

Un sistema de cableado de instalaciones que se alimenta mediante un servicio de corriente alterna sin conexión a tierra debe tener, en cada servicio, un conductor de electrodo de conexión a tierra conectado a los electrodos de conexión a tierra requeridos por la Parte III de este artículo. El conductor de electrodo de conexión a tierra debe estar conectado a una carcasa metálica de los conductores de servicio en cualquier punto accesible desde el extremo de carga de los conductores de servicio aéreos, la bajada de servicio, los conductores de servicio subterráneos o el lateral de servicio hasta el medio de desconexión del servicio.


250.25 Puesta a tierra de sistemas cuya conexión está permitida en el lado de suministro del interruptor de servicio .

La conexión a tierra de los sistemas conectados en el lado de suministro del interruptor de servicio, de acuerdo con 230.82 , que se encuentran en recintos separados del recinto del equipo de servicio, deberá cumplir con 250.25(A) o (B). 

(A) Sistema puesto a tierra.

Si el sistema de suministro de servicios públicos está conectado a tierra, la conexión a tierra de los sistemas que se permite conectar en el lado de suministro del interruptor de desconexión de servicio y que están instalados en uno o más gabinetes separados del gabinete del equipo de servicio debe cumplir con los requisitos de 250.24 (A) a (D).

(B) Sistemas sin conexión a tierra.

Si el sistema de suministro de servicios públicos no está conectado a tierra, la conexión a tierra de los sistemas que se permite conectar en el lado de suministro del interruptor de desconexión de servicio y que están instalados en uno o más recintos separados del recinto del equipo de servicio deberá cumplir con los requisitos de 250.24(F) .

Explicación ampliada

1. Aplicación General del Artículo 250.25
El Artículo 250.25 del Código Eléctrico Nacional (NEC) regula los equipos que pueden conectarse en el lado de suministro de los medios de desconexión del servicio, conforme a lo permitido por la sección 230.82. Esto incluye equipos que no son parte del sistema de servicio, pero que están conectados en serie con los conductores de servicio. Es importante destacar que estos equipos no se consideran parte del equipo de servicio ni medios de desconexión del servicio.

2. Sistemas de Producción de Energía en el Lado de Suministro
En el caso de sistemas destinados a operar en paralelo con el servicio público (como los sistemas fotovoltaicos, eólicos, de celdas de combustible o generadores), estos sistemas también se conectan en el lado de suministro y se rigen por los requisitos establecidos en el Artículo 705, que trata de las «Fuentes de producción de energía eléctrica interconectadas». Los medios de desconexión requeridos para estos sistemas deben cumplir con las normas de desconexión del servicio, tal como se establece en el Artículo 705 y los requisitos adicionales del Artículo 250.24.

3. Ejemplos de Equipos Cubiertos por el Artículo 250.25
Los equipos cubiertos por el Artículo 250.25 incluyen medidores, gabinetes de medidores, interruptores de desconexión de medidores, interruptores de transferencia montados en medidores, y desconexiones de emergencia según las secciones 230.82(2), (3), (10) y (11). Estos equipos están conectados al lado de suministro, pero no son equipos de servicio o medios de desconexión de servicio.

4. Conexión a Tierra de Superficies Metálicas Expuestas
Las superficies metálicas expuestas de estos equipos (como gabinetes) que no conducen corriente pueden unirse y conectarse a tierra. Esto se logra mediante la conexión al conductor de servicio conectado a tierra (neutro), similar al procedimiento utilizado en los gabinetes de equipo de servicio. Esta conexión a tierra ayuda a prevenir riesgos de choques eléctricos y garantiza la seguridad del sistema.


250.26 Conductor a conectar a tierra: sistemas de corriente alterna.

Si un sistema de cableado de instalaciones de CA está conectado a tierra , el conductor a conectar a tierra deberá ser uno de los siguientes:

  • (1)Monofásica, 2 hilos, un conductor
  • (2)Monofásico, 3 hilos: el conductor neutro
  • (3)Sistemas multifásicos que tienen un cable común a todas las fases: el conductor neutro
  • (4)Sistemas multifásicos si una fase está conectada a tierra, ese conductor de fase
  • (5)Sistemas multifásicos en los que se utiliza una fase como en (2) — el conductor neutro

250.28 Puente de enlace principal y puente de enlace del sistema.

Para un sistema conectado a tierra, los puentes de unión principal y los puentes de unión del sistema se deben instalar de la siguiente manera:

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Puente de Unión del Sistema: Función y Diferencias con el Puente de Unión Principal

El puente de unión del sistema cumple una función eléctrica similar a la del puente de unión principal en un sistema de corriente alterna (CA) conectado a tierra. Su tarea principal es conectar los conductores de puesta a tierra (EGC) al conductor del circuito conectado a tierra, ya sea en la fuente de un sistema derivado por separado o en el primer medio de desconexión suministrado por la fuente.

Diferencias entre el Puente de Unión del Sistema y el Puente de Unión Principal

Aunque ambos realizan funciones eléctricas similares, el término puente de unión del sistema se utiliza para distinguirlo del puente de unión principal, que se instala en el equipo de servicio. Esta distinción es importante para entender la ubicación y los requisitos específicos de instalación de cada uno en el sistema eléctrico.

(A)Material.

Los puentes de unión principales y los puentes de unión del sistema deben ser de cobre, aluminio, aluminio revestido de cobre u otro material resistente a la corrosión. Un puente de unión principal y un puente de unión del sistema deben ser un cable, un bus, un tornillo o un conductor adecuado similar.

(B) Construcción.

Si un puente de unión principal o un puente de unión del sistema es solo un tornillo, el tornillo se deberá identificar con un acabado verde que deberá ser visible con el tornillo instalado.

(C) Adjunto.

Los puentes de unión principales y los puentes de unión del sistema se deben conectar mediante uno o más de los métodos descritos en 250.8 que sean adecuados para el material del puente de unión y el gabinete .

(D) Tamaño.

Los puentes de unión principales y los puentes de unión del sistema deberán tener un tamaño de acuerdo con 250.28(D)(1) a (D)⁠(3).

(1) Generalidades.

Los puentes de unión principal y los puentes de unión del sistema no deben ser más pequeños que los especificados en la Tabla 250.102(C)(1) .

(2) Puente de unión principal para servicio con más de un gabinete.

Si un servicio consta de más de un gabinete según lo permitido en 230.71(B) , el puente de unión principal para cada gabinete deberá tener un tamaño de acuerdo con 250.28(D)(1) en función del conductor de servicio sin conexión a tierra más grande que sirva a ese gabinete.

(3) Sistema derivado por separado con más de un recinto.

Si un sistema derivado por separado alimenta más de un gabinete, el puente de unión del sistema para cada gabinete deberá tener un tamaño conforme a 250.28(D)(1) en función del conductor de alimentación sin conexión a tierra más grande que sirva a ese gabinete, o se deberá instalar un solo puente de unión del sistema en la fuente y tener un tamaño conforme a 250.28(D)(1) en función del tamaño equivalente del conductor de suministro más grande determinado por la suma más grande de las áreas de los conductores correspondientes de cada conjunto.

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Dimensionamiento de los Puentes de Conexión Principales y del Sistema: Guía para Instalaciones Eléctricas Seguras

En un sistema eléctrico conectado a tierra, los puentes de unión principal y del sistema juegan un papel crucial al proporcionar el enlace necesario para la corriente de falla a tierra entre el Conductor de Puesta a Tierra Equipotencial (EGC) y el conductor conectado a tierra. Estos puentes se colocan en la ruta de retorno de la corriente de falla a tierra desde la fuente de alimentación. El Art. 250.102(C)(1) del Código Eléctrico Nacional (NEC) establece el tamaño mínimo para estos puentes.

Función y Ubicación de los Puentes de Unión

A diferencia del Conductor de Electrodo de Conexión a Tierra (GEC), que transporta corriente a tierra a través de un electrodo, los puentes de unión principal y del sistema son responsables de asegurar que la corriente de falla se desvíe de manera eficiente y segura al conductor de tierra. Estos puentes se instalan directamente en el camino de retorno de la corriente de falla a tierra, justo en el lado de la fuente de alimentación.

Requisitos de Dimensionamiento según la Tabla 250.102(C)(1)

La Tabla 250.102(C)(1) se utiliza para determinar el tamaño mínimo de los puentes de unión. Si el conductor de alimentación no conectado a tierra es más grande que los parámetros especificados en esta tabla, la Nota 1 de la misma requiere una relación proporcional entre el conductor no conectado a tierra y el puente de unión. Específicamente, cuando los conductores de servicio son más grandes que 1100 kcmil de cobre o 1750 kcmil de aluminio, el puente de unión debe tener una sección transversal no menor al 12.5% del área del conductor de fase más grande.

Puentes de Unión Proporcionados por el Fabricante

En equipos como tableros de distribución o cuadros de distribución que están certificados como equipos de servicio, el fabricante suele incluir un puente de unión que puede instalarse directamente como el puente principal o del sistema. En estos casos, no es necesario proporcionar un puente adicional, ya que el puente suministrado por el fabricante cumple con los requisitos establecidos en la tabla 250.102(C)(1).

Casos Específicos de Puentes de Unión

  1. Servicios con Más de un Gabinete de Desconexión
    Cuando un servicio consta de más de un medio de desconexión en gabinetes separados, cada uno se trata como una unidad independiente. Por ejemplo, si el conductor de servicio sin conexión a tierra es de calibre 3/0 AWG, según la Tabla 250.102(C)(1), el puente de unión principal mínimo sería de cobre 4 AWG para un gabinete. De igual manera, para un servicio con conductores de 500 kcmil, el puente de unión para el otro gabinete sería de cobre 1/0 AWG.
  2. Sistema Derivado por Separado
    Para evitar rutas paralelas de corriente neutra, el puente de unión del sistema puede instalarse dentro de los tableros o en el gabinete del sistema derivado por separado. Este debe conectar el puente de unión del lado de la fuente de alimentación al terminal del conductor conectado a tierra del sistema. Es importante señalar que no se permite instalar el puente de unión en ambas ubicaciones dentro de un mismo sistema.

Consideraciones Finales

El correcto dimensionamiento y la instalación de los puentes de conexión principal y del sistema son fundamentales para garantizar la seguridad de las instalaciones eléctricas, especialmente en casos de fallos a tierra. Cumplir con los requisitos del NEC no solo es necesario para la conformidad con los códigos, sino también para asegurar la protección adecuada de los sistemas y equipos eléctricos.


250.30 Puesta a tierra de sistemas de corriente alterna derivados por separado.

Además de cumplir con 250.30(A) para sistemas conectados a tierra, o como se establece en 250.30(B) para sistemas no conectados a tierra, los sistemas derivados por separado deben cumplir con 250.20 , 250.21 o 250.26 , según corresponda. Varias fuentes de energía del mismo tipo que estén conectadas en paralelo para formar un sistema que alimente el cableado de las instalaciones se tratarán como un solo sistema derivado por separado y se instalarán de acuerdo con 250.30 .

Nota informativa nº 1:

Una fuente de alimentación de CA alternativa, como un generador en el sitio, no es un sistema derivado independiente si el conductor puesto a tierra está interconectado sólidamente a un conductor puesto a tierra del sistema suministrado por el servicio. Un ejemplo de tal situación es si el equipo de transferencia de fuente alternativa no incluye una acción de conmutación en el conductor puesto a tierra y le permite permanecer conectado sólidamente al conductor puesto a tierra suministrado por el servicio cuando la fuente alternativa está operativa y suministra la carga servida.

Nota informativa nº 2:

Consulte 445.13 para conocer el tamaño mínimo de los conductores que transportan corriente de falla.

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Ejemplo de Sistemas de Energía de Emergencia con Conexiones en Paralelo

Un ejemplo de sistemas de energía conectados en paralelo es el de un sistema de energía de emergencia o reserva, que puede ser requerido por ley o ser opcional. En este tipo de sistema, varios generadores se conectan en paralelo a un bus o equipo común, y el interruptor de transferencia se encarga de conmutar entre las fuentes de energía normal y alternativa, gestionando los conductores conectados y no conectados a tierra.

Conexión de Neutros en Sistemas de Energía en Paralelo

En el primer caso, el conductor neutro que va del generador a la carga no está desconectado por el interruptor de transferencia. En este sistema, existe una conexión directa entre el conductor del sistema normal conectado a tierra (neutro) y el neutro del generador. Esto se realiza a través de la barra de neutro en el interruptor de transferencia, lo que resulta en la puesta a tierra del neutro del generador. Como el conductor conectado a tierra del sistema normal está vinculado al neutro del generador, no se considera un sistema derivado por separado. En este caso, no es necesario conectar a tierra el neutro del generador (según la Nota informativa n.° 1 de la Sección 250.30).

Sistema Derivado por Separado

En el segundo caso, el conductor puesto a tierra (neutro) está conectado a los contactos de conmutación de un interruptor de transferencia de 4 polos. En este sistema, no existe una conexión directa entre el neutro del generador y el neutro del sistema de suministro, aparte de los conductores de conexión a tierra de equipos (EGC). Por lo tanto, el sistema alimentado por el generador se considera un sistema derivado por separado. Esto implica que deben cumplirse requisitos adicionales para garantizar la puesta a tierra adecuada del neutro en el generador.

(A) Sistemas puestos a tierra.

Un sistema de corriente alterna derivado por separado que esté conectado a tierra debe cumplir con las disposiciones de 250.30(A)(1) a (A)(8). Salvo que se permita lo contrario en este artículo, un conductor conectado a tierra no debe conectarse a partes metálicas de equipos que normalmente no transportan corriente, ni a conductores de conexión a tierra de equipos ni reconectarse a tierra en el lado de carga del puente de unión del sistema.

Nota informativa:

Consulte 250.32 para conexiones en edificios o estructuras separadas y 250.142 para el uso del conductor de circuito puesto a tierra para equipos de conexión a tierra.

Excepción: 

Las conexiones a tierra del sistema conectado a tierra por impedancia se deberán realizar de acuerdo con 250.36 o 250.187 , según corresponda. 

(1) Puente de unión del sistema.

Un puente de unión de sistema sin empalmes debe cumplir con 250.28(A) a (D). Esta conexión se debe realizar en cualquier punto único en el sistema derivado por separado desde la fuente hasta el primer medio de desconexión del sistema o dispositivo de sobrecorriente, o se debe realizar en la fuente de un sistema derivado por separado que no tenga medios de desconexión o dispositivos de sobrecorriente, de acuerdo con 250.30(A)(1)(a) o (A)(1)(b). El puente de unión de sistema debe permanecer dentro del gabinete donde se origina. Si la fuente está ubicada fuera del edificio o la estructura abastecida, se debe instalar un puente de unión de sistema en la conexión del electrodo de conexión a tierra de acuerdo con 250.30(C) .

Excepción n° 1: 

Para los sistemas instalados de acuerdo con 450.6 , se permitirá una única conexión de puente de unión del sistema al punto de unión de los conductores del circuito conectado a tierra desde cada fuente de energía.

Excepción n° 2: 

Si un edificio o estructura recibe alimentación de un sistema externo derivado por separado, se permitirá un puente de conexión a tierra del sistema tanto en la fuente como en el primer medio de desconexión, siempre que al hacerlo no se establezca una ruta paralela para el conductor conectado a tierra. Si se utiliza un conductor conectado a tierra de esta manera, no deberá ser más pequeño que el tamaño especificado para el puente de conexión a tierra del sistema, pero no se requerirá que sea más grande que el o los conductores no conectados a tierra. Para los fines de esta excepción, la conexión a tierra no se considerará como una ruta paralela.

Excepción n° 3: 

El tamaño del puente de unión del sistema para un sistema que alimenta un circuito de Clase 1, Clase 2 o Clase 3, y se deriva de un transformador con una capacidad nominal de no más de 1000 voltios-amperios, no debe ser menor que los conductores no conectados a tierra derivados y no debe ser menor que el de cobre de calibre 14 AWG o el de aluminio de calibre 12 AWG.

  • (a)Instalado en la fuente. El puente de unión del sistema debe conectar el conductor puesto a tierra al puente de unión del lado de la fuente y al gabinete metálico que normalmente no transporta corriente.
  • (b)Instalado en el primer medio de desconexión. El puente de unión del sistema debe conectar el conductor puesto a tierra al puente de unión del lado de la alimentación, al gabinete del medio de desconexión y al o los conductores de conexión a tierra del equipo.

Excepción: 

Se permitirá que los sistemas derivados por separado que consisten en múltiples fuentes del mismo tipo que están conectadas en paralelo tengan el puente de unión del sistema instalado en el tablero de distribución, tablero de distribución u otro punto de conexión en paralelo en lugar de en el medio de desconexión ubicado en cada fuente separada.

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Requisitos para la Conexión de Puente de Unión del Sistema en Sistemas Derivados por Separado

Para garantizar la correcta puesta a tierra en sistemas eléctricos derivados por separado, se requiere un puente de unión del sistema que conecte el conductor del circuito conectado a tierra (neutro) con el puente de unión del lado de la alimentación. Este puente puede conectarse tanto al EGC (conductor de puesta a tierra de equipos) como al conductor de unión, o a ambos.

Opciones de Instalación del Puente de Unión del Sistema

El puente de unión del sistema puede instalarse de diversas maneras, dependiendo de la configuración del sistema. Un ejemplo común es conectar un terminal de varios barriles al terminal XO de un transformador. En este caso, se pueden conectar tanto el puente de unión del sistema, como el GEC (conductor de puesta a tierra general), y el conductor de unión del lado de la alimentación a dicho terminal.

Si el terminal de varios barriles se conecta al gabinete del transformador o generador, la práctica común es conectar el puente de unión del sistema, el GEC, y el conductor de unión a ese conector. Es importante destacar que el conductor puesto a tierra debe conectarse directamente al terminal XO, asegurando así la integridad de la puesta a tierra.

Para más detalles sobre los requisitos del tamaño del puente de unión del sistema, consulte la sección 250.28(D) del NEC, que proporciona directrices más detalladas.

Excepción en el Dimensionamiento del Puente de Unión del Sistema

En ciertos casos, como en sistemas de energía de reserva con generadores en paralelo de gran capacidad, los requisitos de dimensionamiento para los puentes de unión del sistema pueden diferir. Cuando los generadores están conectados a una barra colectora, el dimensionamiento del puente de unión del sistema debe realizarse utilizando el tamaño del conductor no conectado a tierra como base, según lo indicado en la Tabla 250.102(C)(1).

Ejemplo de Dimensionamiento en Sistemas de Generadores en Paralelo:

Supongamos que la capacidad nominal de la barra colectora para una instalación en paralelo es de 2500 amperios por fase no conectada a tierra. Para determinar el tamaño del conductor adecuado, se debe calcular el tamaño mínimo del cable de cobre, aluminio o aluminio revestido de cobre que puede suministrar estos 2500 amperios. Este valor se puede obtener utilizando la Tabla 250.102(C)(1).

Debido a la gran capacidad de corriente del sistema, el tamaño equivalente del cable puede superar los 1100 kcmil de cobre o los 1750 kcmil de aluminio. En estos casos, es necesario realizar un cálculo adicional utilizando la regla del 12½ por ciento mencionada en la nota 1 de la Tabla 250.102(C)(1), para dimensionar correctamente el puente de unión del sistema.

(2) Puente de enlace del lado de la carga.

Si la fuente de un sistema derivado por separado y el primer medio de desconexión se encuentran en recintos separados, se deberá instalar un puente de unión del lado de la alimentación con los conductores del circuito desde el recinto de la fuente hasta el recinto del primer medio de desconexión. No se requerirá que un puente de unión del lado de la alimentación sea más grande que los conductores derivados sin conexión a tierra. Se permitirá que el puente de unión del lado de la alimentación sea del tipo de canalización metálica no flexible o del tipo de cable o bus de la siguiente manera:

  • (1)Un puente de unión del lado de suministro del tipo cable deberá cumplir con 250.102(C) , en función del tamaño de los conductores no conectados a tierra derivados.
  • (2)Un puente de unión del lado de suministro del tipo bus deberá tener un área de sección transversal no menor que un puente de unión del lado de suministro del tipo cable según lo determinado en 250.102(C) .

Excepción: 

No se requerirá un puente de unión del lado de suministro entre gabinetes para instalaciones realizadas de conformidad con 250.30(A)(1) , Excepción N.° 2.

Explicación ampliada

El puente de unión en los sistemas eléctricos juega un papel crucial en la protección contra fallas a tierra. Este componente se instala entre el recinto del sistema derivado por separado y el primer medio de desconexión del sistema, proporcionando la ruta para la corriente de falla a tierra. Su correcta instalación es fundamental para garantizar la seguridad del sistema eléctrico, independientemente de si el puente de unión se encuentra en el recinto de la fuente de alimentación o en el del medio de desconexión.

Tipos de Puentes de Unión

Existen varios tipos de puentes de unión que pueden ser utilizados, todos ellos deben cumplir con los requisitos establecidos en el Artículo 250.102(C) del Código Eléctrico Nacional (NEC). Los puentes de unión pueden ser:

  • Cable desnudo, cubierto o aislado: Este tipo de conductor debe tener el tamaño adecuado según las especificaciones de 250.102(C).
  • Conducto metálico rígido, conducto metálico intermedio o tubería metálica eléctrica: Estos métodos también son aceptables para la instalación del puente de unión entre los dos recintos.

La elección del tipo de puente de unión depende de las necesidades específicas del sistema, pero siempre debe garantizar la continuidad y seguridad de la conexión a tierra, permitiendo una correcta derivación de la corriente en caso de fallas.

(3) Conductor puesto a tierra.

Si se instala un conductor puesto a tierra y la conexión del puente de unión del sistema no está ubicada en la fuente, se aplicarán las disposiciones de 250.30(A)(3)(a) a (A)(3)(d). No se exigirá que el conductor puesto a tierra sea más grande que los conductores derivados sin conexión a tierra.

  • (a)Dimensionamiento para una sola canalización. El conductor puesto a tierra no debe ser más pequeño que el especificado en la Tabla 250.102(C)(1) .
  • (b)Conductores conectados en paralelo en dos o más canalizaciones o cables.  Si los conductores no conectados a tierra están conectados en paralelo en dos o más canalizaciones o cables , los conductores conectados a tierra también se deben instalar en cada canalización o cable y se deben conectar en paralelo. El tamaño del conductor o conductores conectados a tierra en cada canalización o cable se debe basar en el conductores no conectados a tierra derivados más grandes de cada conjunto conectado en paralelo en cada canalización o cable, de acuerdo con 250.30(A)(3)(a) , pero no menor que 1/0 AWG. Nota informativa: Consulte 310.10(G) para conductores puestos a tierra conectados en paralelo.
  • (c)Sistema conectado en delta. El conductor puesto a tierra de un sistema en delta trifásico de 3 cables debe tener una capacidad de corriente no menor que la de los conductores no puestos a tierra.
  • (d)Sistema de puesta a tierra por impedancia. El conductor de puesta a tierra por impedancia de un sistema de puesta a tierra por impedancia se deberá instalar de acuerdo con 250.36 o 250.187 , según corresponda.

Explicación ampliada

Tamaño de los Conductores Neutros y Puestos a Tierra Según el NEC

Los conductores neutros y puestos a tierra que transportan corriente bajo condiciones normales de funcionamiento deben cumplir con los requisitos de tamaño establecidos en la norma 220.61. Además, los conductores puestos a tierra destinados a transportar corriente durante una falla también deben cumplir con los requisitos de tamaño de la norma 250.102(C).

Ejemplo de Aplicación Práctica

Un ejemplo común es el conductor conectado a tierra en un sistema derivado por separado, como un sistema monofásico de 3 cables o trifásico de 4 cables, que tiene cargas conectadas de línea a neutro. Este conductor realiza dos funciones:

  1. Condiciones normales de funcionamiento: Actúa como el conductor del circuito para las cargas conectadas de línea a neutro.
  2. Condiciones anormales (falla de línea a tierra): Proporciona una ruta para que la corriente de falla a tierra regrese a la fuente.

Dado que este conductor cumple con ambas funciones, su tamaño debe cumplir con los requisitos de ambas normas: 220.61 (para operación normal del circuito) y 250.102(C) (para condiciones de falla). El tamaño mínimo requerido para este conductor será el valor más grande de ambos tamaños establecidos por esas normativas.

(4) Electrodo de puesta a tierra.

El sistema de electrodos de puesta a tierra del edificio o la estructura se utilizará como electrodo de puesta a tierra para el sistema derivado por separado. Si se encuentra al aire libre, el electrodo de puesta a tierra deberá cumplir con la norma 250.30(C) .

Excepción: 

Si un sistema derivado por separado se origina en un equipo que está listado e identificado como adecuado para su uso como equipo de servicio, se permitirá que el electrodo de conexión a tierra utilizado para el equipo de servicio o alimentación se utilice como electrodo de conexión a tierra para el sistema derivado por separado.

Nota informativa nº 1:

Consulte 250.104(D) para conocer los requisitos de unión para tuberías de agua metálicas interiores en el área servida por sistemas derivados por separado.

Nota informativa nº 2:

Consulte 250.50 y 250.58 para conocer los requisitos para unir todos los electrodos si están ubicados en el mismo edificio o estructura.

Explicación ampliada

Unión de Electrodos de Puesta a Tierra según el Artículo 250.50 del NEC

Según el Artículo 250.50 del Código Eléctrico Nacional (NEC), todos los electrodos de puesta a tierra, tal como se especifica en la sección 250.52(A)(1) a (7), deben estar unidos entre sí para formar un sistema de electrodos de puesta a tierra común para el edificio o la estructura. Este requisito es esencial para garantizar una conexión efectiva y segura.

Es importante destacar que, para utilizar el sistema completo de electrodos de puesta a tierra del edificio o estructura como un electrodo de conexión a tierra, se deben emplear sistemas derivados por separado. Esto asegura que cada parte del sistema esté debidamente conectada y que se cumplan las normas de seguridad establecidas por el NEC.

Este proceso de unión de electrodos es clave para optimizar la eficiencia del sistema de puesta a tierra, proporcionando una protección adecuada frente a fallos eléctricos y descargas no deseadas.

(5) Conductor de electrodo de puesta a tierra, sistema único derivado por separado.

Un conductor de electrodo de puesta a tierra para un sistema derivado independiente debe tener un tamaño acorde con la sección 250.66 para los conductores derivados sin conexión a tierra. Se debe utilizar para conectar el conductor puesto a tierra del sistema derivado al electrodo de puesta a tierra de acuerdo con la sección 250.30(A)(4) o según lo permitido en las secciones 250.68(C)(1) y (C)(2). Esta conexión se debe realizar en el mismo punto del sistema derivado independiente donde se conecta el puente de unión del sistema.

Excepción n° 1: 

Si el puente de unión del sistema especificado en 250.30(A)(1) es un cable o una barra colectora, se permitirá conectar el conductor del electrodo de conexión a tierra al terminal, barra o bus de conexión a tierra del equipo si el terminal, barra o bus de conexión a tierra del equipo tiene el tamaño suficiente para el sistema derivado por separado.

Excepción n° 2: 

Si la fuente de un sistema derivado por separado se encuentra dentro de un equipo listado e identificado como adecuado para su uso como equipo de servicio, se permitirá que el conductor del electrodo de puesta a tierra desde el equipo de servicio o de alimentación hasta el electrodo de puesta a tierra sea el conductor del electrodo de puesta a tierra para el sistema derivado por separado, si el conductor del electrodo de puesta a tierra tiene el tamaño suficiente para el sistema derivado por separado. Si la barra de puesta a tierra del equipo interna al equipo no es más pequeña que el conductor del electrodo de puesta a tierra requerido para el sistema derivado por separado, se permitirá que la conexión del electrodo de puesta a tierra para el sistema derivado por separado se realice a la barra.

Excepción n° 3: 

No se requerirá un conductor de electrodo de conexión a tierra para un sistema que alimente un circuito de Clase 1, Clase 2 o Clase 3 y que se derive de un transformador con una capacidad nominal de no más de 1000 voltios-amperios, siempre que el conductor conectado a tierra esté unido al marco o gabinete del transformador mediante un puente dimensionado de acuerdo con 250.30(A)(1) , Excepción N.° 3, y el marco o gabinete del transformador esté conectado a tierra mediante uno de los medios especificados en 250.134 .

Explicación ampliada

Conexión del GEC al Conductor Puesto a Tierra: Guía para Instalaciones Eléctricas

La conexión del conductor de puesta a tierra del equipo (GEC, por sus siglas en inglés) al conductor puesto a tierra del sistema debe realizarse en el punto donde el puente de unión del sistema se conecta al conductor puesto a tierra. Esta configuración asegura que la corriente neutra normal fluya únicamente a través del conductor de puesta a tierra del sistema, evitando que se desvíe hacia rutas paralelas no deseadas. A continuación, se presentan dos formas aceptables para realizar esta conexión en un sistema derivado por separado, utilizando un transformador alimentado por un alimentador trifásico de 480 voltios para derivar un secundario de 208Y/120 voltios o 480Y/277 voltios.

1. Conexión del GEC en la Fuente del Sistema Derivado:

En la primera opción, el GEC se conecta en la fuente del sistema derivado por separado, que es el transformador. Esta conexión se realiza en una barra terminal del transformador, como lo establece el artículo 450.10 del NEC, donde también se encuentra instalado el puente de unión del sistema. Este método garantiza que el GEC esté alineado correctamente con el puente de unión, asegurando el camino más directo y eficiente para las corrientes de falla.

2. Conexión del GEC en el Primer Medio de Desconexión:

En la segunda opción, el GEC se conecta en el primer medio de desconexión del sistema, que también es el punto donde se instala el puente de unión del sistema. Esta configuración es igualmente válida y asegura que el GEC esté integrado correctamente en la secuencia de desconexión y puesta a tierra del sistema.

Importancia de la Conexión Adecuada del GEC:

Con el GEC, el puente de unión y la unión del conductor de circuito puesto a tierra (neutro) conectados de acuerdo con las dos opciones descritas, las corrientes de falla de línea a tierra pueden regresar a la fuente de suministro a través de una ruta corta de baja impedancia. Esto mejora la eficiencia y efectividad de los dispositivos de protección contra sobrecorrientes, como lo requiere el artículo 250.4(A)(5) del NEC. La utilización de una ruta de baja impedancia facilita el funcionamiento rápido y seguro de los dispositivos de sobrecorriente, lo cual es crucial para la seguridad general del sistema eléctrico.

(6) Conductor de electrodo de puesta a tierra, sistemas múltiples derivados por separado.

Se permitirá un conductor de electrodo de puesta a tierra común para varios sistemas derivados por separado. Si se instala, el conductor de electrodo de puesta a tierra común se utilizará para conectar el conductor puesto a tierra de cada sistema derivado por separado al electrodo de puesta a tierra según se especifica en 250.30(A)(4) . Luego se instalará una toma de conductor de electrodo de puesta a tierra desde cada sistema derivado por separado al conductor de electrodo de puesta a tierra común. Cada conductor de toma conectará el conductor puesto a tierra del sistema derivado por separado al conductor de electrodo de puesta a tierra común. Esta conexión se realizará en el mismo punto en el sistema derivado por separado donde se conecta el puente de unión del sistema.

Excepción n° 1: 

Si el puente de unión del sistema especificado en 250.30(A)(1) es un cable o una barra colectora, se permitirá conectar la toma del conductor del electrodo de conexión a tierra al terminal, barra o bus de conexión a tierra del equipo, siempre que el terminal, barra o bus de conexión a tierra del equipo tenga el tamaño suficiente para el sistema derivado por separado.

Excepción n° 2: 

No se requerirá un conductor de electrodo de conexión a tierra para un sistema que alimente un circuito de Clase 1, Clase 2 o Clase 3 y que se derive de un transformador con una capacidad nominal de no más de 1000 voltios-amperios, siempre que el conductor de conexión a tierra del sistema esté conectado al marco o gabinete del transformador mediante un puente dimensionado de acuerdo con 250.30(A)(1) , Excepción N.° 3, y el marco o gabinete del transformador esté conectado a tierra mediante uno de los medios especificados en 250.134 .

Excepción n° 3: 

Si la fuente de un sistema derivado por separado se encuentra dentro de un equipo listado e identificado como adecuado para su uso como equipo de servicio, se permitirá que el conductor del electrodo de puesta a tierra desde el equipo de servicio o de alimentación hasta el electrodo de puesta a tierra sea el conductor del electrodo de puesta a tierra para el sistema derivado por separado, si el conductor del electrodo de puesta a tierra tiene el tamaño suficiente para el sistema derivado por separado. Si la barra de puesta a tierra del equipo interna al equipo no es más pequeña que el conductor del electrodo de puesta a tierra requerido para el sistema derivado por separado, se permitirá que la conexión del electrodo de puesta a tierra para el sistema derivado por separado se realice a la barra.

  • (a)Conductor de electrodo de puesta a tierra común. Se permitirá que el conductor de electrodo de puesta a tierra común sea uno de los siguientes:
    • (1)Un conductor del tipo de cable no más pequeño que 3/0 AWG de cobre o 250 kcmil de aluminio.
    • (2)Una tubería de agua de metal de acuerdo con 250.68(C)(1)
    • (3)El marco estructural de metal del edificio o estructura de acuerdo con 250.68(C)(2) o está conectado al sistema de electrodos de conexión a tierra mediante un conductor no más pequeño que 3/0 AWG de cobre o 250 kcmil de aluminio.
  • (b)Tamaño del conductor de derivación. Cada conductor de derivación deberá tener un tamaño que cumpla con la norma 250.66 en función de los conductores no conectados a tierra derivados del sistema derivado independiente al que sirve.Excepción a (a)(1) y (b):Si los únicos electrodos presentes son de los tipos indicados en 250.66(A) , (B) o (C), no se requerirá que el tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra común sea mayor que el conductor más grande requerido por 250.66(A) , (B) o (C) para el tipo de electrodo que esté presente.
  • (do)Conexiones. Todas las conexiones de derivación al conductor del electrodo de puesta a tierra común se realizarán en un lugar accesible mediante uno de los siguientes métodos:
    • (1)Un conector catalogado como equipo de conexión a tierra y unión.
    • (2)Conexiones homologadas a barras colectoras de aluminio o cobre de un espesor no inferior a 6 mm × 50 mm de ancho ( 1 ⁄ 4 pulg. de espesor × 2 pulg. de ancho) y de una longitud que permita la cantidad de terminaciones necesarias para la instalación. Si se utilizan barras colectoras de aluminio, la instalación también deberá cumplir con 250.64(A) .
    • (3)El proceso de soldadura exotérmica.

Los conductores de toma se conectarán al conductor del electrodo de puesta a tierra común de tal manera que el conductor del electrodo de puesta a tierra común permanezca sin empalme ni unión.

Explicación ampliada

Conexión de Sistemas Derivados por Separado a través de un GEC Común: Guía de Requisitos y Métodos

En instalaciones eléctricas donde se requieren múltiples sistemas derivados por separado, un GEC común (Conductor de Puesta a Tierra General) puede ser una alternativa eficiente frente a la instalación de GEC individuales para cada sistema. Este enfoque permite la conexión de varios sistemas derivados a un único GEC, simplificando la instalación y garantizando el cumplimiento de los requisitos de seguridad y efectividad.

Configuración del GEC Común

El GEC común conecta todos los sistemas derivados a un sistema de electrodos de puesta a tierra, eliminando la necesidad de GEC individuales para cada uno de ellos. Desde este GEC común, se instala una derivación hacia el conductor de conexión a tierra de cada sistema derivado. La dimensión de esta derivación debe ser calculada utilizando la Tabla 250.66 del NEC, tomando en cuenta el tamaño de los conductores no conectados a tierra de cada sistema derivado.

Tamaño Mínimo del GEC

El tamaño mínimo para el GEC común debe ser cobre 3/0 AWG o aluminio 250 kcmil. Este requisito asegura que el GEC común sea lo suficientemente grande para soportar todos los sistemas derivados conectados a él. Además, el tamaño del conductor para cada toma individual desde el GEC común hasta los sistemas derivados debe cumplir con lo estipulado en la sección 250.30(A)(6)(b) del NEC.

Métodos de Conexión y Requisitos

La sección 250.30(A)(6)(c) especifica los métodos permitidos para conectar los conductores de toma individuales al GEC común. Uno de los métodos más comunes es el uso de una barra colectora, que actúa como punto de conexión entre las tomas individuales y el GEC común.

  • Las conexiones a la barra colectora deben realizarse utilizando medios aprobados por el código NEC.
  • Una ilustración típica muestra una barra colectora de cobre, que es usada como punto de conexión para varios sistemas derivados que se conectarán a un electrodo de puesta a tierra común.

Esta configuración es especialmente útil para simplificar las instalaciones y mantener la seguridad eléctrica, garantizando que todos los sistemas estén correctamente aterrizados.

(7) Instalación.

La instalación de todos los conductores de electrodos de puesta a tierra deberá cumplir con 250.64(A) , (B), (C) y (E).

(8) Vinculación.

Las tuberías de acero estructural y de metal se deberán conectar al conductor puesto a tierra de un sistema derivado por separado de acuerdo con 250.104(D) .

(B) Sistemas sin conexión a tierra.

El equipo de un sistema derivado por separado sin conexión a tierra deberá estar conectado a tierra y unido como se especifica en 250.30(B)(1) a (B)(3).

(1) Conductor de electrodo de puesta a tierra.

Se deberá utilizar un conductor de electrodo de puesta a tierra, dimensionado de acuerdo con 250.66 para el conductor o los conductores derivados no puestos a tierra más grandes o el conjunto de conductores derivados no puestos a tierra, para conectar las carcasas metálicas del sistema derivado al electrodo de puesta a tierra, como se especifica en 250.30(A)(5) o (A)(6), según corresponda. Esta conexión se deberá realizar en cualquier punto del sistema derivado por separado desde la fuente hasta el primer medio de desconexión del sistema. Si la fuente está ubicada fuera del edificio o la estructura a la que se suministra el suministro, se deberá realizar una conexión de electrodo de puesta a tierra de acuerdo con 250.30(C) .

(2) Electrodo de puesta a tierra.

Salvo lo permitido por 250.34 para generadores portátiles y montados en vehículos, el electrodo de conexión a tierra deberá cumplir con 250.30(A)(4) .

(3) Trayectoria de enlace y conductor.

Se deberá instalar un puente de unión del lado de suministro desde la fuente de un sistema derivado por separado hasta el primer medio de desconexión de conformidad con 250.30(A)(2) .

Explicación ampliada

Requisitos para la Conexión a Tierra en Sistemas Derivados por Separado sin Conexión a Tierra

En el caso de sistemas derivados por separado sin conexión a tierra, es esencial garantizar la seguridad de los equipos metálicos expuestos. Para lograr esto, se requiere que un Conductor de Puesta a Tierra General (GEC) esté conectado a la carcasa metálica del medio de desconexión del sistema. Esta conexión cumple una función clave al establecer una referencia a tierra para todos los equipos metálicos expuestos que no transportan corriente.

Dimensionamiento del GEC

El dimensionamiento del GEC debe realizarse de acuerdo con lo establecido en la Tabla 250.66 del Código Eléctrico Nacional (NEC). El tamaño del GEC depende del conductor de alimentación sin conexión a tierra más grande que se utilice en el sistema, lo que asegura que la conexión a tierra sea adecuada para todos los componentes metálicos expuestos.

Conexión de EGC a Tierra

Además, los Conductores de Puesta a Tierra de Equipos (EGC) de los circuitos alimentados por el sistema sin conexión a tierra deben conectarse a tierra a través de la conexión GEC. Esto garantiza que todos los circuitos y equipos metálicos expuestos que no transportan corriente estén correctamente referenciados a tierra, contribuyendo a la seguridad de la instalación y protegiendo contra posibles fallos eléctricos.

(C) Fuente exterior.

Si la fuente del sistema derivado por separado se encuentra fuera del edificio o la estructura a la que se suministra el suministro, se deberá realizar una conexión de electrodo de puesta a tierra en la ubicación de la fuente a uno o más electrodos de puesta a tierra de acuerdo con 250.50 . Además, la instalación deberá cumplir con 250.30(A) para sistemas con conexión a tierra o con 250.30(B) para sistemas sin conexión a tierra.

Excepción: 

La conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra para sistemas puestos a tierra por impedancia deberá realizarse de acuerdo con 250.36 o 250.187 , según corresponda.

Explicación ampliada

Excepción en la Conexión a Tierra según 250.24(A)(2)

El Artículo 250.24(A)(2) del NEC establece un requisito que permite la conexión a tierra al aire libre en la fuente de un sistema derivado por separado. Esta disposición es clave para proteger las instalaciones contra los efectos de sobretensiones causadas por rayos, transitorios eléctricos o contactos accidentales entre conductores de sistemas que operan a diferentes voltajes.

Primera Línea de Defensa contra Sobretensiones

La conexión a tierra al aire libre actúa como una primera línea de defensa, minimizando el riesgo de daños a los equipos y aumentando la seguridad de las instalaciones. Esta medida es fundamental para mitigar los efectos de fenómenos como rayos y otros eventos eléctricos inesperados, que podrían comprometer la integridad de los sistemas eléctricos y de comunicación.


250.32 Edificios o estructuras alimentados por uno o más alimentadores o circuitos derivados.

(A) Sistema de electrodos de puesta a tierra y conductor de electrodos de puesta a tierra .

Un edificio o estructura abastecidos por un alimentador o circuito derivado deberán tener un sistema de electrodos de puesta a tierra y un conductor de electrodos de puesta a tierra instalados de acuerdo con la Parte III del Artículo 250 .

Excepción: 

No se requerirá un sistema de electrodos de puesta a tierra ni un conductor de electrodos de puesta a tierra si solo un circuito derivado, incluido un circuito derivado de múltiples cables, alimenta el edificio o la estructura y el circuito derivado incluye un conductor de puesta a tierra del equipo para poner a tierra las partes metálicas del equipo que normalmente no conducen corriente.

Explicación ampliada

Conexión a Tierra en Edificios: Requisitos de la Barra de Conexión a Tierra del Equipo

La barra de conexión a tierra del equipo debe estar conectada correctamente al sistema de electrodos de puesta a tierra, tal como se muestra en los edificios 2 y 3 en el diagrama siguiente.

Edificio 3: En este caso, se debe colocar un conductor EGC junto al alimentador, tal como lo establece el requisito general de 250.32(B).

Edificio 1: Este edificio recibe suministro de un servicio y está conectado a tierra conforme a las secciones 250.24(A) a (D) del Código Eléctrico Nacional (NEC). Además, el recinto de los medios de desconexión, el acero del edificio y las tuberías de agua metálicas interiores deben estar conectados al sistema de electrodos de puesta a tierra.

Requisitos adicionales: Todas las partes metálicas expuestas que no conducen corriente del equipo eléctrico deben conectarse a tierra mediante un conductor de puesta a tierra (EGC) a la barra de conexión a tierra del equipo en los medios de desconexión del edificio.

Edificio 2: Se permite que el conductor de puesta a tierra del alimentador que suministra el edificio 2 se conecte a tierra conforme a la excepción n.º 1 de 250.32(B)(1).

(B) Sistemas puestos a tierra.

(1) Suministrado por un alimentador o circuito derivado.

Un conductor de puesta a tierra de equipo, como se describe en 250.118 , se deberá tender junto con los conductores de suministro y se deberá conectar a los medios de desconexión del edificio o la estructura y a los electrodos de puesta a tierra. El conductor de puesta a tierra de equipo se deberá utilizar para la puesta a tierra o unión de equipos, estructuras o marcos que se requieran poner a tierra o unir. El conductor de puesta a tierra de equipo deberá tener un tamaño de acuerdo con 250.122 . Cualquier conductor puesto a tierra instalado no deberá conectarse al conductor de puesta a tierra de equipo ni a los electrodos de puesta a tierra.

Excepción n° 1: 

Para instalaciones realizadas de conformidad con ediciones anteriores de este Código que permitían dicha conexión, se permitirá que el conductor puesto a tierra que corre con el suministro al edificio o estructura sirva como ruta de retorno por falla a tierra si se siguen cumpliendo todos los siguientes requisitos:

  • (1)No se instala un conductor de puesta a tierra del equipo junto con el suministro al edificio o estructura.
  • (2)No existen caminos metálicos continuos conectados al sistema de puesta a tierra en cada edificio o estructura involucrada.
  • (3)No se ha instalado protección contra falla a tierra del equipo en el lado de suministro del alimentador(es).

Si el conductor puesto a tierra se utiliza para la conexión a tierra de acuerdo con lo dispuesto en esta excepción, el tamaño del conductor puesto a tierra no deberá ser menor que el mayor de los siguientes:

  • (1)La carga neutra calculada de acuerdo con  220.61
  • (2)El conductor de puesta a tierra del equipo mínimo dimensionado de acuerdo con  250.122

Excepción n° 2: 

Si se instalan puentes de unión del sistema de acuerdo con 250.30(A)(1) , Excepción N.° 2, el conductor del circuito conectado a tierra del alimentador en el edificio o la estructura servida se deberá conectar a los conductores de conexión a tierra del equipo, al conductor del electrodo de conexión a tierra y al gabinete para el primer medio de desconexión.

Explicación ampliada

El uso del conductor puesto a tierra para conectar a tierra el equipo, en lugar de instalar un EGC separado, crea caminos paralelos para la corriente neutra normal a lo largo de canalizaciones metálicas, tuberías metálicas, cubiertas o blindajes de Importancia de la Instalación del EGC y el Conductor Neutro Aislado

La correcta instalación de un conductor de puesta a tierra (EGC) y su separación del conductor neutro es crucial para garantizar la seguridad eléctrica en edificaciones. Al instalar un EGC junto con los conductores del circuito de suministro, se evita que la corriente del circuito normal circule a través de caminos metálicos que no sean el conductor neutro o el conductor de puesta a tierra aislado. Esto asegura que las corrientes de fallo o de alta energía se canalicen de manera controlada hacia el sistema de puesta a tierra, reduciendo riesgos de accidentes eléctricos.

En edificios o estructuras abastecidos por un alimentador o circuito derivado, el EGC debe conectarse al sistema de electrodos de puesta a tierra, a menos que la instalación cumpla con la excepción indicada en la sección 250.32(A) del Código Eléctrico Nacional (NEC). Esta conexión asegura que el EGC no actúe como un conductor de retorno de corriente normal. Además, en estos casos, el conductor neutro o de puesta a tierra debe estar aislado eléctricamente del EGC y de cualquier electrodo de conexión a tierra dentro de la estructura abastecida, lo que previene que la corriente de operación afecte la infraestructura metálica.

Excepción al Uso del Conductor de Puesta a Tierra como EGC

Antes de la modificación de 2002 del NEC, era permitido reconectar el conductor neutro a tierra en ciertos sistemas. No obstante, la Excepción No. 1 de la sección 250.32(B)(1) aún permite aplicaciones limitadas donde el conductor de puesta a tierra se utiliza para la conexión a tierra y la unión de equipos y sistemas, siempre que se haya instalado conforme a las normas del NEC vigentes antes de esa fecha. Para que esta excepción sea válida, deben cumplirse tres condiciones específicas que aseguren la seguridad del sistema eléctrico.

Con esta disposición, se refuerza la seguridad de los sistemas eléctricos y se garantiza que las instalaciones eléctricas sean conformes con los estándares del NEC, minimizando los riesgos de fallos y mejorando la protección contra descargas y cortocircuitos.

(2) Suministrado por un sistema derivado por separado.

  • (a)Con protección contra sobrecorriente. Si se proporciona protección contra sobrecorriente en el lugar de origen de los conductores, la instalación deberá cumplir con 250.32(B)(1) .
  • (b)Sin protección contra sobrecorriente. Si no se proporciona protección contra sobrecorriente en el lugar de origen de los conductores, la instalación deberá cumplir con la norma 250.30(A) . Si se instala, el puente de unión del lado de la alimentación se conectará al medio de desconexión del edificio o la estructura y al electrodo o electrodos de conexión a tierra.

Explicación ampliada

Requisitos de Conexión a Tierra y Unión para Sistemas Derivados por Separado en Edificios

Los requisitos de conexión a tierra y unión en un edificio alimentado por un sistema derivado por separado dependen de la ubicación del dispositivo de protección contra sobrecorriente (OCPD). A continuación, se detallan los aspectos clave para garantizar una instalación eléctrica segura y conforme con el Código Eléctrico Nacional (NEC).

En este caso, se utiliza un puente de unión del lado de suministro para completar la ruta de corriente de falla a tierra entre la fuente y el edificio o estructura abastecida.

Sistemas Derivados por Separado con Generador:

Cuando un sistema derivado por separado se origina en un generador, se instala un OCPD en el generador para proteger el alimentador.

En este caso, es obligatorio instalar un conductor de puesta a tierra de equipos (EGC) junto con los conductores del alimentador.

El sistema derivado por separado se conecta a tierra según lo especificado en la sección 250.30(C) del NEC, que establece los requisitos para fuentes exteriores.

Medio de Desconexión y Conexión a Tierra:

Si el edificio cuenta con un medio de desconexión, las secciones 700.12(D)(4), 701.12(D)(3) y 702.12 modifican los requisitos generales de desconexión establecidos en la sección 225.31 del NEC.

El EGC debe conectarse al gabinete del medio de desconexión y al sistema de electrodos de conexión a tierra del edificio.

Esta instalación es similar a la de los alimentadores que se originan en otro edificio, asegurando la continuidad de la puesta a tierra.

Sistemas sin OCPD en la Fuente (Ej. Transformadores al Aire Libre):

En situaciones donde el OCPD no está ubicado en la fuente, como en muchas instalaciones de transformadores al aire libre, se deben aplicar los requisitos de conexión a tierra y unión establecidos en la sección 250.30(A) del NEC.

(C) Sistemas sin conexión a tierra.

(1) Suministrado por un alimentador o circuito derivado.

Se deberá instalar un conductor de puesta a tierra del equipo, como se describe en 250.118 , junto con los conductores de suministro y se deberá conectar a los medios de desconexión del edificio o la estructura y a los electrodos de puesta a tierra. Los electrodos de puesta a tierra también se deberán conectar a los medios de desconexión del edificio o la estructura.

(2) Suministrado por un sistema derivado por separado.

  • (a)Con protección contra sobrecorriente. Si se proporciona protección contra sobrecorriente en el origen de los conductores, la instalación deberá cumplir con 250.32(C)(1) .
  • (b)Sin protección contra sobrecorriente. Si no se proporciona protección contra sobrecorriente en el lugar de origen de los conductores, la instalación deberá cumplir con la norma 250.30(B) . Si se instala, el puente de unión del lado de la alimentación se conectará al medio de desconexión del edificio o la estructura y al electrodo o electrodos de conexión a tierra.

(D) Desconexión significa que se encuentra en un edificio o estructura separada en las mismas instalaciones.

Si uno o más medios de desconexión abastecen a uno o más edificios o estructuras adicionales bajo una administración única, y donde estos medios de desconexión están ubicados lejos de esos edificios o estructuras de acuerdo con 225.31(B) , Excepción No. 1 y No. 2, 700.12(D)(4) , 701.12(D)(3) o 702.12 , se deberán cumplir todas las siguientes condiciones:

  • (1)No se deberá realizar la conexión del conductor puesto a tierra al electrodo de puesta a tierra, a partes metálicas del equipo que normalmente no conducen corriente, o al conductor de puesta a tierra del equipo en un edificio o estructura separados.
  • (2)Un conductor de puesta a tierra de equipo para conectar a tierra y unir cualquier parte metálica de equipo que normalmente no transporta corriente, sistemas de tuberías metálicas interiores y marcos metálicos de edificios o estructuras se instala con los conductores del circuito hasta un edificio o estructura separados y se conecta a los electrodos de puesta a tierra existentes requeridos en la Parte III de este artículo o, si no hay electrodos existentes, se instalarán los electrodos de puesta a tierra requeridos en la Parte III de este artículo si un edificio o estructura separados son alimentados por más de un circuito derivado.
  • (3)La conexión entre el conductor de puesta a tierra del equipo y el electrodo de puesta a tierra en un edificio o estructura separados se deberá realizar en una caja de conexiones, tablero de distribución o recinto similar ubicado inmediatamente dentro o fuera del edificio o estructura separados.

Explicación ampliada

Las secciones 225.31(B), 700.12(D)(4), 701.12(D)(3) y 702.12 del Código Eléctrico Nacional (NEC) permiten que los medios de desconexión de un sistema eléctrico se ubiquen en un lugar diferente dentro de un edificio o estructura. Aunque esta disposición facilita la ubicación de los medios de desconexión, se mantiene la obligación de conectar el sistema a un electrodo de puesta a tierra. Sin embargo, no siempre es posible contar con un medio de desconexión dentro del edificio o estructura que permita realizar esta conexión.

Conexión a Tierra en Tableros de Distribución y Recintos Externos
La sección 250.32(D)(1) a (D)(3) establece que la conexión a tierra puede realizarse en un tablero de distribución, caja de conexiones o recinto similar, ya sea dentro o fuera del edificio o estructura que está siendo abastecida. Este recinto debe ubicarse lo más cerca posible del punto de entrada de los conductores de suministro al edificio o estructura. Además, se debe tender un conductor de puesta a tierra (EGC) junto con los conductores de suministro.

Es importante que el conductor conectado a tierra no esté unido al recinto ni al bus de conexión a tierra del equipo. El bus de conexión a tierra del equipo debe conectarse a un sistema de electrodos de puesta a tierra, ya sea nuevo o existente, en el segundo edificio o estructura.

Requisitos Adicionales para Conexión a Tierra en el Segundo Edificio
En el segundo edificio, todas las partes metálicas de equipos no conductores, el acero del edificio y los sistemas de tuberías metálicas interiores deben estar conectados al sistema de electrodos de puesta a tierra. Esto asegura que todos los componentes metálicos estén protegidos y contribuyan a la continuidad del sistema de puesta a tierra.

Ilustración de la Instalación
A continuación, se muestra una ilustración que explica cómo el Edificio 1 alberga los medios de desconexión para el Edificio 2, cumpliendo con los requisitos de conexión a tierra establecidos por el NEC. Esta configuración garantiza la seguridad y la efectividad del sistema de puesta a tierra, aún cuando los medios de desconexión se encuentren en un lugar distinto.

(E) Conductor del electrodo de puesta a tierra.

El tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra que va al electrodo o electrodos de puesta a tierra no debe ser menor que el indicado en 250.66 , con base en el conductor de suministro no puesto a tierra más grande. La instalación debe cumplir con la Parte III de este artículo.


250.34 Generadores portátiles, montados en vehículos y montados en remolques.

(A) Generadores portátiles.

No se requerirá que el marco de un generador portátil esté conectado a un electrodo de conexión a tierra según se define en 250.52 para un sistema alimentado por el generador en ambas condiciones siguientes:

  • (1)El generador alimenta únicamente a los equipos montados en el generador, a los equipos conectados mediante cable y enchufe a través de receptáculos montados en el generador, o a ambos.
  • (2)Las partes metálicas del equipo que normalmente no conducen corriente y los terminales del conductor de puesta a tierra del equipo de los receptáculos están conectados al bastidor del generador.

(B) Generadores montados en vehículos y en remolques.

No se requerirá que el bastidor de un vehículo o remolque esté conectado a un electrodo de conexión a tierra según se define en 250.52 para un sistema alimentado por un generador ubicado en este vehículo o remolque bajo todas las siguientes condiciones:

  • (1)El bastidor del generador está unido al bastidor del vehículo o del remolque.
  • (2)El generador alimenta únicamente a equipos ubicados en el vehículo o remolque; equipos conectados con cable y enchufe a través de receptáculos montados en el vehículo; o tanto a equipos ubicados en el vehículo o remolque como a equipos conectados con cable y enchufe a través de receptáculos montados en el vehículo, remolque o en el generador.
  • (3)Las partes metálicas del equipo que normalmente no conducen corriente y los terminales del conductor de puesta a tierra del equipo de los receptáculos están conectados al bastidor del generador.

(C) Conexión de conductores puestos a tierra.

Un conductor que debe estar conectado a tierra según 250.26 se debe conectar al bastidor del generador si el generador es un componente de un sistema derivado por separado.

Nota informativa:

Consulte  250.30 para conectar a tierra generadores portátiles que alimentan sistemas de cableado fijo .


250.35 Generadores instalados permanentemente.

Se deberá instalar un conductor que proporcione una ruta de corriente de falla a tierra efectiva con los conductores de suministro desde un generador instalado permanentemente hasta el primer medio de desconexión de acuerdo con 250.35(A) o (B).

(A) Sistema derivado por separado.

Si el generador se instala como un sistema derivado separado, se aplicarán los requisitos del apartado 250.30 .

(B) Sistema derivado no separado.

Si el generador se instala como un sistema derivado no independiente y la protección contra sobrecorriente no es parte integral del conjunto del generador, se deberá instalar un puente de conexión del lado de la alimentación entre el terminal de conexión a tierra del equipo del generador y el terminal, barra o bus de conexión a tierra del equipo del medio o medios de desconexión. Deberá tener un tamaño de acuerdo con 250.102(C) en función del tamaño de los conductores suministrados por el generador.

Explicación ampliada

La sección 250.35(B) del Código Eléctrico Nacional (NEC) establece los requisitos para crear una ruta de retorno segura para la corriente de falla a tierra en generadores instalados permanentemente que alimentan sistemas que no se derivan por separado. Estos requisitos aplican cuando el primer dispositivo de protección contra sobrecorrientes (OCPD) del sistema no está ubicado en el generador.

Ruta de Retorno para Corriente de Falla a Tierra

  • Conductor de unión del lado de la fuente:
    Este conductor se utiliza para conducir la corriente de falla a tierra entre el primer medio de desconexión del sistema y el generador. Puede estar constituido por:
    • Un conducto metálico no flexible.
    • Un cable específico diseñado para esta función.

Dimensionamiento del Conductor

Para determinar el tamaño adecuado del conductor de unión del lado de la fuente de tipo cable, se debe consultar la sección 250.102(C) del NEC, que proporciona las especificaciones detalladas según la capacidad del generador y la instalación.


250.36  Sistemas conectados a tierra por impedancia: 480 voltios a 1000 voltios .

Se permitirán sistemas conectados a tierra por impedancia en los que un dispositivo de impedancia de conexión a tierra , normalmente una resistencia, limita la corriente de falla a tierra para sistemas de CA trifásicos de 480 voltios a 1000 voltios si se cumplen todas las condiciones siguientes:

  • (1)Las condiciones de mantenimiento y supervisión garantizan que sólo personas cualificadas realicen el mantenimiento de la instalación.
  • (2)En el sistema se instalan detectores de tierra.
  • (3)No se atienden cargas de línea a neutro.

Los sistemas conectados a tierra por impedancia deberán cumplir con lo establecido en 250.36(A) a (G).Nota informativa:

Consulte  NFPA  70E – 2021 , Norma para seguridad eléctrica en el lugar de trabajo , Anexo O, para obtener información sobre la conexión a tierra por impedancia para reducir los riesgos de arco eléctrico .

Explicación ampliada

Sistemas Neutro Conectado a Tierra de Alta Impedancia: Concepto y Requisitos

En los sistemas neutro conectados a tierra de alta impedancia, se emplea un dispositivo de impedancia de conexión a tierra, como una resistencia, para limitar la cantidad de corriente de falla a tierra en el conductor neutro. Este enfoque tiene como objetivo minimizar los riesgos asociados con fallas de línea a tierra y garantizar la continuidad del suministro de energía.

Ubicación y Función del Dispositivo de Impedancia

La siguiente configuración muestra cómo se instala este dispositivo en el sistema:

  • Ubicación: El dispositivo de impedancia se conecta entre el neutro y tierra del sistema eléctrico.
  • Función: Limitar la corriente de falla a tierra a un valor ligeramente mayor o igual a la corriente de carga capacitiva del sistema.

Ventajas del Sistema de Alta Impedancia

Este tipo de sistema es especialmente útil en aplicaciones donde la continuidad de energía es crítica, como en procesos industriales o instalaciones médicas. Entre las ventajas destacan:

  1. Alarma en lugar de desconexión inmediata: Ante una falla a tierra, el sistema genera una condición de alarma en vez de activar un disyuntor.
  2. Apagado seguro y ordenado: Esto permite tomar medidas correctivas antes de realizar un apagado, reduciendo riesgos asociados con paradas imprevistas.
  3. Protección contra peligros adicionales: Minimiza interrupciones que podrían generar riesgos mayores.

Requisitos Normativos

Para sistemas con neutro puesto a tierra por impedancia con una capacidad nominal superior a 1000 voltios, es fundamental cumplir con los requisitos establecidos en la sección 250.187 del Código Eléctrico Nacional (NEC). Este artículo detalla las especificaciones técnicas y de seguridad que deben observarse en dichas instalaciones.

(A) Ubicación.

El dispositivo de impedancia de puesta a tierra se instalará entre el conductor del electrodo de puesta a tierra y el conductor de puesta a tierra de impedancia conectado al punto neutro del sistema. Si no se dispone de un punto neutro, la impedancia de puesta a tierra se instalará entre el conductor del electrodo de puesta a tierra y el conductor de puesta a tierra de impedancia conectado al punto neutro derivado de un transformador de puesta a tierra.

(B)  Aislamiento y ampacidad del conductor de puesta a tierra de impedancia .

El conductor de puesta a tierra de impedancia desde el punto neutro del transformador o generador hasta su punto de conexión a la impedancia de puesta a tierra deberá estar completamente aislado.

El conductor de puesta a tierra de impedancia deberá tener una capacidad de corriente no inferior a la corriente nominal máxima de la impedancia de puesta a tierra, pero en ningún caso el conductor de puesta a tierra de impedancia deberá ser menor que un cable de cobre de calibre 8 AWG o un cable de aluminio de calibre 6 AWG o un cable de aluminio revestido de cobre.

(C) Conexión a tierra del sistema.

El sistema no deberá conectarse a tierra excepto a través del dispositivo de impedancia de puesta a tierra .Nota informativa:

La impedancia se selecciona normalmente para limitar la corriente de falla a tierra a un valor ligeramente mayor o igual a la corriente de carga capacitiva del sistema. Este valor de impedancia también limitará las sobretensiones transitorias a valores seguros. Para obtener orientación, consulte los criterios para limitar las sobretensiones transitorias en IEEE 3003.1-2019 , Práctica recomendada para la conexión a tierra de sistemas de energía industriales y comerciales .

(D)  Enrutamiento del conductor de puesta a tierra de impedancia .

Se permitirá instalar el conductor de puesta a tierra de impedancia en una canalización separada de los conductores no puestos a tierra. No será necesario tender este conductor junto con los conductores de fase hasta el primer medio de desconexión del sistema o dispositivo de protección contra sobrecorriente.

(E)  Puente de unión de impedancia .

El puente de unión de impedancia (la conexión entre los conductores de puesta a tierra del equipo y el dispositivo de impedancia de puesta a tierra ) debe ser un conductor sin empalmes que se extiende desde el primer medio de desconexión del sistema o dispositivo de sobrecorriente hasta el lado conectado a tierra del dispositivo de impedancia de puesta a tierra .

(F) Ubicación de la conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra.

Para servicios o sistemas derivados por separado, el conductor del electrodo de puesta a tierra se deberá conectar en cualquier punto desde el lado conectado a tierra del dispositivo de impedancia de puesta a tierra hasta la conexión de puesta a tierra del equipo en el equipo de servicio o el primer medio de desconexión del sistema de un sistema derivado por separado.

(G)  Tamaño del puente de unión de impedancia .

El puente de unión de impedancia deberá dimensionarse de acuerdo con cualquiera de los siguientes puntos :

  • (1)Si la conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra se realiza en el dispositivo de impedancia de puesta a tierra , el puente de unión del equipo deberá dimensionarse de acuerdo con 250.66 , en función del tamaño de los conductores de entrada de servicio para un servicio o los conductores de fase derivados para un sistema derivado por separado.
  • (2)Si el conductor del electrodo de conexión a tierra está conectado al primer medio de desconexión del sistema o al dispositivo de sobrecorriente, el puente de unión de impedancia deberá tener el mismo tamaño que el conductor de conexión a tierra de impedancia en 250.36(B) .

Parte III. Sistema de electrodos de puesta a tierra y conductor de electrodos de puesta a tierra

250.50 Sistema de electrodos de puesta a tierra.

Todos los electrodos de conexión a tierra descritos en 250.52(A)(1) a (A)(7) que estén presentes en cada edificio o estructura a la que se dé servicio deberán estar conectados entre sí para formar el sistema de electrodos de conexión a tierra. Si no existe ninguno de estos electrodos de conexión a tierra, se instalarán y utilizarán uno o más de los electrodos de conexión a tierra especificados en 250.52(A)(4) a (A)⁠(8).

Excepción: 

No será necesario que los electrodos revestidos de hormigón de edificios o estructuras existentes formen parte del sistema de electrodos de puesta a tierra si las barras de refuerzo no son accesibles para su uso sin alterar el hormigón.

Explicación ampliada

Sistema de Electrodos de Conexión a Tierra: Requisitos y Consideraciones según el NEC

Un sistema de electrodos de conexión a tierra se utiliza para garantizar una conexión segura y efectiva del sistema eléctrico del edificio con la tierra. Este sistema debe integrarse cuando hay varios electrodos disponibles en la estructura que recibe el servicio eléctrico, como se muestra en la siguiente ilustración:

Elementos que Pueden Integrar el Sistema de Electrodos

De acuerdo con la sección 250.52(A) del Código Eléctrico Nacional (NEC), los siguientes elementos pueden ser utilizados como parte del sistema de electrodos de conexión a tierra si cumplen con los requisitos especificados:

  1. Estructuras de soporte subterráneas de metal: Estas deben estar enterradas y conectadas al sistema eléctrico.
  2. Tuberías de agua subterráneas de metal: Aunque no se exige su instalación específica, si están presentes en la construcción del edificio, deben integrarse al sistema.
  3. Cimientos de hormigón: Los cimientos o bases que contengan electrodos de acero deben ser utilizados cuando estén disponibles.

Nota importante: El NEC no exige la instalación de estos elementos exclusivamente como electrodos, pero establece que, si ya están presentes como parte de la construcción del edificio, deben incorporarse al sistema de electrodos.

Excepción en Modificaciones y Construcción

Una excepción clave a la sección 250.50 aplica en proyectos de construcción o remodelación:

  • Construcción nueva: Debido a que los cimientos y bases de hormigón suelen ser los primeros elementos instalados, es fundamental que los diseñadores y trabajadores de la construcción colaboren para asegurar que los electrodos revestidos de hormigón se incorporen adecuadamente al sistema de conexión a tierra.
  • Modificaciones en edificios existentes: Cuando un sistema eléctrico requiere modificaciones que incluyen conexión al sistema de electrodos, la excepción permite flexibilidad para garantizar una solución práctica, incluso si no se puede acceder a los cimientos originales.

Importancia del Sistema de Electrodos

La correcta implementación del sistema de electrodos de conexión a tierra es esencial para:

Eficiencia del sistema eléctrico: Asegurar una conexión a tierra efectiva para el funcionamiento adecuado del equipo eléctrico.

Seguridad: Minimizar riesgos eléctricos en caso de fallas.

Cumplimiento normativo: Garantizar que la instalación cumpla con el NEC.


250.52 Electrodos de puesta a tierra.

(A) Electrodos permitidos para puesta a tierra.

(1) Tubería de agua subterránea de metal.

Una tubería de agua subterránea de metal en contacto directo con la tierra durante 3,0 m (10 pies) o más (incluyendo cualquier revestimiento de pozo de metal unido a la tubería) y eléctricamente continua (o hecha eléctricamente continua mediante unión alrededor de juntas aislantes o tubería aislante) hasta los puntos de conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra y el(los) conductor(es) de unión o puente(s), si están instalados.

(2) Estructura(s) de soporte metálicas subterráneas.

Una o más estructuras metálicas de soporte enterradas en contacto directo con la tierra verticalmente por 3,0 m (10 pies) o más, con o sin revestimiento de hormigón. Si hay varias estructuras metálicas de soporte enterradas en un edificio o una estructura, se permitirá conectar solo una al sistema de electrodos de puesta a tierra.

Nota informativa:

Las estructuras de soporte metálicas subterráneas incluyen, entre otras, pilotes, revestimientos y otros metales estructurales.

Explicación ampliada

Electrodos de estructura de soporte metálica y su conexión al sistema de puesta a tierra

Los electrodos de estructura de soporte metálica enterrados tienen la función de extender el marco metálico del edificio hacia el suelo, estableciendo una conexión efectiva con la tierra. Según las normativas aplicables:

Uso de marcos de metal como GEC:
La sección 250.68(C)(2) del NEC establece que los marcos metálicos de edificios, fijados mediante pernos conectados a un electrodo revestido de hormigón, pueden funcionar como un conductor de electrodo de puesta a tierra (GEC, por sus siglas en inglés). Este método aprovecha la estructura existente para mejorar la eficiencia y reducir la necesidad de componentes adicionales.

Conexión única requerida:
No es necesario conectar más de un elemento estructural enterrado para que el sistema cumpla con su función de puesta a tierra. Esto simplifica el diseño y la instalación del sistema.

(3) Electrodo revestido de hormigón.

Un electrodo revestido de hormigón deberá constar de al menos 6,0 m (20 pies) de cualquiera de los siguientes :

  • (1)Una o más barras de refuerzo desnudas o galvanizadas con zinc u otro material conductor de electricidad de no menos de 13 mm ( 1 ⁄ 2 pulg.) de diámetro, instaladas en una longitud continua de 6,0 m (20 pies), o si son piezas múltiples , las barras de refuerzo se conectarán entre sí mediante alambres de amarre de acero, soldadura exotérmica, soldadura u otro medio eficaz para crear una longitud de 6,0 m (20 pies) o mayor.
  • (2)Conductor de cobre desnudo no menor a 4 AWG

Los componentes metálicos deberán estar revestidos con al menos 50 mm (2 in) de hormigón y deberán estar ubicados horizontalmente dentro de la parte de una base o zapata de hormigón que esté en contacto directo con la tierra o dentro de bases verticales o componentes o elementos estructurales que estén en contacto directo con la tierra. Si hay varios electrodos revestidos de hormigón en un edificio o estructura, se permitirá conectar solo uno al sistema de electrodos de conexión a tierra.

Nota informativa:

El hormigón instalado con aislamiento, barreras de vapor, películas o elementos similares que separan el hormigón de la tierra no se considera en “contacto directo” con la tierra.

Explicación ampliada

Electrodo de Conexión a Tierra: Requisitos de Instalación y Cumplimiento

Para garantizar una conexión efectiva a tierra, es fundamental seguir los criterios establecidos para la instalación de electrodos de conexión a tierra, como se detalla a continuación:

Requisitos para Electrodo Revestido de Hormigón

  1. Materiales Aceptables:
    • Varilla de refuerzo de acero o
    • Conductor de cobre desnudo de calibre 4 AWG.
  2. Instalación y Longitud Mínima:
    • Debe estar instalado horizontal o verticalmente dentro del revestimiento de hormigón.
    • Requiere un contacto continuo con la tierra durante una longitud de 20 pies.
  3. Conexión de Longitudes Cortas:
    • Si se utilizan segmentos de varilla de refuerzo más cortos, se pueden conectar entre sí.
    • Estas conexiones deben cumplir con los métodos identificados en los requisitos de la norma para formar un electrodo continuo de al menos 20 pies.

Electrodos en Segmentos Discontinuos

  • Edificaciones o estructuras con segmentos discontinuos de zapata o cimiento:
    • Cada segmento puede calificar individualmente como un electrodo de conexión a tierra según la norma.
    • Una vez que uno de estos segmentos se conecta al sistema de electrodos de conexión a tierra, los demás no requieren conexión adicional.

Condición para el Contacto Directo con la Tierra

  • Nota informativa:
    • El contacto directo implica que no debe haber barreras entre el hormigón y la tierra.
    • No se permite ningún medio aislante que impida el contacto directo entre el hormigón y la tierra.

Ejemplo Visual:
Un electrodo revestido de hormigón incrustado horizontalmente puede ilustrar cómo cumplir con los requisitos normativos, garantizando la efectividad de la conexión a tierra.

(4) Anillo de tierra.

Un anillo de tierra que rodea el edificio o la estructura, en contacto directo con la tierra, que consta de al menos 6,0 m (20 pies) de conductor de cobre desnudo no menor a 2 AWG.

(5) Electrodos de varilla y de tubería.

Los electrodos de varilla y tubería no deberán tener menos de 2,44 m (8 pies) de longitud y estar compuestos de los siguientes materiales.

  • (1)Los electrodos de puesta a tierra de tuberías o conductos no deben ser más pequeños que el calibre métrico 21 (tamaño comercial 3 ⁄ 4 ) y, cuando sean de acero, deben tener la superficie exterior galvanizada o recubierta de otro metal para protegerla contra la corrosión.
  • (2)Los electrodos de puesta a tierra tipo varilla de acero inoxidable y de acero revestido de cobre o zinc deberán tener un diámetro mínimo de 15,87 mm ( 5 ⁄ 8 pulgadas), a menos que se indique lo contrario.

(6) Otros electrodos listados.

Se permitirán otros electrodos de puesta a tierra listados.

(7) Electrodos de placa.

Cada electrodo de placa deberá exponer no menos de 0,186 m2 ( 2 pies2 ) de superficie al suelo exterior. Los electrodos de placas de hierro o acero desnudos o revestidos eléctricamente conductores deberán tener un espesor mínimo de 6,4 mm ( 1 ⁄4 in). Los electrodos sólidos, sin revestimiento, de metal no ferroso deberán tener un espesor mínimo de 1,5 mm (0,06 in).

(8) Otros sistemas o estructuras metálicas subterráneas locales.

Otros sistemas o estructuras metálicas subterráneas locales, como sistemas de tuberías, tanques subterráneos y revestimientos de pozos metálicos subterráneos que no estén unidos a una tubería de agua metálica.

(B) No permitido para uso como electrodos de puesta a tierra.

Los siguientes sistemas y materiales no se deben utilizar como electrodos de puesta a tierra:

  • (1)Sistemas de tuberías de gas subterráneas de metal
  • (2)Aluminio
  • (3)Las estructuras y las barras de refuerzo estructurales descritas en 680.26(B)(1) y (B)(2)

Nota informativa:

Consulte 250.104(B) para conocer los requisitos de unión de las tuberías de gas.


250.53 Instalación del sistema de electrodos de puesta a tierra.

(A) Electrodos de varilla, de tubo y de placa.

Los electrodos de varilla, tubo y placa no deben tener revestimientos no conductores, como pintura o esmalte. Los electrodos de varilla, tubo y placa deben cumplir con los requisitos de 250.53(A)(1) a (A)(3).

(1) Por debajo del nivel de humedad permanente.

Si es posible, los electrodos de varilla, tubería y placa se deberán incrustar por debajo del nivel de humedad permanente.

(2) Se requiere electrodo suplementario.

Un electrodo de varilla, tubo o placa simple se complementará con un electrodo adicional de un tipo especificado en 250.52(A)(2) a (A)(8). Se permitirá que el electrodo complementario esté conectado a uno de los siguientes:

  • (1)Electrodo de varilla, tubo o placa
  • (2)Conductor de electrodo de puesta a tierra
  • (3)Conductor de entrada de servicio puesto a tierra
  • (4)Canalización de servicio no flexible puesta a tierra
  • (5)Cualquier recinto de servicio conectado a tierra

Excepción: 

Si un solo electrodo de puesta a tierra de varilla, tubería o placa tiene una resistencia a tierra de 25 ohmios o menos, no se requerirá el electrodo suplementario.

Explicación ampliada

Métodos para Medir la Resistencia a Tierra de un Electrodo

La medición de la resistencia a tierra de un electrodo es fundamental para garantizar la seguridad eléctrica y el correcto funcionamiento de los sistemas de puesta a tierra. A continuación, se describen los métodos más comunes para realizar esta prueba:

1. Medición con el Método de Caída de Potencial

Este método se utiliza para determinar la resistencia a tierra de electrodos tipo varilla, tubo o placa. El procedimiento consiste en:

  • Utilizar un comprobador de tierra para medir la caída de potencial entre:
    • La varilla que se está probando.
    • Una varilla de referencia (o estaca), conectada al terminal P1 o P2 del comprobador.
  • La configuración incluye tres electrodos: el electrodo bajo prueba, el electrodo de corriente y el electrodo de referencia.

Este método es ampliamente utilizado por su precisión, aunque requiere espacio y tiempo para instalar correctamente las varillas auxiliares.

2. Medición con Comprobador de Resistencia a Tierra con Pinza

Este método es una alternativa rápida y eficiente, especialmente en instalaciones donde no es práctico usar electrodos de referencia. Sus características principales son:

  • Funcionamiento: Utiliza una pinza especial que rodea el electrodo bajo prueba y mide la resistencia sin necesidad de conectar electrodos adicionales.
  • Ventajas: No requiere espacio adicional ni la instalación de electrodos de referencia, lo que simplifica la medición.

Conclusión

Ambos métodos son efectivos y su elección dependerá de las condiciones del sitio y la precisión requerida. El método de caída de potencial es ideal para mediciones detalladas, mientras que el comprobador con pinza es práctico para pruebas rápidas en instalaciones existentes.

Mantener la resistencia a tierra dentro de los valores normativos asegura la protección de las personas y equipos eléctricos.

(3) Electrodo suplementario.

Si se instalan varios electrodos de varilla, tubería o placa para cumplir con los requisitos de esta sección, no deberán estar separados por menos de 1,8 m (6 pies).Nota informativa:

La eficiencia de paralelismo de las varillas aumenta al espaciarlas al doble de la longitud de la varilla más larga.

Explicación ampliada

Requisitos de espaciado para múltiples electrodos auxiliares según 250.53(A)(3)

Los requisitos del Código Eléctrico Nacional (NEC) especifican el espaciado adecuado para múltiples electrodos auxiliares, como varillas, tubos o placas. A continuación, se detallan los puntos clave:

Abrazaderas homologadas:

Las abrazaderas utilizadas para conectar los electrodos, cuando están enterradas directamente, deben cumplir con los requisitos de instalación subterránea especificados en la sección 250.70 del NEC. Esto asegura que sean resistentes a la corrosión y aptas para el entorno.

Espaciado de electrodos:

Los electrodos auxiliares deben estar instalados a una distancia adecuada entre sí para garantizar un correcto funcionamiento y minimizar la interferencia mutua. Esto se ilustra en la sección 250.53(A)(3).

(4) Electrodos de varilla y de tubería.

El electrodo se instalará de manera que al menos 2,44 m (8 pies) de longitud estén en contacto con el suelo. Se colocará a una profundidad no inferior a 2,44 m (8 pies), excepto que, cuando se encuentre fondo rocoso, el electrodo se colocará en un ángulo oblicuo que no supere los 45 grados con respecto a la vertical o, cuando se encuentre fondo rocoso en un ángulo de hasta 45 grados, se permitirá enterrar el electrodo en una zanja de al menos 750 mm (30 pulgadas) de profundidad. El extremo superior del electrodo deberá estar al ras del suelo o por debajo del nivel del mismo, a menos que el extremo sobre el suelo y el accesorio conductor del electrodo de puesta a tierra estén protegidos contra daños físicos, como se especifica en 250.10 .

Explicación ampliada

Instalación de electrodos de puesta a tierra según el NEC

Cuando se instalan electrodos de puesta a tierra, se deben seguir los lineamientos específicos del Código Eléctrico Nacional (NEC) para garantizar una conexión segura y eficiente. A continuación, se describen las disposiciones clave:

1. Instalación de electrodos en caso de obstáculos

  • Si no se puede alcanzar la profundidad requerida para el electrodo:
    • Colocación en ángulo: Es permitido instalar la varilla a un ángulo no mayor a 45 grados respecto a la vertical, siempre que se logre un mínimo de 8 pies de contacto con la tierra.
    • Enterramiento en una zanja: Si no es posible colocar la varilla en ángulo, esta puede enterrarse horizontalmente en una zanja con una profundidad mínima de 2½ pies.

Nota: Estas opciones solo deben emplearse cuando la instalación vertical no sea posible.

2. Requisitos para abrazaderas de conexión a tierra

  • Abrazaderas en electrodos enterrados: Según la Sección 250.70 del NEC, las abrazaderas utilizadas deben estar homologadas para su enterramiento directo.
  • Abrazaderas sobre el suelo: De acuerdo con la Sección 250.10 del NEC, las abrazaderas instaladas en la superficie deben estar protegidas contra posibles daños físicos.

3. Ilustración de los requisitos

(5) Electrodo de placa.

Los electrodos de placa se deberán instalar a no menos de 750 mm (30 pulgadas) debajo de la superficie de la tierra.

(B) Espaciamiento de electrodos.

Si se utilizan más de uno de los electrodos del tipo especificado en 250.52(A)(5) o (A)(7), cada electrodo de un sistema de puesta a tierra (incluido el utilizado para dispositivos de terminación de descarga) no deberá estar a menos de 1,83 m (6 pies) de cualquier otro electrodo de otro sistema de puesta a tierra.

(C) Puente de enlace.

Los puentes de unión utilizados para conectar los electrodos de conexión a tierra entre sí para formar el sistema de electrodos de conexión a tierra se deben instalar de acuerdo con 250.64(A) , (B) y (E), deben tener un tamaño de acuerdo con 250.66 y se deben conectar de la manera especificada en 250.70 . No se deben utilizar varillas de refuerzo como conductores para interconectar los electrodos de los sistemas de electrodos de conexión a tierra.

Explicación ampliada

Uso de Barras de Refuerzo como Conductor en el Sistema de Electrodos de Puesta a Tierra

El artículo 250.68(C)(3) del Código Eléctrico Nacional (NEC) proporciona detalles importantes sobre el uso de barras de refuerzo como conductores en sistemas de electrodos de puesta a tierra. Este artículo destaca cómo las barras de refuerzo pueden integrarse de manera efectiva en el sistema de puesta a tierra, siempre que cumplan con los requisitos establecidos.

(D) Tubería de agua subterránea de metal.

Si se utiliza como electrodo de conexión a tierra, la tubería de agua subterránea de metal deberá cumplir con los requisitos de 250.53(D)(1) y (D)(2).

(1) Continuidad.

La continuidad de la ruta de puesta a tierra o la conexión de unión a las tuberías interiores no dependerá de medidores de agua o dispositivos de filtrado y equipos similares.

(2) Se requiere electrodo suplementario.

Una tubería de agua subterránea de metal deberá complementarse con un electrodo adicional de un tipo especificado en 250.52(A)(2) a (A)(8). Si el electrodo complementario es del tipo varilla, tubo o placa, deberá cumplir con 250.53(A) . El electrodo complementario deberá estar conectado a uno de los siguientes:

  • (1)Conductor de electrodo de puesta a tierra
  • (2)Conductor de entrada de servicio puesto a tierra
  • (3)Canalización de servicio no flexible puesta a tierra
  • (4)Cualquier recinto de servicio conectado a tierra
  • (5)Según lo dispuesto en el artículo 250.32(B)

Excepción: 

Se permitirá que el electrodo suplementario esté unido a la tubería de agua metálica interior como se especifica en 250.68(C) (1).

Explicación ampliada

Requisitos para la Instalación de Electrodos Suplementarios según el NEC

El Código Eléctrico Nacional (NEC) especifica la instalación de sistemas de electrodos de conexión a tierra para garantizar la seguridad y el cumplimiento de los estándares eléctricos. A continuación, se explica de manera clara y organizada los requisitos relacionados con electrodos suplementarios:

Condiciones para Electrodos Suplementarios

  1. Requisito General:
    • Los electrodos suplementarios deben instalarse como si fueran el único electrodo de conexión a tierra del sistema. Esto asegura que el sistema funcione de manera segura incluso si el electrodo principal es insuficiente.
  2. Excepción de la Sección 250.53(A)(2):
    • Si un electrodo de varilla, tubo o placa tiene una resistencia a tierra de 25 ohmios o menos, no es necesario complementarlo con otro tipo de electrodo especificado en 250.52(A)(2) a (A)(8).
    • Por ejemplo, un electrodo de varilla que complementa un electrodo de tubería de agua subterránea metálica debe contar con un electrodo suplementario, a menos que cumpla con esta excepción.
  3. Métodos de Conexión Permitidos:
    • Uno de los métodos aceptados para conectar un electrodo suplementario al sistema de electrodos de conexión a tierra es unirlo al gabinete de servicio conectado a tierra.

Importancia de los Electrodos Suplementarios para Tuberías de Agua Metálica

Las tuberías de plástico no pueden actuar como electrodos de conexión a tierra, lo que deja al sistema sin protección si no se instala un electrodo suplementario.

En instalaciones donde se utiliza una tubería de agua metálica subterránea como electrodo de conexión a tierra, es común que se reemplace por tuberías de plástico cuando las originales fallan.

(E) Tamaño del puente de unión del electrodo de puesta a tierra suplementario .

Si el electrodo suplementario es un electrodo de varilla, tubo o placa, no se requerirá que la porción del puente de unión que es la única conexión al electrodo de conexión a tierra suplementario sea más grande que un cable de cobre de calibre 6 AWG o un cable de aluminio o aluminio revestido de cobre de calibre 4 AWG .

(F) Anillo de tierra.

El anillo de tierra se instalará a no menos de 750 mm (30 pulgadas) debajo de la superficie de la tierra.


250.54 Electrodos de puesta a tierra auxiliares.

Se permitirá conectar uno o más electrodos de conexión a tierra a los conductores de conexión a tierra del equipo especificados en 250.118 y no se requerirá que cumplan con los requisitos de unión de electrodos de 250.50 o 250.53(C) o los requisitos de resistencia de 250.53(A)(2) Excepción, pero la tierra no se utilizará como una ruta de corriente de falla a tierra efectiva como se especifica en 250.4(A)(5) y (B)(4) .

Explicación ampliada

Uso de Electrodos de Conexión a Tierra en Sistemas Eléctricos: Reglas y Restricciones

1. Restricciones en el uso de electrodos de conexión a tierra:

  • No permitido como sustituto del EGC: Los electrodos de conexión a tierra, como las varillas de conexión a tierra, no pueden ser utilizados para conectar equipos en lugar del Conductor de Conexión a Tierra del Equipo (EGC, por sus siglas en inglés).
  • No se permite como ruta de corriente de falla: La tierra no puede funcionar como un EGC ni como una ruta efectiva para la corriente de falla a tierra.

2. Uso aceptable de electrodos de conexión a tierra:

  • Establecimiento de referencia a tierra: Es posible usar electrodos de conexión a tierra para proporcionar una referencia a tierra en el área de equipos que operan eléctricamente.

3. Exención en el sistema de electrodos de conexión a tierra auxiliar:

  • No obligatorio para integración al sistema principal: Los electrodos de conexión a tierra auxiliares no están obligados a formar parte del sistema de electrodos de conexión a tierra del servicio eléctrico o de otra fuente de suministro.

Consideraciones adicionales:

Estas reglas aseguran que los sistemas eléctricos cumplan con las normativas de seguridad, minimizando riesgos y garantizando rutas efectivas para la corriente de falla, sin comprometer la funcionalidad del sistema de puesta a tierra.


250.58 Electrodo de puesta a tierra común.

Si un sistema de corriente alterna está conectado a un electrodo de conexión a tierra en un edificio o estructura, se deberá utilizar el mismo electrodo para conectar a tierra los gabinetes y equipos de los conductores en ese edificio o estructura. Si hay servicios, alimentadores o circuitos derivados separados que alimentan un edificio y se requiere que estén conectados a uno o más electrodos de conexión a tierra, se deberán utilizar los mismos electrodos de conexión a tierra.


250.60 Uso de dispositivos de terminación de huelga.

Los conductores y las tuberías, varillas o electrodos de placa que se utilizan para dispositivos de terminación de descarga a tierra no se deben utilizar en lugar de los electrodos de conexión a tierra requeridos por la sección 250.50 para sistemas y equipos de cableado de conexión a tierra. Esta disposición no prohíbe la unión obligatoria de electrodos de conexión a tierra de diferentes sistemas.

Nota informativa nº 1:

Consulte 250.106 para conocer los requisitos de conexión a tierra de los componentes del sistema de protección contra rayos al sistema de electrodos de puesta a tierra del edificio o estructura.

Nota informativa nº 2:

La unión de todos los electrodos de puesta a tierra separados limitará las diferencias de voltaje entre ellos y entre sus sistemas de cableado asociados.


250.62 Material conductor del electrodo de puesta a tierra.

El conductor del electrodo de puesta a tierra debe ser de cobre, aluminio, aluminio revestido de cobre o los elementos permitidos en 250.68(C) . El material seleccionado debe ser resistente a cualquier condición corrosiva existente en la instalación o debe estar protegido contra la corrosión. Los conductores del tipo alambre deben ser sólidos o trenzados, aislados, cubiertos o desnudos.


250.64 Instalación del conductor del electrodo de puesta a tierra.

Los conductores de electrodos de puesta a tierra en el servicio, en cada edificio o estructura donde estén alimentados por uno o más alimentadores o circuitos derivados, o en un sistema derivado separado, se deberán instalar como se especifica en 250.64(A) a ( G ).

(A) Conductores de aluminio o de aluminio revestido de cobre.

Los conductores de electrodos de puesta a tierra de aluminio desnudo, revestido o aislado o de aluminio revestido de cobre deberán cumplir con lo siguiente:

  • (1)Los conductores desnudos o cubiertos sin una cubierta polimérica extruida no se deben instalar donde estén sujetos a condiciones corrosivas ni en contacto directo con el hormigón.
  • (2)Las terminaciones realizadas dentro de recintos exteriores que estén listados e identificados para el entorno se permitirán dentro de los 450 mm (18 pulg.) del fondo del recinto.
  • (3)Los conductores de aluminio o de aluminio revestido de cobre externos a edificios o recintos de equipos no deben terminarse a menos de 450 mm (18 pulg.) de la tierra.

Explicación ampliada

Restricciones y Uso del GEC de Aluminio y Aluminio Revestido de Cobre

La instalación de conductores de puesta a tierra del electrodo (GEC, por sus siglas en inglés) de aluminio y aluminio revestido de cobre en exteriores está restringida debido a la preocupación por la degradación acelerada causada por la humedad excesiva. Estas condiciones pueden comprometer la integridad del conductor, especialmente cuando están cerca del suelo o en contacto directo con hormigón.

Instalación Permitida bajo Condiciones Específicas

A pesar de las restricciones generales, se permite el uso de GEC de aluminio bajo ciertas condiciones que protegen al conductor de los factores ambientales:

  1. Dentro de Gabinetes Aprobados para Exteriores
    • Los conductores pueden instalarse dentro de gabinetes aprobados para ubicaciones al aire libre, como gabinetes de tableros de distribución.
    • En estos casos, se permite la instalación del GEC de aluminio a una profundidad de 18 pulgadas desde el fondo del gabinete.
  2. Contactos con Hormigón en Equipos de Fondo Abierto
    • Cuando el fondo del gabinete es de hormigón, como en los tableros de distribución para exteriores, se permite que:
      • Los GEC de aluminio revestidos.
      • Los GEC de aluminio revestido de cobre con cubierta polimérica extruida.
      • Los conductores aislados.
    • Estén en contacto directo con el hormigón.

Consideraciones Finales

La protección adecuada de los GEC es esencial para garantizar su vida útil y funcionalidad. El cumplimiento de estas condiciones garantiza que los conductores sean seguros y confiables, incluso en entornos desafiantes.

(B) Seguridad y protección contra daños físicos.

Si se encuentra expuesto, el conductor del electrodo de puesta a tierra o su envoltura se deberá sujetar de manera segura a la superficie sobre la que se encuentra. Se permitirá instalar conductores de electrodos de puesta a tierra sobre elementos estructurales o a través de ellos.

Explicación ampliada

Consulte también 250.64(E) para obtener información sobre los conductores de electrodos de puesta a tierra (GEC) encerrados en canales metálicos. 

(1) No expuesto a daños físicos.

Se permitirá que un conductor de electrodo de puesta a tierra de cobre , aluminio revestido de cobre o aluminio de calibre 6 AWG o mayor, que no esté expuesto a daños físicos, pase a lo largo de la superficie de la construcción del edificio sin cubierta ni protección metálica.

(2) Expuesto a daño físico.

Un conductor de electrodo de puesta a tierra de cobre , aluminio revestido de cobre o aluminio de calibre 6 AWG o mayor expuesto a daño físico deberá estar protegido con un conducto metálico rígido (RMC), un conducto metálico intermedio (IMC), un conducto rígido de cloruro de polivinilo (PVC) Schedule 80, un conducto de resina termoendurecible reforzada tipo XW (RTRC-XW), tubería metálica eléctrica (EMT) o armadura de cable.

(3) Menor que 6 AWG.

Los conductores de electrodos de puesta a tierra de calibre inferior a 6 AWG deberán estar protegidos con RMC, IMC, Schedule 80 PVC, RTRC-XW, EMT o armadura de cable.

(4) En contacto con la Tierra.

No se requerirá que los conductores de electrodos de puesta a tierra y los puentes de unión de electrodos de puesta a tierra en contacto con la tierra cumplan con 300.5 o 305.15 , pero deberán enterrarse o protegerse de otro modo si están sujetos a daño físico.

(C) Continuo.

Salvo lo dispuesto en 250.30(A)(5) y (A)⁠(6), 250.30(B)(1) y 250.68(C) , los conductores de electrodos de puesta a tierra se instalarán en una longitud continua sin empalmes ni uniones. Si es necesario, se realizarán empalmes o conexiones según lo permitido en lo siguiente :

  • (1)La unión del conductor del electrodo de puesta a tierra tipo cable solo se permitirá mediante conectores de tipo compresión irreversible listados como equipos de puesta a tierra y unión o mediante el proceso de soldadura exotérmica.
  • (2)Se permitirá que secciones de barras colectoras se conecten entre sí para formar un conductor de electrodo de puesta a tierra.
  • (3)Uniones atornilladas, remachadas o soldadas de marcos metálicos estructurales de edificios o estructuras.
  • (4)Conexiones roscadas, soldadas, broncesoldadas, soldadas con autógena o con bridas atornilladas de tuberías de agua metálicas.

Explicación ampliada

Unión del GEC en Proyectos de Remodelación o Reemplazo de Equipos Eléctricos

En proyectos de remodelación de edificios o en el reemplazo de equipos eléctricos existentes, es común que se requiera garantizar la continuidad del conductor de conexión a tierra (GEC, por sus siglas en inglés). Este conductor es fundamental para la seguridad eléctrica, ya que asegura la derivación eficaz de fallas hacia el sistema de puesta a tierra.

Requisitos para la Unión del GEC

La Sección 250.64(C)(1) del Código Eléctrico Nacional (NEC) establece los medios permitidos para realizar esta unión. Estos medios deben considerarse una conexión permanente, asegurando la continuidad eléctrica que exige el estándar.

Importancia de la Continuidad del GEC

La correcta unión del GEC:

Optimiza la seguridad: Reduce la probabilidad de fallas catastróficas al garantizar una conexión confiable y permanente.

Evita riesgos eléctricos: Proporciona una trayectoria de baja impedancia para las corrientes de falla a tierra.

Cumple con las normas: Asegura que el sistema eléctrico opere dentro de los parámetros de seguridad establecidos por el NEC.

(D) Edificio o estructura con múltiples medios de desconexión en recintos separados.

Si un edificio o estructura es abastecido por un servicio o alimentador con dos o más medios de desconexión en recintos separados, las conexiones de los electrodos de puesta a tierra se deberán realizar de acuerdo con 250.64(D)(1) , (D)(2) o (D)(3) .

(1) Conductor de electrodo de puesta a tierra común y tomas.

Se debe instalar un conductor de electrodo de puesta a tierra común y tomas de conductor de electrodo de puesta a tierra. El conductor de electrodo de puesta a tierra común debe tener un tamaño de acuerdo con 250.66 , en función de la suma del área en milésimas de pulgada circulares del conductor o conductores no puestos a tierra más grandes de cada conjunto de conductores que alimentan los medios de desconexión. Si los conductores de entrada de servicio se conectan directamente a los conductores de servicio aéreo, a la bajada de servicio, a los conductores de servicio subterráneo o a la línea lateral de servicio, el conductor de electrodo de puesta a tierra común debe tener un tamaño de acuerdo con la Tabla 250.66 , nota 1.

Una toma de conductor de electrodo de puesta a tierra se extenderá hasta el interior de cada recinto de medios de desconexión. Las tomas de conductor de electrodo de puesta a tierra se dimensionarán de acuerdo con 250.66 para el conductor de entrada de servicio o alimentador más grande que sirva al recinto individual. Los conductores de toma se conectarán al conductor de electrodo de puesta a tierra común mediante uno de los siguientes métodos de tal manera que el conductor de electrodo de puesta a tierra común permanezca sin un empalme o unión:

  • (1)Soldadura exotérmica.
  • (2)Conectores listados como equipos de conexión a tierra y unión.
  • (3)Conexiones a una barra colectora de aluminio o cobre de no menos de 6 mm de espesor × 50 mm de ancho ( 1 ⁄ 4 pulg. de espesor × 2 pulg. de ancho) y de una longitud que permita la cantidad de terminaciones necesarias para la instalación. La barra colectora deberá estar bien sujeta y deberá instalarse en un lugar accesible. Las conexiones se realizarán mediante un conector homologado o mediante el proceso de soldadura exotérmica. Si se utilizan barras colectoras de aluminio, la instalación deberá cumplir con la norma 250.64(A) .

Explicación ampliada

Dimensión y Conexión del Conductor de Puesta a Tierra del Electrodo (GEC) Según el NEC

El dimensionamiento del Conductor de Puesta a Tierra del Electrodo (GEC) debe realizarse conforme a la Tabla 250.66 del NEC. Este dimensionamiento se basa en:

  1. Suma de las áreas de los conductores no conectados a tierra más grandes de cada conjunto que alimenta los medios de desconexión.
  2. Sección transversal equivalente si se usan conductores en paralelo.

Ejemplo de Dimensionamiento

Un GEC de 2 AWG, basado en un conductor no conectado a tierra de 350 kcmil, debe instalarse sin empalmes ni uniones, excepto según lo indicado en la sección 250.64(C). Además:

  • Las tomas de 8 AWG y 4 AWG se dimensionan también con la Tabla 250.66, según el tamaño del conductor no conectado a tierra que alimenta los medios de desconexión respectivos.

Método de Derivación Permitido

El NEC permite un método de derivación que facilita la conexión del GEC entre gabinetes, eliminando complicaciones comunes. Esto es clave para mantener la continuidad y confiabilidad del sistema.

Conexiones del GEC y Requisitos de Confiabilidad

  1. Conectores de presión:
    • Deben estar homologados específicamente para conexión y puesta a tierra.
    • Cumplir con la norma UL 467 (Equipos de conexión y puesta a tierra).
  2. Condiciones de funcionamiento:
    • Las conexiones deben garantizar un alto grado de confiabilidad bajo condiciones anormales de operación del sistema.

Diferencias de Requisitos

El nivel de exigencia para los conectores utilizados en el GEC es más alto que el requerido para otras conexiones de conexión y puesta a tierra dentro del Artículo 250 del NEC. Esto asegura la seguridad y durabilidad del sistema.

(2) Conductores de electrodos de puesta a tierra individuales.

Se deberá conectar un conductor de electrodo de puesta a tierra entre el sistema de electrodos de puesta a tierra y uno o más de los siguientes, según corresponda:

  • (1)Conductor puesto a tierra en cada recinto de los medios de desconexión de los equipos de servicio
  • (2)Conductor de puesta a tierra del equipo instalado con el(los) alimentador (es) o circuito(s) derivado(s) para fines distintos de los servicios
  • (3)Puente de enlace del lado de la oferta

Cada conductor de electrodo de puesta a tierra deberá tener un tamaño de acuerdo con 250.66 en función del conductor de entrada de servicio o del conductor de alimentación que alimenta los medios de desconexión individuales.

(3) Ubicación común.

Un conductor de electrodo de puesta a tierra se deberá conectar en un conducto para cables u otro recinto accesible en el lado de suministro del medio de desconexión a uno o más de los siguientes, según corresponda:

  • (1)Conductor(es) de servicio puesto(s) a tierra
  • (2)Conductor de puesta a tierra del equipo instalado con el alimentador
  • (3)Puente de enlace del lado de la oferta

La conexión se realizará con soldadura exotérmica o con un conector que figure como equipo de conexión y puesta a tierra. El conductor del electrodo de puesta a tierra deberá tener un tamaño acorde con la norma 250.66 en función del conductor de entrada o de alimentación en la ubicación común donde se realiza la conexión.

(E) Canalizaciones , blindajes de cables y envolventes para conductores de electrodos de puesta a tierra.

(1) Generalidades.

Los conductos, las carcasas y las armaduras de cables de metal ferroso para conductores de electrodos de puesta a tierra deben ser eléctricamente continuos desde el punto de fijación a los gabinetes o equipos hasta el electrodo de puesta a tierra y deben estar sujetos firmemente a la abrazadera o al accesorio de puesta a tierra. Los conductos, las carcasas y las armaduras de cables de metal ferroso deben estar unidos en cada extremo del conducto o de la carcasa al electrodo de puesta a tierra o al conductor del electrodo de puesta a tierra para crear una ruta eléctricamente paralela. No se requiere que los conductos, las carcasas y las armaduras de cables de metal no ferroso sean eléctricamente continuos.

(2) Métodos.

La unión deberá cumplir con 250.92(B) y garantizarse mediante uno de los métodos descritos en 250.92(B) (2) a (B)(4).

(3) Tamaño.

El puente de unión para un conductor de electrodo de puesta a tierra, canalización, envolvente o armadura de cable deberá ser del mismo tamaño que el conductor de electrodo de puesta a tierra encerrado más grande o más grande.

(4) Métodos de cableado.

Si se utiliza una canalización como protección para un conductor de electrodo de puesta a tierra, la instalación deberá cumplir con los requisitos del artículo de canalización aplicable .

Explicación ampliada

Conexiones de Unión en la Protección del Conductor de Conexión a Tierra (GEC)

Las conexiones de unión son esenciales para garantizar que la canalización ferrosa o la armadura del cable utilizada para proteger el Conductor de Conexión a Tierra (GEC) no genere una obstrucción inductiva. Estas conexiones permiten que la canalización y el conductor trabajen en paralelo, asegurando un flujo eficiente de corriente de falla a tierra.

Ilustración de la Unión Requerida

La siguiente imagen muestra cómo se debe realizar la unión en ambos extremos de la canalización metálica para garantizar la continuidad del sistema:

  • Unión en ambos extremos: Se requiere conectar la canalización metálica al GEC en cada extremo.
  • Paralelismo entre canalización y conductor: Esto evita problemas de impedancia que puedan limitar la eficacia del sistema de puesta a tierra.

Accesorios Listados para Conexiones de Unión

Existen diversos accesorios certificados para realizar estas uniones, como:

  1. Conectores diseñados para canalizaciones y armaduras de cable: Permiten una conexión segura entre el GEC y los elementos metálicos de protección.
  2. Conectores combinados: Diseñados para unir la canalización o la armadura del cable directamente al electrodo de conexión a tierra junto con el GEC.

Importancia de Estas Conexiones

Estas conexiones garantizan la seguridad y el cumplimiento de los códigos eléctricos, minimizando riesgos eléctricos y optimizando el rendimiento del sistema de puesta a tierra.

(F) Instalación a electrodo(s).

Los conductores de electrodos de puesta a tierra y los puentes de unión que interconectan los electrodos de puesta a tierra se deben instalar de acuerdo con una de las siguientes opciones : El conductor de electrodo de puesta a tierra debe tener el tamaño adecuado para el conductor de electrodo de puesta a tierra más grande requerido entre todos los electrodos conectados a él.

  • (1)Se permitirá que el conductor del electrodo de puesta a tierra se conecte a cualquier electrodo de puesta a tierra conveniente disponible en el sistema de electrodos de puesta a tierra donde el otro(s) electrodo(s), si los hay, estén conectados mediante puentes de unión que se instalen de acuerdo con 250.53(C) .
  • (2)Se permitirá que los conductores del electrodo de puesta a tierra se conecten a uno o más electrodos de puesta a tierra individualmente.
  • (3)Se permitirá conectar los puentes de unión de los electrodos de puesta a tierra a una barra colectora de aluminio o cobre de no menos de 6 mm de espesor × 50 mm de ancho ( 1 ⁄ 4 pulg. de espesor × 2 pulg. de ancho) y de longitud suficiente para acomodar la cantidad de terminaciones necesarias para la instalación. La barra colectora se deberá sujetar de forma segura y se deberá instalar en una ubicación accesible. Las conexiones se realizarán mediante un conector homologado o mediante el proceso de soldadura exotérmica. Se permitirá que el conductor del electrodo de puesta a tierra llegue hasta la barra colectora. Cuando se utilicen barras colectoras de aluminio, la instalación deberá cumplir con 250.64(A) .

Explicación ampliada

Sistema de Electrodos de Conexión a Tierra: Reglas y Conexiones según el NEC

Un sistema de electrodos de conexión a tierra es esencial para garantizar la seguridad y estabilidad de un sistema eléctrico. A continuación, se explica cómo establecer este sistema siguiendo las directrices del Código Eléctrico Nacional (NEC):

Conexión del Conductor de Conexión a Tierra (GEC)

  1. Conexión a cualquier electrodo disponible:
    El Conductor de Conexión a Tierra (GEC, por sus siglas en inglés) puede conectarse a cualquier electrodo de conexión a tierra que esté disponible y sea conveniente.
  2. Puentes de unión entre electrodos:
    • Los electrodos restantes deben estar interconectados mediante puentes de unión, dimensionados conforme a la sección 250.53(C) del NEC.
    • La sección 250.53(C) hace referencia a la sección 250.66, que establece los requisitos de dimensionamiento del conductor para garantizar la adecuada capacidad de conducción de corriente.

Alternativa: Uso de una Barra Colectora

Otra opción permitida es utilizar una barra colectora como punto de conexión para los puentes de unión de múltiples electrodos del sistema. Este enfoque facilita la centralización de las conexiones y simplifica el mantenimiento y las inspecciones.

Este GEC debe estar conectado desde el punto en que se une al equipo del sistema, ya sea conectado a tierra o no conectado a tierra.

(G) Recintos con aberturas de ventilación.

Los conductores de electrodos de puesta a tierra no se deben instalar a través de una abertura de ventilación de un recinto.


250.66 Tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra de corriente alterna.

El tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra y de los puentes de unión para la conexión de los electrodos de puesta a tierra no debe ser menor que el indicado en la Tabla 250.66 , excepto según lo permitido en 250.66 (A) a (C).

(A) Conexiones a un electrodo de varilla, tubería o placa.

Si el conductor del electrodo de conexión a tierra o el puente de unión conectado a uno o varios electrodos de varilla, tubería o placa, o cualquier combinación de los mismos, como se describe en 250.52(A)(5) o (A)(7), no se extiende a otros tipos de electrodos que requieren un conductor de mayor tamaño, no se requerirá que el conductor del electrodo de conexión a tierra sea más grande que un cable de cobre de calibre 6 AWG o un cable de aluminio o aluminio revestido de cobre de calibre 4 AWG .

(B) Conexiones a electrodos revestidos de hormigón.

Si el conductor del electrodo de conexión a tierra o el puente de unión conectado a un electrodo o electrodos revestidos de hormigón, como se describe en 250.52(A)(3) , no se extiende a otros tipos de electrodos que requieren un tamaño de conductor más grande, no se requerirá que el conductor del electrodo de conexión a tierra sea más grande que un cable de cobre de calibre 4 AWG.

(C) Conexiones a anillos de tierra.

Si el conductor del electrodo de puesta a tierra o el puente de unión conectado a un anillo de tierra, como se describe en 250.52(A)(4) , no se extiende a otros tipos de electrodos que requieren un tamaño de conductor más grande, no se requerirá que el conductor del electrodo de puesta a tierra sea más grande que el conductor utilizado para el anillo de tierra.

Explicación ampliada

Dimensionamiento de Conductores de Tierra y Puentes de Unión según el NEC

Los conductores de suministro pueden ser conductores de servicio, o en el caso de sistemas derivados por separado, conductores de alimentación de un generador u otra fuente de energía, o conductores secundarios de transformador.

Dimensionamiento de Puentes de Unión

Los puentes de unión que conectan los electrodos de puesta a tierra entre sí deben dimensionarse de acuerdo con la Sección 250.53(C), que hace referencia a la Tabla 250.66 del Código Eléctrico Nacional (NEC).

Consideraciones para los Puentes de Unión y el GEC

Los Conductores de Tierra de Equipos (GEC) y los puentes de unión se dimensionan en función de los electrodos a los que están conectados, según se especifica en las secciones 250.66(A), (B) y (C). Sin embargo, si el GEC o el puente de unión se extiende hasta un electrodo que no está especificado en las secciones mencionadas, el dimensionamiento debe hacerse de acuerdo con la Tabla 250.66.

Ejemplo de Dimensionamiento de GEC y Puentes de Unión

En el caso de un GEC que conecta un equipo de servicio primero a una varilla de tierra y luego a una tubería de agua, el tamaño del GEC a la varilla de tierra debe cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 250.66 como si estuviera conectado directamente al electrodo de la tubería de agua. Es importante destacar que se permite el uso de puentes de unión o GEC más grandes que los especificados por la Tabla 250.66.

Consideraciones Generales

La ilustración mostrada en este artículo es solo para representar los componentes visualmente y no implica un orden de conexión o enrutamiento físico obligatorio de los puentes de unión y el GEC. El NEC no especifica un orden jerárquico para estas conexiones.


250.68 Conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra y del puente de unión a los electrodos de puesta a tierra.

La conexión de un conductor de electrodo de puesta a tierra en el servicio, en cada edificio o estructura donde se suministre mediante un alimentador(es) o circuito(s) derivado(s), o en un sistema derivado independiente y puente(s) de unión asociado(s), se deberá realizar como se especifica en 250.68(A) a (C).

(A) Accesibilidad.

Todos los elementos mecánicos utilizados para terminar un conductor de electrodo de puesta a tierra o un puente de unión a un electrodo de puesta a tierra deberán ser accesibles.

Excepción n° 1: 

No se requerirá que una conexión enterrada o revestida a un electrodo de puesta a tierra revestido de hormigón, clavado o enterrado sea accesible.

Excepción n° 2: 

No se requerirá que las conexiones de compresión exotérmicas o irreversibles utilizadas en las terminaciones, junto con los medios mecánicos utilizados para fijar dichas terminaciones al metal estructural ignífugo, independientemente de que los medios mecánicos sean reversibles o no, sean accesibles.

Explicación ampliada

Requisitos para Abrazaderas de Conexión a Tierra y Conectores Enterrados o Empotrados

Las abrazaderas de conexión a tierra y otros conectores diseñados para uso en lugares enterrados en la tierra o empotrados en hormigón deben estar homologados para dicho uso, de acuerdo con la norma 250.70 del Código Eléctrico Nacional (NEC). Esta homologación se verifica mediante:

  • Una marca en el conector que indique su conformidad.
  • Una etiqueta adherida al conector que certifique su aptitud para estas aplicaciones específicas.

Conexiones Encapsuladas y Protección Ignífuga

Se permite que las conexiones, incluidas aquellas que utilizan una lengüeta de compresión fijada mecánicamente al acero estructural, estén encapsuladas con material ignífugo. Estas conexiones no necesitan ser accesibles, lo que es especialmente útil para mantener la integridad de la protección ignífuga estructural en instalaciones críticas.

Consideraciones Clave

Encapsulamiento permitido: Garantiza seguridad y protección estructural sin comprometer el acceso en ciertas aplicaciones.

Homologación obligatoria: Verifique siempre la marca o etiqueta del conector para asegurar que cumple con los requisitos del NEC.

(B) Ruta de conexión a tierra efectiva.

La conexión de un conductor de electrodo de puesta a tierra o un puente de unión a un electrodo de puesta a tierra se debe realizar de manera que se asegure una ruta de puesta a tierra eficaz. Cuando sea necesario para asegurar la ruta de puesta a tierra de un sistema de tuberías de metal utilizado como electrodo de puesta a tierra, se debe proporcionar una unión alrededor de las juntas aisladas y alrededor de cualquier equipo que pueda desconectarse para reparaciones o reemplazo. Los puentes de unión deben tener una longitud suficiente para permitir la extracción de dicho equipo mientras se conserva la integridad de la ruta de puesta a tierra.

Explicación ampliada

Requisitos para el puente de conexión en medidores y sistemas de filtrado de agua

Los medidores de agua y los sistemas de filtrado de agua son equipos que requieren desconexión frecuente para reparaciones o reemplazo. Debido a esto, es fundamental garantizar que el puente de conexión cumpla con las siguientes características:

Longitud adecuada del puente:
El puente de conexión debe ser lo suficientemente largo para permitir la extracción del equipo sin necesidad de desconectar o interrumpir el funcionamiento del puente. Esto asegura la continuidad eléctrica y reduce riesgos de interrupciones en el sistema.

Facilidad de desconexión:
Los puentes de conexión más cortos suelen ser más fáciles de manejar, ya que permiten la extracción o reinstalación del medidor de agua o del cartucho de filtro de manera más ágil.

(C) Conexiones del conductor del electrodo de puesta a tierra.

Se permitirá conectar conductores de electrodos de puesta a tierra y puentes de unión en las siguientes ubicaciones y utilizarlos para extender la conexión a uno o más electrodos:

  • (1)Se permitirá que las tuberías de agua metálicas interiores que tengan continuidad eléctrica con un electrodo de tubería de agua subterránea de metal y que estén ubicadas a no más de 1,52 m (5 pies) del punto de entrada al edificio , medido a lo largo de la tubería de agua, extiendan la conexión a uno o más electrodos. Las tuberías de agua metálicas interiores ubicadas a más de 1,52 m (5 pies) del punto de entrada al edificio , medido a lo largo de la tubería de agua, no se utilizarán como conductores para interconectar electrodos del sistema de electrodos de conexión a tierra.Excepción:En edificios o estructuras industriales, comerciales e institucionales, si las condiciones de mantenimiento y supervisión garantizan que solo personas calificadas den servicio a la instalación, se permitirá que las tuberías de agua metálicas interiores ubicadas a más de 1,52 m (5 pies) del punto de entrada al edificio , medido a lo largo de la tubería de agua, se utilicen como conductores de unión para interconectar electrodos que forman parte del sistema de electrodos de conexión a tierra, o como conductores de electrodos de conexión a tierra, si está expuesta toda la longitud, excepto secciones cortas que pasen perpendicularmente a través de paredes, pisos o techos, de la tubería de agua metálica interior que se utiliza para el conductor.
  • (2)Se permitirá el uso del marco estructural de metal de un edificio como conductor para interconectar electrodos que forman parte del sistema de electrodos de conexión a tierra, o como conductor de electrodos de conexión a tierra. Se permitirá el uso de pernos de sujeción que aseguren la columna de acero estructural que esté conectada a un electrodo revestido de hormigón que cumpla con 250.52(A)(3) y que se encuentre en la base o cimiento de apoyo para conectar el marco estructural de metal de un edificio o estructura al electrodo de conexión a tierra revestido de hormigón . Los pernos de sujeción se conectarán al electrodo revestido de hormigón mediante soldadura, soldadura exotérmica, alambres de amarre de acero u otros medios aprobados.
  • (3)Se permitirá un electrodo revestido de hormigón tipo varilla de refuerzo instalado de acuerdo con 250.52(A)(3) con una sección de varilla de refuerzo adicional extendida desde su ubicación dentro de la base o zapata de hormigón hasta una ubicación accesible que no esté sujeta a corrosión para la conexión de conductores de electrodos de puesta a tierra y puentes de unión de acuerdo con lo siguiente:
    • a.La sección de varilla de refuerzo adicional deberá ser continua con la varilla de refuerzo del electrodo de puesta a tierra o deberá estar conectada a la varilla de refuerzo del electrodo de puesta a tierra y conectadas entre sí mediante cables de unión de acero, soldadura exotérmica, soldadura u otros medios efectivos.
    • b.La extensión de la barra de refuerzo no debe exponerse al contacto con la tierra sin protección contra la corrosión.
    • do.No se deben utilizar barras de refuerzo como conductores para interconectar los electrodos de los sistemas de electrodos de puesta a tierra.

Explicación ampliada

Requisitos para la Conexión a Tierra: Electrodos y Conductores

1. Tubería de Agua Metálica Interior

  • La tubería de agua metálica interior no es un electrodo de conexión a tierra.
    • Solo la parte subterránea califica como electrodo, según la sección 250.52(A)(1) del NEC.
  • Sin embargo, esta tubería puede utilizarse para extender las conexiones de los conductores de conexión a tierra (GEC) y de unión al electrodo.
  • Excepción: Se permiten conexiones más allá de los primeros 5 pies de la tubería.
    • En ese punto, la tubería de agua metálica se considera un conductor para unir los electrodos de conexión a tierra o el GEC.

2. Marco Estructural Metálico de un Edificio

  • El marco estructural metálico no es un electrodo de conexión a tierra, a menos que:
    • Se extienda dentro de la tierra al menos 10 pies, como especifica la sección 250.52(A)(2).
  • Consulte las secciones 250.104(A) y 250.104(C) para los requisitos relacionados con:
    • Sistemas de tuberías de agua metálica.
    • Marcos estructurales metálicos.

3. Electrodo Revestido de Hormigón con Varillas de Refuerzo

  • Cuando se utilizan varillas de refuerzo como electrodo revestido de hormigón:
    • Estas pueden extenderse fuera del hormigón hacia una ubicación accesible para la conexión a un GEC o puente de unión.
  • La sección accesible puede ser:
    • Una extensión continua de la varilla de refuerzo en el hormigón.
    • Una pieza separada adherida a la varilla de refuerzo en el hormigón.

Restricciones Importantes:

  • Deteriorar las varillas y eliminar la conexión con el electrodo revestido en el hormigón con el tiempo.
  • La red de varillas de refuerzo en el hormigón no se permite como medio para unir diferentes tipos de electrodos de conexión a tierra.

No se han validado pruebas que demuestren que las varillas de refuerzo de ½ pulgada sean equivalentes a:

  • Tuberías de agua metálica.
  • Marcos estructurales metálicos de edificios.

El contacto entre varillas desprotegidas y la tierra puede:

  • Generar corrosión, lo cual está prohibido.


250.70 Métodos de puesta a tierra y conexión de conductores a electrodos.

Explicación ampliada

Requisitos para Conexiones a Tierra y Electrodos según el Material

Material Compatible para Conexión a Tierra

Es fundamental que las pinzas de conexión a tierra estén hechas de materiales compatibles con el electrodo al que se conectan. Por ejemplo:

  • Tuberías de agua galvanizadas requieren una pinza compatible con el acero para prevenir corrosión galvánica.
  • Este principio también aplica a otros tipos de electrodos de conexión a tierra, como:
    • Varillas o barras de refuerzo de cobre.
    • Electrodos de acero.

Ejemplo de Instalación de Electrodos

En la siguiente configuración, se muestra un electrodo de tubería de agua de cobre con una abrazadera de tierra listada, diseñada para cumplir con los estándares de instalación:

  • Rango de conductores admitidos: Conductores de electrodos de conexión a tierra (GEC) entre 8 AWG y 4 AWG.

Importancia de la Selección de Materiales

Usar los materiales adecuados en las conexiones a tierra no solo cumple con las normas eléctricas, sino que garantiza:

  • Seguridad eléctrica al evitar fallas en la conexión.
  • Durabilidad al minimizar riesgos de corrosión y desgaste prematuro.

(A) General.

El conductor de conexión a tierra o de unión se conectará al electrodo de conexión a tierra mediante soldadura exotérmica, terminales homologados, conectores de presión homologados, abrazaderas homologadas u otros medios homologados. No se utilizarán conexiones que dependan de la soldadura. Las abrazaderas de conexión a tierra deberán estar homologadas para los materiales del electrodo de conexión a tierra y el conductor del electrodo de conexión a tierra y, si se utilizan en tuberías, varillas u otros electrodos enterrados, también deberán estar homologadas para enterramiento directo en el suelo o revestimiento de hormigón. No se conectará más de un conductor al electrodo de conexión a tierra mediante una única abrazadera o accesorio, a menos que la abrazadera o el accesorio estén homologados para varios conductores.

(B) Sistemas de comunicaciones en interiores.

Solo para fines de comunicaciones en interiores, se permitirá una abrazadera de tierra tipo correa de chapa metálica listada que tenga una base metálica rígida que se asiente sobre el electrodo y que tenga una correa de un material y unas dimensiones tales que no sea probable que se estire durante o después de la instalación.Nota informativa:

Las abrazaderas de tierra listadas que están identificadas para enterramiento directo también son adecuadas para revestimiento de hormigón.

Parte IV. Conexiones de envolventes, canalizaciones y cables de servicio

250.80 Canalizaciones y recintos de servicio.

Los recintos metálicos y las canalizaciones para conductores y equipos de servicio se deben conectar al conductor puesto a tierra si el sistema eléctrico está puesto a tierra o al conductor del electrodo de puesta a tierra para sistemas eléctricos que no están puestos a tierra.

Excepción: 

No se requerirá que los componentes metálicos que se instalen en un tramo de canalización subterránea no metálica y que estén aislados de un posible contacto por una cubierta mínima de 450 mm (18 in) en todas las partes de los componentes metálicos se conecten al conductor puesto a tierra, al puente de unión del lado de la alimentación o al conductor del electrodo de puesta a tierra.

Explicación ampliada

Uso de Codos de Metal en Canalizaciones Eléctricas

Los codos de metal son una opción común en tramos largos de canalizaciones debido a su mayor resistencia durante la instalación de conductores. En contraste, los codos no metálicos pueden dañarse por la fricción causada por las líneas de tracción o cuerdas que rozan contra el radio interior del codo.

Aislamiento de Codos Metálicos

Para garantizar la seguridad y evitar el contacto físico con los codos metálicos:

  • Profundidad de instalación: Los componentes metálicos deben enterrarse a una profundidad de 18 pulgadas o más por debajo del nivel del suelo.
  • Excepción: Esta regla aplica especialmente cuando se utilizan componentes metálicos aislados en canalizaciones de servicio.

Canalizaciones con Conductores Adicionales

Si una instalación de canalización contiene conductores distintos a los de servicio, se debe considerar lo establecido en el Artículo 250.86, Excepción N.º 3 del Código Eléctrico Nacional (NEC). Este artículo especifica los requisitos para garantizar la seguridad eléctrica en estas situaciones.

A continuación, se muestra un ejemplo gráfico que ilustra esta aplicación en una instalación típica.


250.84 Cable o canalización de servicio subterráneo.

(A) Cable de servicio subterráneo.

No será necesario que la vaina o armadura de un sistema de cable de servicio subterráneo continuo con vaina o armadura metálica que esté conectado al conductor puesto a tierra en el lado de suministro esté conectado al conductor puesto a tierra en el edificio o la estructura. Se permitirá que la vaina o armadura esté aislada de la canalización o tubería metálica interior.

(B) Canalización de servicio subterráneo que contiene cables.

No será necesario que un conducto de servicio subterráneo de metal que contenga un cable blindado o con revestimiento de metal conectado al conductor puesto a tierra esté conectado al conductor puesto a tierra en el edificio o la estructura. Se permitirá que el revestimiento o el blindaje estén aislados del conducto o la tubería de metal interior.


250.86 Otros envolventes y canalizaciones para conductores.

Salvo lo permitido por 250.112(I) , los recintos metálicos y los conductos para conductores que no sean de servicio se deberán conectar al conductor de puesta a tierra del equipo.

Excepción n° 1: 

No será necesario que los gabinetes metálicos y las canalizaciones para conductores agregados a instalaciones existentes de cables abiertos, cableado de perillas y tubos y cables con revestimiento no metálico se conecten al conductor de puesta a tierra del equipo si estos gabinetes o métodos de cableado cumplen con todo lo siguiente :

  • (1)No proporcione una conexión a tierra del equipo
  • (2)Están en recorridos de menos de 7,5 m (25 pies)
  • (3)Están libres de cualquier contacto posible con tierra, metal conectado a tierra, malla metálica u otro material conductor.
  • (4)Están protegidos contra el contacto con personas

Excepción n° 2: 

No se requerirá que las secciones cortas de gabinetes o canales metálicos utilizados para brindar soporte o protección a los conjuntos de cables contra daños físicos estén conectadas al conductor de puesta a tierra del equipo.

Excepción n° 3: 

No será necesario conectar los componentes metálicos al conductor de puesta a tierra del equipo ni al puente de unión del lado de la alimentación si se da alguna de las siguientes condiciones:

  • (1)Los componentes metálicos se instalan en una serie de canales no metálicos y se aíslan de un posible contacto mediante una cubierta mínima de 450 mm (18 pulg.) en cualquier parte de los componentes metálicos.
  • (2)Los componentes metálicos son parte de una instalación de canalizaciones no metálicas y están aislados de un posible contacto con cualquier parte de los componentes metálicos al estar revestidos con no menos de 50 mm (2 pulg.) de hormigón.

Explicación ampliada

Conectores, acoplamientos y continuidad de la conexión a tierra en instalaciones eléctricas

Los conectores, acoplamientos y accesorios eléctricos que cumplen funciones mecánicas y eléctricas tienen un papel crucial en las instalaciones eléctricas. Estos elementos deben garantizar:

  1. Continuidad de la conexión a tierra:
    • Los conectores y acoplamientos deben asegurar la conexión eléctrica continua entre:
      • El accesorio.
      • El conducto metálico.
      • El gabinete metálico.
  2. Seguridad de los gabinetes metálicos:
    • Los gabinetes metálicos deben estar debidamente conectados a tierra.
    • Esta conexión a tierra reduce el riesgo de descarga eléctrica al:
      • Minimizar la diferencia de potencial entre las partes no conductoras de corriente de la instalación.
      • Facilitar una trayectoria efectiva para la corriente de falla cuando un conductor activo entra en contacto con la tierra.

Garantizar la correcta instalación de estos elementos mejora significativamente la seguridad y funcionalidad del sistema eléctrico.

Parte V. Vinculación

250.90 Generalidades.

Se deberá proporcionar conexión a tierra, si es necesario, para garantizar la continuidad eléctrica y la capacidad de conducir de manera segura cualquier corriente de falla que pueda imponerse.


250.92 Servicios.

(A) Unión de Equipos para Servicios.

Las partes metálicas de los equipos que normalmente no conducen corriente y que se indican a continuación deberán estar unidas entre sí : 

  • (1)Todos los conductos, bandejas de cables, estructuras de cables, canaletas auxiliares o armaduras o vainas de cables de servicio que encierran, contienen o sostienen conductores de servicio, excepto según lo permitido en 250.80
  • (2)Todos los recintos que contienen conductores de servicio, incluidos los accesorios de medidor, cajas o similares, interpuestos en la canalización o armadura de servicio.

(B) Método de Fijación en el Servicio.

Se deben utilizar puentes de unión que cumplan con los requisitos de este artículo alrededor de conexiones defectuosas, como arandelas reductoras o orificios ciegos de gran tamaño, concéntricos o excéntricos. Las tuercas de seguridad o los bujes estándar no deben ser el único medio para la unión requerida por esta sección, pero se permitirá su instalación para realizar una conexión mecánica de los conductos.

La continuidad eléctrica en los equipos de servicio, canalizaciones de servicio y envolventes de conductores de servicio se deberá garantizar mediante uno o más de los siguientes métodos:

  • (1)Conexión de equipos al conductor de servicio puesto a tierra mediante un método aplicable en 250.8 (A)
  • (2)Conexiones realizadas con llave mediante acoplamientos roscados , entradas roscadas o cubos roscados listados en los gabinetes.
  • (3)Acoplamientos y conectores sin rosca, si se ajustan herméticamente para canales metálicos y cables revestidos de metal
  • (4)Otros dispositivos enumerados, como contratuercas de tipo unión, bujes o bujes con puentes de unión

Explicación ampliada

Unión y Conexión a Tierra en Recintos Eléctricos: Requisitos Clave

La correcta unión y conexión a tierra en los recintos eléctricos es fundamental para garantizar la seguridad y la continuidad eléctrica en instalaciones de servicio. A continuación, se describen las directrices principales basadas en las normativas aplicables:


1. Uso de Contratuercas y Casquillos Metálicos

  • No aceptados como único medio de conexión: Las contratuercas estándar, las contratuercas de sellado y los casquillos metálicos no son adecuados como único medio para unir un conducto o cable a un recinto en el lado de la línea del medio de desconexión del servicio.

2. Orificios Ciegos: Concéntricos, Excéntricos o de Gran Tamaño

  • Continuidad eléctrica: En estos casos, se debe garantizar la continuidad eléctrica mediante un puente de unión del lado de la alimentación, el cual conecta el conducto al recinto utilizando un accesorio de conexión a tierra aprobado.
  • Puentes de unión obligatorios: Estos son necesarios cuando:
    • Los orificios ciegos están presentes en recintos de servicio, ya que dificultan las conexiones de unión.
    • Se utilizan arandelas reductoras, proporcionando una ruta adecuada para el alto nivel de corriente de falla a tierra disponible en el lado de la línea.

3. Ejemplo: Métodos para Aplicar Puentes de Unión

La siguiente exhibición muestra:

  • Diferencias entre orificios concéntricos y excéntricos.
  • Método aceptable para aplicar puentes de unión en este tipo de orificios.

4. Conexión de Equipos al Conductor de Servicio Puesto a Tierra

Métodos permitidos:

  • De acuerdo con 250.8(A): El conductor de servicio puesto a tierra debe estar conectado mediante un método aprobado.
  • Disposición aceptable: Una ilustración muestra la disposición adecuada para la conexión a tierra y unión en un servicio con un medio de desconexión.

5. Conexión a Tierra para Múltiples Medios de Desconexión

  • Según 230.71, se permite tener tres medios de desconexión en un servicio.
  • La exhibición correspondiente ilustra una disposición aceptable de conexión a tierra y unión en estos casos.

6. Conductor de Servicio Conectado a Tierra

  • Cumplimiento con 250.24(C):
    • Este conductor debe extenderse hasta cada medio de desconexión del servicio.
    • Debe conectarse a la carcasa del medio de desconexión, asegurando la continuidad de la conexión a tierra.

Uso de Contratuercas, Casquillos y Bujes en Conductos Metálicos

1. Contratuercas de Unión y Casquillos de Puesta a Tierra

Las contratuercas de unión y los casquillos de conexión y puesta a tierra utilizados con conductos metálicos rígidos (RMC) o intermedios (IMC) cumplen funciones esenciales para garantizar una conexión eléctrica fiable y segura:

  • Medios de fijación: Incorporan uno o más tornillos de ajuste que hacen contacto positivo con el conducto, garantizando una unión confiable entre:
    • El casquillo.
    • El conducto enroscado.
    • La caja o recinto metálico del equipo.

2. Casquillos de Puesta a Tierra

Estos casquillos están diseñados para proporcionar opciones adicionales de conexión a tierra en sistemas eléctricos:

  • Uso con EMT y RMC/IMC:
    • Permiten la conexión de puentes de unión.
    • Incorporan medios proporcionados por el fabricante para conectar un conector de cable.
    • Algunos modelos incluyen tornillos de fijación para una unión segura con el conducto.
  • Normativa aplicable: Su uso se ajusta a la sección 250.92(B) del Código Eléctrico Nacional (NEC), garantizando la integridad de la conexión de unión.

3. Bujes Roscados para Conductos Metálicos

Los bujes roscados se utilizan para conectar conductos metálicos a equipos de servicio y recintos eléctricos. Sus características clave incluyen:

  • Adecuación para puesta a tierra:
    • Solo se consideran aptos si están incluidos en la lista como equipos de conexión y puesta a tierra conforme a la norma UL 467.
    • Disponibles con juntas para uso en lugares húmedos.
  • Requisitos adicionales:
    • Cuando se usan en conductos que contienen alimentadores o circuitos derivados con tensiones superiores a 250 V a tierra, los bujes deben estar listados específicamente como equipos de conexión y puesta a tierra (consultar NEC 250.97).
    • Proveen una conexión adecuada para manejar corrientes de falla elevadas.

4. Bujes de Unión de Tipo Dividido

Un ejemplo de buje listado incluye los bujes de unión de tipo dividido, diseñados para conectar conductos roscados a gabinetes eléctricos. Estas conexiones cumplen con los requisitos de puesta a tierra y unión especificados en la sección 250.92(B) del NEC.


250.94 Unión para sistemas de comunicaciones .

Las terminaciones de los conductores de unión del sistema de comunicaciones se conectarán de acuerdo con 250.94(A) o (B).

(A) El dispositivo de terminación de enlace entre sistemas.

Se debe proporcionar una terminación de conexión entre sistemas (IBT) para conectar los conductores de conexión entre sistemas en el exterior de los gabinetes, en el gabinete del equipo de servicio o del equipo de medición y en los medios de desconexión para cualquier edificio o estructura que reciba suministro de un alimentador o circuito derivado . Si se utiliza una IBT, debe cumplir con lo siguiente:

  • (1)Ser accesible para conexión e inspección.
  • (2)Consisten en un conjunto de terminales con capacidad para la conexión de no menos de tres conductores de unión entre sistemas.
  • (3)No interferir con la apertura del gabinete para desconectar un servicio, un edificio o una estructura, o un equipo de medición.
  • (4)Se montará de forma segura de la siguiente manera:
    • a.En el equipo de servicio, a un gabinete de metal para el equipo de servicio, a un gabinete de medidor de metal o a un conducto de servicio de metal no flexible expuesto, o conectarse al gabinete de metal para el conductor del electrodo de conexión a tierra con un conductor de cobre de calibre 6 AWG como mínimo.
    • b.En los medios de desconexión de un edificio o estructura que recibe alimentación de un circuito alimentador o derivado, se debe conectar eléctricamente al gabinete metálico para los medios de desconexión del edificio o estructura, o se debe conectar al gabinete metálico para el conductor del electrodo de conexión a tierra con un conductor de cobre de calibre 6 AWG como mínimo.
  • (5)Estar listado como equipo de conexión a tierra y unión

Excepción: 

En los edificios o estructuras existentes , si existe alguno de los conductores de electrodos de conexión a tierra y de unión entre sistemas requeridos por 770.100(B)(2) , 800.100(B)(2) , 810.21(F)(2) y 820.100 , no se requerirá la instalación de un IBT. Se permitirá un medio accesible externo a los gabinetes para conectar los conductores de electrodos de conexión a tierra y de unión entre sistemas en el equipo de servicio y en el medio de desconexión para cualquier edificio o estructura que reciba suministro de un alimentador o circuito derivado por al menos uno de los siguientes medios: 

  • (1)Canalizaciones metálicas no flexibles expuestas
  • (2)Un conductor de electrodo de puesta a tierra expuesto
  • (3)Medios aprobados para la conexión externa de un conductor de electrodo de conexión a tierra o de unión de cobre u otro material resistente a la corrosión a la canalización o equipo conectado a tierra.

Nota informativa:

Consulte 770.100 , 800.100 , 810.21 y 820.100 para conocer los requisitos de conexión a tierra y unión entre sistemas para cables de fibra óptica conductores, circuitos de comunicaciones, equipos de radio y televisión, circuitos CATV y sistemas de comunicaciones de banda ancha alimentados por red, respectivamente. 

Explicación ampliada

Conexiones intersistema: Conceptos clave y requisitos según el NEC

¿Qué es una conexión intersistema?

Una conexión intersistema consiste en integrar el sistema eléctrico con otros sistemas, como los sistemas de comunicaciones (Capítulo 8 del NEC) y los cables de fibra óptica (Artículo 770). Su propósito principal es minimizar las diferencias de potencial entre los equipos de diferentes sistemas, reduciendo riesgos de descargas eléctricas y daños en los equipos.

Ejemplo de terminación de conexión

Un ejemplo común es la terminación de conexión entre sistemas, que debe instalarse y conectarse siguiendo las especificaciones del Artículo 250.94(A)(1) a (5).

Excepción:
En edificios o estructuras existentes, los puntos de conexión entre sistemas pueden instalarse utilizando métodos alternativos, como los mostrados en ilustraciones específicas. En estas situaciones, no es obligatorio instalar una terminación de conexión estándar como la mencionada anteriormente.

Importancia de la interconexión

La interconexión de sistemas de protección contra rayos, comunicaciones, radio, televisión y televisión por antena comunitaria (CATV) es fundamental para evitar diferencias de potencial entre sistemas. La falta de interconexión puede generar riesgos graves, como incendios o descargas eléctricas.

Conexión a tierra y resistencia

Cada sistema incluye una conexión a tierra que asegura la continuidad eléctrica y protege contra sobrecargas. La resistencia de esta conexión depende de factores como:

  • Condiciones del suelo.
  • Tipo de electrodo utilizado.

Retos y soluciones actuales para instaladores

En el pasado, la conexión a tierra de sistemas como comunicaciones, CATV y energía se realizaba a través de tuberías metálicas interiores, que solían actuar como electrodos de conexión. Sin embargo, las siguientes tendencias han generado nuevos desafíos:

  • Uso creciente de tuberías no metálicas.
  • Ocultación del GEC (Conductor del Electrodo de Tierra) debido a equipos de servicio empotrados.
  • Implementación de conductos de entrada de servicio no metálicos.

En estas circunstancias, es esencial utilizar dispositivos de terminación de unión entre sistemas que faciliten una conexión adecuada.

Recomendaciones adicionales

Para sistemas CATV y comunicaciones, consulte el Artículo 800.100 del NEC, que detalla más información sobre los métodos correctos de conexión a tierra y unión.

(B) Otros medios.

Conexiones a una barra colectora de aluminio o cobre de no menos de 6 mm de espesor × 50 mm de ancho ( 1 ⁄ 4 pulg. de espesor × 2 pulg. de ancho) y de una longitud para acomodar al menos tres terminaciones para sistemas de comunicación además de otras conexiones. La barra colectora deberá estar firmemente sujeta y deberá instalarse en una ubicación accesible. Las conexiones deberán realizarse mediante un conector homologado. Si se utilizan barras colectoras de aluminio, la instalación también deberá cumplir con 250.64(A) . La barra colectora deberá estar conectada al sistema de electrodos de conexión a tierra mediante un conductor que sea el mayor de los siguientes:

  • (1)El conductor de electrodo de puesta a tierra más grande que está conectado a la barra colectora.
  • (2)Según lo requerido o permitido en 250.94(A)

Excepción a (A) y (B): 

No se requieren medios para conectar conductores de unión entre sistemas si no es probable que se utilicen sistemas de comunicaciones en el edificio o la estructura .

Nota informativa:

El uso de un IBT puede reducir el ruido eléctrico en los sistemas de comunicación.

Explicación ampliada

Instalaciones con Conductores de Puesta a Tierra de Equipos Aislados (EGC)

En este artículo se explican dos configuraciones comunes de instalaciones eléctricas que utilizan conductores de puesta a tierra de equipos aislados (EGC). Estas configuraciones están diseñadas para cumplir con los requisitos de conexión a tierra y unión establecidos en el Código Eléctrico Nacional (NEC), asegurando la seguridad y el rendimiento óptimo del sistema eléctrico.


1. Conducto metálico como puesta a tierra del equipo

En la primera ilustración, el conducto metálico está conectado al gabinete del equipo de servicio mediante su fijación mecánica. Esta conexión proporciona la puesta a tierra del equipo para el conducto, permitiendo una ruta efectiva para la corriente de falla a tierra.
Este enfoque utiliza el conducto metálico como parte del sistema de puesta a tierra, eliminando la necesidad de un conductor adicional para la conexión a tierra del equipo.


2. Conductor EGC aislado

En la segunda configuración, el EGC aislado pasa a través del tablero de distribución del alimentador aguas abajo y termina en el equipo de servicio, como lo permite la Sección 408.40, Excepción del NEC.

El EGC aislado debe mantenerse aislado para evitar contacto accidental con los gabinetes y canales conectados a tierra. Este método minimiza la posibilidad de ruidos eléctricos y asegura una ruta adecuada para la corriente de falla a tierra.


Cumplimiento con los objetivos de conexión a tierra

Para cumplir con los objetivos de rendimiento especificados en la Sección 250.4(A)(5) del NEC:

  • Ruta efectiva para corriente de falla a tierra: El EGC aislado debe estar conectado en una ubicación adecuada dentro del sistema de distribución.
  • Minimización de ruido eléctrico: El punto de conexión debe seleccionarse para reducir el ruido eléctrico a niveles aceptables, asegurando un rendimiento seguro y eficiente del sistema.

Ambos métodos son aceptables bajo el NEC, siempre que se cumplan los requisitos específicos para garantizar la seguridad y la eficacia en la puesta a tierra y la unión de los equipos eléctricos.


250.96 Unión de otros recintos.

(A) General.

Las canalizaciones metálicas, las bandejas de cables, las armaduras de cables, las cubiertas de cables, los gabinetes, los marcos, los accesorios y otras partes metálicas que no transportan corriente y que se utilizan como conductores de puesta a tierra de equipos, con o sin el uso de conductores de puesta a tierra de equipos complementarios de tipo alambre , se deben unir si es necesario para asegurar la continuidad eléctrica y la capacidad de conducir la corriente de falla que probablemente se les imponga. Cualquier pintura, esmalte o revestimiento similar no conductor se debe quitar en las roscas, puntos de contacto y superficies de contacto o se debe conectar por medio de accesorios diseñados de modo que dicha eliminación sea innecesaria.

(B) Circuitos de puesta a tierra aislados.

Si se instala para reducir la interferencia electromagnética en el circuito de conexión a tierra, se permitirá que un gabinete de equipo alimentado por un circuito derivado esté aislado de un conducto que contenga circuitos que alimentan únicamente a ese equipo mediante uno o más accesorios de conducto no metálicos listados ubicados en el punto de conexión del conducto al gabinete de equipo. El conducto metálico deberá cumplir con este artículo y deberá estar complementado por un conductor de conexión a tierra de equipo interno aislado instalado de acuerdo con 250.146(D) para conectar a tierra el gabinete de equipo.

Nota informativa:

El uso de un conductor de puesta a tierra de equipo aislado no exime el requisito de poner a tierra el sistema de canalizaciones.


250.97 Unión a tierra para más de 250 voltios .

Para circuitos de más de 250 voltios a tierra, la continuidad eléctrica de las canalizaciones metálicas y los cables con vainas metálicas que contengan cualquier conductor que no sean conductores de servicio se deberá asegurar mediante uno o más de los métodos especificados para los servicios en 250.92(B) , excepto (B)(1).

Excepción: 

Si no se encuentran orificios ciegos concéntricos o excéntricos de gran tamaño, o si se certifica que una caja o recinto con orificios ciegos concéntricos o excéntricos proporciona una conexión de unión confiable, se permitirán los siguientes métodos:

  • (1)Acoplamientos y conectores sin rosca para cables con cubierta metálica
  • (2)Dos contratuercas, sobre conductos metálicos rígidos o conductos metálicos intermedios, una en el interior y otra en el exterior de cajas y gabinetes
  • (3)Accesorios con hombros que se asientan firmemente contra la caja o gabinete, como conectores de tubos metálicos eléctricos, conectores de conductos metálicos flexibles y conectores de cables, con una contratuerca en el interior de las cajas y gabinetes
  • (4)Accesorios listados

Explicación ampliada

Unión de Cajas de Salida Metálicas según UL 514A

Según la Guía UL, no es necesario realizar la unión alrededor de orificios perforados previamente concéntricos o excéntricos si el gabinete que contiene dichos orificios está indicado como adecuado para la unión.

La norma UL 514A, que regula las cajas de salida metálicas, establece que los orificios concéntricos y excéntricos en estas cajas de salida metálicas son adecuados para la unión sin requerir el uso de equipos de unión adicionales, tales como contratuercas o casquillos de unión. Además, la guía de UL señala que las cajas de salida de metal pueden estar marcadas específicamente para indicar que no es necesario el uso de estos equipos de unión adicionales.

Esta información asegura que las cajas de salida metálicas que cumplan con la norma UL 514A son seguras para la unión sin la necesidad de componentes adicionales, siempre y cuando estén adecuadamente marcadas para indicar su conformidad.


250.98 Unión de canales metálicos con uniones flojas.

Los accesorios de expansión, expansión-deflexión o deflexión y las secciones telescópicas de los conductos metálicos deberán hacerse eléctricamente continuos mediante puentes de unión de equipos u otros medios.


250.100 Unión en ubicaciones peligrosas (clasificadas).

Independientemente del voltaje del sistema eléctrico, la continuidad eléctrica de las partes metálicas de equipos eléctricos , canalizaciones, cables revestidos de metal y envolventes metálicos que normalmente no transportan corriente y que contienen equipos eléctricos en cualquier ubicación peligrosa (clasificada), según se define en 500.5 , 505.5 y 506.5 , se debe garantizar mediante cualquiera de los métodos de unión especificados en 250.92(B) (2) a (B)(4). Se debe utilizar uno o más de estos métodos de unión independientemente de que los conductores de puesta a tierra de equipos del tipo de cable estén instalados o no en la canalización o en un conjunto de cables multiconductores .

Nota informativa:

Consulte 501.30 , 502.30 , 503.30 , 505.30 o 506.30 para conocer los requisitos de unión específicos.


250.102 Conductor puesto a tierra, conductores de unión y puentes.

(A)Material.

Los puentes de unión deben ser de cobre, aluminio, aluminio revestido de cobre u otro material resistente a la corrosión. Un puente de unión debe ser un cable, un bus, un tornillo o un conductor adecuado similar.

(B) Adjunto.

Los puentes de unión se deberán conectar de la manera especificada en 250.8 para circuitos y equipos y en 250.70 para electrodos de puesta a tierra.

(C) Tamaño — Puente de enlace del lado de suministro.

Explicación ampliada

Dimensionamiento de Puentes de Unión en la Fuente de Alimentación (Según NEC 250.28(D))

El dimensionamiento de los puentes de unión en la fuente de alimentación sigue un criterio similar al utilizado para dimensionar el puente de unión principal. En este caso, los puentes de unión del lado de la fuente de alimentación se dimensionan según el tamaño de los conductores no conectados a tierra con los que están asociados.

1. Conductores No Conectados a Tierra Pequeños (Cobre y Aluminio)

Si los conductores no conectados a tierra son de cobre de 1100 kcmil o aluminio de 1750 kcmil o más pequeños, el puente de unión del lado de la fuente de alimentación debe seleccionarse de acuerdo con la Tabla 250.102(C)(1), basándose en el tamaño del conductor de suministro no conectado a tierra más grande.

2. Conductores No Conectados a Tierra Más Grandes

Cuando los conductores no conectados a tierra son más grandes que 1100 kcmil de cobre o 1750 kcmil de aluminio, el tamaño del puente de unión se calcula tomando el 12,5% del área del conductor de suministro no conectado a tierra más grande, o el área equivalente de los conductores de suministro paralelos.

3. Instalaciones con Múltiples Canalizaciones para Conductores Paralelos

En instalaciones que constan de múltiples canalizaciones para conductores paralelos, se puede instalar un puente de unión individual para cada canalización. En este caso, el puente de unión se dimensiona según el tamaño de los conductores sin conexión a tierra de esa canalización específica.

Resumen

  • Para conductores pequeños, utiliza la Tabla 250.102(C)(1).
  • Para conductores grandes, calcula el tamaño del puente en base al 12,5% del área del conductor más grande.
  • En instalaciones con múltiples canalizaciones, se puede utilizar un puente individual para cada canalización, dimensionado según sus conductores.

Este enfoque asegura que el puente de unión esté adecuadamente dimensionado para manejar la corriente de manera segura y eficiente, cumpliendo con los requisitos del Código Eléctrico Nacional.

(1) Tamaño para conductores de suministro en una sola canalización o cable.

El puente de unión del lado de suministro no debe ser más pequeño que el especificado en la Tabla 250.102(C)(1) .

(2) Tamaño para instalaciones de conductores paralelos en dos o más canalizaciones o cables.

Si los conductores de alimentación sin conexión a tierra están conectados en paralelo en dos o más canales o cables, el puente de unión del lado de la alimentación deberá dimensionarse de acuerdo con cualquiera de los siguientes: 

  • (1)Se deberá seleccionar un puente de unión individual para cada canalización o cable de la Tabla 250.102(C)(1) en función del tamaño del conductor de suministro sin conexión a tierra más grande en cada canalización o cable.
  • (2)Un puente de unión individual instalado para unir dos o más canalizaciones o cables debe tener un tamaño de acuerdo con la Tabla 250.102(C)(1) en función de la suma de las áreas en milésimas de pulgada circulares de los conductores no conectados a tierra más grandes de cada conjunto conectado en paralelo en cada canalización o cable. El tamaño del conductor o conductores conectados a tierra en cada canalización o cable debe basarse en el conductor no conectado a tierra más grande de cada canalización o cable, o en la suma de las áreas en milésimas de pulgada circulares de los conductores no conectados a tierra más grandes de cada conjunto conectado en paralelo en cada canalización o cable.

Nota informativa nº 1:

El término conductores de alimentación incluye conductores no conectados a tierra que no tienen protección contra sobrecorriente en su lado de alimentación y terminan en el equipo de servicio o en el primer medio de desconexión de un sistema derivado por separado.

Nota informativa nº 2:

Consulte el Capítulo  9 , Tabla 8, para conocer el área en milésimas circulares de los conductores de 18 AWG a 4/0 AWG.

Notas:

1. Si los conductores de alimentación no puestos a tierra son mayores de 1100 kcmil de cobre o de 1750 kcmil de aluminio, el conductor puesto a tierra o puente de unión debe tener un área no menor de 12 1⁄2 por ciento del área del mayor conductor de alimentación no puesto a tierra o un área equivalente para conductores de alimentación en paralelo. No se requerirá que el conductor puesto a tierra o el puente de unión sea más grande que el conductor no puesto a tierra o grupo de conductores no puestos a tierra.

2. Si los conductores de alimentación no puestos a tierra son mayores de 1100 kcmil de cobre o de 1750 kcmil de aluminio, y si los conductores no puestos a tierra y el puente de unión son de materiales diferentes (cobre, aluminio o aluminio recubierto de cobre), el calibre mínimo del conductor puesto a tierra o del puente de unión se debe basar en el uso supuesto de conductores de alimentación no puestos a tierra del mismo material que el del conductor puesto a tierra o puente de unión y tendrán una ampacidad equivalente a la de los conductores de alimentación no puestos a tierra instalados.

3. Si se usan múltiples conjuntos de conductores de entrada de acometida según lo permitido en 230.40, Excepción No. 2, o si se instalan múltiples conjuntos de conductores de alimentación no puestos a tierra para un sistema derivado separado, el calibre equivalente del(de los) conductor(es) de alimentación no puesto a tierra de mayor tamaño debe ser determinado por la suma de las áreas de los conductores correspondientes de cada conjunto.

4. Si no hay conductores de entrada de la acometida, el calibre del conductor de alimentación se debe determinar por el calibre equivalente del mayor conductor de entrada de la acometida requerido para la carga que se va a alimentar.

*Para los propósitos de aplicación de esta tabla y sus notas, el término puente de unión se refiere a los puentes de unión principales, a los puentes de unión del sistema y a los puentes de unión del lado de la alimentación.

(D) Tamaño: Puente de unión de equipos en el lado de carga de un dispositivo de sobrecorriente.

El puente de unión de equipos en el lado de carga de un dispositivo(s) de sobrecorriente deberá tener un tamaño de acuerdo con 250.122 .

Se permitirá que un solo puente de unión de equipo continuo común conecte dos o más canales o cables si el puente de unión está dimensionado de acuerdo con 250.122 para el dispositivo de sobrecorriente más grande que alimente los circuitos en el mismo.

(E) Instalación.

Se permitirá instalar puentes o conductores de unión y puentes de unión de equipos dentro o fuera de una canalización o de un recinto.

(1) Dentro de una pista de carreras o de un recinto.

Si se instalan dentro de una canalización, los puentes de unión de equipos y los puentes o conductores de unión deberán cumplir con los requisitos de 250.119 y 250.148 .

(2) Fuera de una pista de carreras o de un recinto.

Si se instala en el exterior, la longitud del puente de unión o del conductor o puente de unión del equipo no debe superar los 1,8 m (6 pies) y debe pasar junto con el canal o el gabinete.

Excepción: 

Se permitirá un puente de unión de equipos o un puente de unión del lado de suministro de más de 1,8 m (6 pies) de largo en ubicaciones de postes exteriores con el fin de unir o conectar a tierra secciones aisladas de conductos metálicos o codos instalados en conductos verticales expuestos de conductos metálicos u otros conductos metálicos, y para unir electrodos de puesta a tierra, y no se requerirá que se coloquen con un conducto o gabinete.

Explicación ampliada

Instalación de Puentes de Unión en Conductos Metálicos y Rígidos

En ciertos sistemas de conductos metálicos y conductos rígidos, es recomendable instalar el puente de unión en un lugar visible y accesible. Esto facilita las inspecciones y el mantenimiento del sistema eléctrico.

Importancia de la Ubicación del Puente de Unión

El puente de unión debe estar ubicado de tal manera que permita un fácil acceso para su revisión, asegurando que el sistema cumpla con los requisitos de seguridad y funcionalidad. Instalarlo en un lugar visible y accesible minimiza el tiempo y esfuerzo requeridos para cualquier intervención.

Ejemplo de Instalación de Puente de Unión

A continuación, se muestra una ilustración de un puente de unión instalado fuera de un tramo de conducto metálico flexible. Este tipo de instalación facilita la identificación y el acceso durante las tareas de inspección y mantenimiento.

(3) Protección.

Los puentes o conductores de unión y los puentes de unión de equipos se deberán instalar de acuerdo con 250.64(A) y (B).


250.104 Unión de sistemas de tuberías y metales estructurales expuestos.

(A) Tubería de agua metálica.

El sistema de tuberías de agua de metal deberá estar conectado según lo requerido en 250.104(A)(1) , (A)(2) o (A)(3).

(1) Generalidades.

Los sistemas de tuberías de agua metálicas instalados o fijados a un edificio o estructura deberán estar conectados a cualquiera de los siguientes:

  • (1)Recinto para equipos de servicio
  • (2)Conductor puesto a tierra en el servicio
  • (3)Conductor del electrodo de puesta a tierra, si es de tamaño suficiente
  • (4)Se utilizan uno o más electrodos de puesta a tierra, si el conductor del electrodo de puesta a tierra o el puente de unión al electrodo de puesta a tierra es de tamaño suficiente

Los puentes de unión se deben instalar de acuerdo con 250.64(A) , (B) y (E) . Los puntos de conexión de los puentes de unión deben ser accesibles. Los puentes de unión deben tener un tamaño de acuerdo con la Tabla 250.102(C)(1), excepto que no se requerirá que sean más grandes que cobre 3/0 o aluminio 250 kcmil o aluminio revestido de cobre y excepto según lo permitido en 250.104(A)(2) y (A)(3) .

Explicación ampliada

Conexión a Tierra de Sistemas de Tuberías de Agua de Metal

Es importante aclarar que la conexión a tierra de un sistema de tuberías de agua de metal no es lo mismo que usar el sistema de tuberías de agua de metal como electrodo de conexión a tierra.

  1. Conexión a Tierra de un Sistema de Electrodos: Esta práctica coloca los componentes conectados al sistema de tierra al mismo nivel de voltaje, lo que garantiza una distribución adecuada de la corriente eléctrica y previene riesgos.
  2. Secciones Aisladas de Tuberías de Agua de Metal: Las secciones aisladas de tuberías de agua de metal, como las que se usan para la conexión de un artefacto de plomería, no están sujetas a los requisitos de la sección 250.104(A), siempre y cuando estén conectadas a un sistema general de tuberías de agua no metálicas. En este caso, las secciones aisladas no se consideran parte del sistema de tuberías de agua de metal.

Tamaño del Puente de Unión en Sistemas de Tuberías de Agua de Metal

De acuerdo con la Tabla 250.66 del Código Eléctrico Nacional (NEC), el tamaño del puente de unión para un sistema de tuberías de agua de metal, que se dimensiona según la Tabla 250.102(C)(1), no debe ser mayor que los siguientes tamaños:

  • Cobre: 3/0 AWG
  • Aluminio: 250 kcmil
  • Aluminio revestido de cobre: 250 kcmil

Requisitos Adicionales para la Instalación del Puente de Unión

Para obtener más detalles sobre los requisitos de instalación del puente de unión de tuberías de agua, consulte los siguientes apartados del NEC:

  • 250.64(A)
  • 250.64(B)
  • 250.64(E)

Estos apartados detallan las normativas específicas que se deben seguir para garantizar una instalación segura y conforme con los estándares del código eléctrico.

(2) Edificios de ocupación múltiple.

En edificios de ocupación múltiple donde el sistema de tuberías de agua de metal instalado o conectado a un edificio o estructura para las ocupaciones individuales está aislado metálicamente de todas las demás ocupaciones mediante el uso de tuberías de agua no metálicas, se permitirá que el sistema de tuberías de agua de metal para cada ocupación esté conectado a la terminal de conexión a tierra del equipo del tablero de distribución, tablero de distribución o gabinete del tablero de distribución (que no sea equipo de servicio) que abastece a esa ocupación. El puente de conexión deberá tener un tamaño de acuerdo con 250.102(D) .

Explicación ampliada

Conexión a Tierra de Tuberías de Agua de Metal en Edificaciones de Ocupación Múltiple

En edificios de ocupación múltiple, es común que las tuberías de agua de metal estén aisladas por accesorios y tuberías no metálicas. En estos casos, se permite que la tubería de agua de metal de una ocupación se conecte a la terminal de conexión a tierra del equipo de un tablero de distribución o cuadro de distribución, siempre que dicho tablero sea alimentado por un alimentador exclusivo para esa ocupación individual.

Excepción al Puente de Conexión

En lugar de instalar un puente de conexión hasta la ubicación del equipo de servicio, este tipo de conexión se puede realizar en el tablero de distribución de la ocupación. El puente de conexión, en este caso, debe dimensionarse de acuerdo con la Sección 250.102(D) y la Tabla 250.122, considerando la clasificación del dispositivo de sobrecorriente del alimentador que abastece la ocupación.

Requisitos para Servicios Separados

Si la ocupación está alimentada por un servicio separado, es obligatorio que el sistema de tuberías de agua de metal esté conectado a una de las ubicaciones especificadas en la Sección 250.104(A)(1) del Código Eléctrico Nacional (NEC) para servicios.

(3) Edificios o estructuras abastecidos por uno o más alimentadores o circuitos derivados.

Los sistemas de tuberías de agua metálicas instalados o conectados a un edificio o estructura deberán estar conectados a cualquiera de los siguientes:

  • (1)Se entiende por desconexión de edificios o estructuras el recinto donde se encuentra el edificio o la estructura.
  • (2)El conductor de puesta a tierra del equipo se conecta a los conductores de alimentación.
  • (3)Se utilizan uno o más electrodos de puesta a tierra

Los puentes de conexión deberán tener un tamaño acorde con la sección 250.102(D) . No se requerirá que los puentes de conexión sean más grandes que el alimentador o conductor de circuito derivado sin conexión a tierra más grande que alimente el edificio o la estructura.

(B) Otras tuberías metálicas.

Si se instala o se adhiere a un edificio o estructura, un sistema de tuberías de metal, incluidas las tuberías de gas, que es probable que se energice, se deberá conectar a cualquiera de los siguientes:

  • (1)Conductor de puesta a tierra del equipo para el circuito que es probable que energice el sistema de tuberías
  • (2)Recinto para equipos de servicio
  • (3)Conductor puesto a tierra en el servicio
  • (4)Conductor del electrodo de puesta a tierra, si es de tamaño suficiente
  • (5)Se utilizan uno o más electrodos de puesta a tierra, si el conductor del electrodo de puesta a tierra o el puente de unión al electrodo de puesta a tierra es de tamaño suficiente

Los conductores o puentes de conexión a tierra deberán tener un tamaño acorde con la Tabla 250.122 y los conductores de conexión a tierra de los equipos deberán tener un tamaño acorde con la Tabla 250.122 utilizando la capacidad nominal del circuito que probablemente energice los sistemas de tuberías. Los puntos de conexión de los puentes de conexión a tierra deberán ser accesibles.

Nota informativa nº 1:

Unir todas las tuberías y conductos de aire metálicos dentro de las instalaciones proporcionará seguridad adicional.

Nota informativa nº 2:

Consulte  NFPA 54 , Código Nacional de Gas Combustible , y NFPA 780 , Norma para la instalación de sistemas de protección contra rayos , para obtener información sobre los sistemas de tuberías de gas .

Explicación ampliada

Explicación de la Sección 250.104(B) del NEC sobre Aislamiento Eléctrico y Conexiones a Tierra

1. Falla del Aislamiento Eléctrico y Activación de Partes Metálicas

Cuando el NEC utiliza la frase «es probable que se active», se refiere a la posibilidad de que una falla del aislamiento eléctrico en un conductor pueda causar que partes metálicas que normalmente no conducen corriente se activen. Esto significa que, en caso de una falla en el aislamiento eléctrico de un conductor, las piezas metálicas conectadas, como las tuberías, pueden llevar corriente de manera inesperada.

Un ejemplo común sería una falla de aislamiento en un circuito eléctrico de una cocina a gas, lo que podría activar la tubería de gas metálica conectada a la instalación, volviéndola conductora de electricidad y creando un riesgo potencial.

2. Conexión a Tierra según la Sección 250.104(B)

El uso de un puente de conexión adicional no es necesario para cumplir con la sección 250.104(B) del NEC. Esto se debe a que la conexión a tierra del equipo a las partes metálicas del aparato que no transportan corriente ya establece una conexión de tierra adecuada a la tubería metálica conectada al aparato. En otras palabras, la conexión a tierra del equipo también proporciona la conexión necesaria a la tubería metálica.

3. Requisitos para el Sistema de Tuberías de Gas

La sección 250.104(B) exige que el sistema de tuberías de gas esté conectado a tierra, pero esto no convierte la tubería de gas en parte del sistema de electrodos de conexión a tierra. Es importante entender que las tuberías de gas no deben ser consideradas como electrodos de conexión a tierra, y este requisito no entra en conflicto con la sección 250.52(B)(1) del NEC, que prohíbe el uso de tuberías de gas subterráneas de metal como electrodo de conexión a tierra.

4. Medidas de Seguridad para Evitar Riesgos

Para evitar que una tubería de gas subterránea se convierta accidentalmente en un electrodo de conexión a tierra, las empresas de gas suelen proporcionar un accesorio aislante en sus instalaciones. Además, para proteger las tuberías metálicas subterráneas de posibles daños por corrosión, las empresas de gas frecuentemente emplean protección catódica en su sistema de tuberías metálicas.

Este enfoque asegura que las instalaciones eléctricas sean seguras y que las tuberías metálicas no se conviertan en parte del sistema de conexión a tierra de manera indebida, reduciendo el riesgo de accidentes eléctricos.

(C) Metal estructural.

El metal estructural expuesto que está interconectado para formar un marco de construcción de metal, no está conectado a tierra ni unido intencionalmente y es probable que se energice, se conectará a cualquiera de los siguientes:

  • (1)Recinto para equipos de servicio
  • (2)Conductor puesto a tierra en el servicio
  • (3)Medios de desconexión para edificios o estructuras alimentadas por un circuito alimentador o derivado.
  • (4)Conductor de electrodo de puesta a tierra, si no es más pequeño que un conductor dimensionado de acuerdo con la Tabla 250.102(C)(1)
  • (5)Se utilizan uno o más electrodos de conexión a tierra, si el conductor del electrodo de conexión a tierra o el puente de unión al electrodo de conexión a tierra no es más pequeño que un conductor dimensionado de acuerdo con la Tabla 250.102(C)(1)

Los conductores o puentes de unión deberán tener un tamaño acorde con la Tabla 250.102(C)(1) , excepto que no se requerirá que sean más grandes que cobre de 3/0  AWG o aluminio de 250 kcmil o aluminio revestido de cobre, y se instalarán de acuerdo con 250.64(A) , (B) y (E) . Los puntos de conexión de los puentes de unión deberán ser accesibles a menos que se instalen de acuerdo con 250.68(A) , Excepción N.° 2.

(D) Sistemas derivados por separado.

Los sistemas de tuberías de agua de metal y el metal estructural que está interconectado para formar un marco de construcción deberán estar conectados a sistemas derivados por separado de acuerdo con 250.104(D)(1) a (D)(3) .

(1) Sistema(s) de tuberías de agua de metal.

El conductor puesto a tierra de cada sistema derivado por separado se debe conectar al punto accesible más cercano del sistema de tuberías de agua de metal en el área servida por cada sistema derivado por separado. Esta conexión se debe realizar en el mismo punto en el sistema derivado por separado donde se conecta el conductor del electrodo de puesta a tierra. Cada puente de unión se debe dimensionar de acuerdo con la Tabla 250.102(C)(1) en función del conductor no puesto a tierra más grande del sistema derivado por separado, excepto que no se requerirá que sea más grande que cobre 3/0  AWG o aluminio 250 kcmil o aluminio revestido de cobre.

Excepción n° 1: 

No se requerirá un puente de unión separado para el sistema de tuberías de agua de metal si el sistema de tuberías de agua de metal se utiliza como electrodo de conexión a tierra o conductor de electrodo de conexión a tierra para el sistema derivado por separado y la conexión al sistema de tuberías de agua está en el área servida por el sistema derivado por separado .

Excepción n° 2: 

No se requerirá un puente de unión separado para el sistema de tuberías de agua de metal si la estructura de soporte subterránea de metal se utiliza como electrodo de conexión a tierra o el marco de metal de un edificio o estructura se utiliza como conductor del electrodo de conexión a tierra para un sistema derivado por separado y está unido al sistema de tuberías de agua de metal en el área servida por el sistema derivado por separado.

(2) Metal estructural.

Si en el área servida por el sistema derivado por separado existe metal estructural expuesto que está interconectado para formar el armazón del edificio, se lo debe unir al conductor puesto a tierra de cada sistema derivado por separado. Esta conexión se debe realizar en el mismo punto del sistema derivado por separado donde se conecta el conductor del electrodo de puesta a tierra. Cada puente de unión se debe dimensionar de acuerdo con la Tabla 250.102(C)(1) en función del conductor no puesto a tierra más grande del sistema derivado por separado, excepto que no se requerirá que sea más grande que cobre de 3/0  AWG o aluminio de 250 kcmil o aluminio revestido de cobre.

Excepción n° 1: 

No se requerirá un puente de unión separado para el metal estructural del edificio si la estructura de soporte metálica subterránea se utiliza como electrodo de conexión a tierra o si el marco metálico de un edificio o estructura se utiliza como conductor del electrodo de conexión a tierra para el sistema derivado por separado.

Excepción n° 2: 

No se requerirá un puente de unión separado al metal estructural del edificio si el sistema de tuberías de agua de un edificio o estructura se utiliza como electrodo de conexión a tierra o conductor de electrodo de conexión a tierra para un sistema derivado por separado y está unido al metal estructural del edificio en el área servida por el sistema derivado por separado.

(3) Conductor de electrodo de puesta a tierra común.

Si se instala un conductor de electrodo de conexión a tierra común para múltiples sistemas derivados por separado según lo permitido por 250.30(A)(6) , y existe metal estructural expuesto que está interconectado para formar el marco del edificio o tuberías de agua de metal interiores en el área servida por el sistema derivado por separado, la tubería de agua de metal y el elemento metálico estructural se unirán al conductor de electrodo de conexión a tierra común en el área servida por el sistema derivado por separado.

Excepción: 

No se requerirá un puente de unión separado de cada sistema derivado a las tuberías de agua de metal y a los miembros estructurales de metal si las tuberías de agua de metal y los miembros estructurales de metal en el área servida por el sistema derivado por separado están unidos al conductor del electrodo de conexión a tierra común.


250.106 Sistemas de protección contra rayos.

Los terminales de tierra del sistema de protección contra rayos deberán estar conectados al sistema de electrodos de puesta a tierra del edificio o estructura.

Nota informativa nº 1:

Consulte 250.60 para el uso de dispositivos de terminación de huelga.

Nota informativa nº 2:

Consulte NFPA 780 , Norma para la instalación de sistemas de protección contra rayos , que contiene información detallada sobre conexión a tierra, unión y distancia de descarga lateral de los sistemas de protección contra rayos.

Explicación ampliada

Conexión del Sistema de Protección contra Rayos al Sistema de Electrodos de Puesta a Tierra del Servicio Eléctrico

La correcta conexión del sistema de protección contra rayos al sistema de electrodos de puesta a tierra del servicio eléctrico es fundamental para garantizar la seguridad de las instalaciones. Esta conexión se ilustra en la siguiente exhibición.

Además, un requisito similar se establece en la Sección 4.14.3 de la NFPA 780, que corresponde a la Norma para la Instalación de Sistemas de Protección contra Rayos. Esta normativa especifica los procedimientos y estándares para asegurar que tanto el sistema de protección contra rayos como el sistema de puesta a tierra estén correctamente interconectados.

Conexión Adicional Requerida En algunos casos, puede ser necesaria una conexión adicional entre el sistema de protección contra rayos y el sistema eléctrico, dependiendo de la proximidad de los sistemas y de si la separación entre ellos se realiza a través del aire o mediante materiales de construcción.

Cálculo de las Distancias de Conexión Para determinar las distancias adecuadas de conexión entre los cuerpos metálicos conectados a tierra y el sistema de protección contra rayos, los párrafos 4.15.2.5.1 y 4.15.2.6.1 de la NFPA 780 describen un método específico. Este método proporciona los criterios necesarios para asegurar una instalación segura y efectiva, conforme a la normativa.

Parte VI. Puesta a tierra de equipos y conductores de puesta a tierra de equipos

250.109 Cerramientos Metálicos.

Se permitirá el uso de cajas metálicas para conectar puentes de unión o conductores de puesta a tierra de equipos, o ambos, para formar parte de una ruta de corriente de falla a tierra efectiva. Si se instalan, se deben colocar tapas metálicas, anillos de yeso, anillos de extensión y accesorios metálicos en estas cajas metálicas para garantizar una ruta de corriente de falla a tierra efectiva o se deben conectar con puentes de unión o conductores de puesta a tierra de equipos, o ambos.

Nota informativa:

Consulte 250.97 para conocer los requisitos de conexión a tierra para más de 250 voltios.

Explicación ampliada

Conexión de Conductos y Cables Metálicos a Gabinetes Eléctricos

Los conductos y cables metálicos se conectan a los gabinetes eléctricos (como gabinetes, cajas y cuerpos de conductos) y a los accesorios en su extremo de suministro, en los puntos de unión o de tiro, y en las salidas y conexiones de equipos. Estas conexiones son esenciales para la seguridad eléctrica y el correcto funcionamiento de los circuitos.

Métodos de Cableado Metálico y Conformidad con los EGC

Los métodos de cableado metálico que se reconocen como EGC (Grounding Conductor) según el artículo 250.118 del NEC, así como los EGC de tipo cable, deben terminar dentro de los gabinetes eléctricos. De esta manera, los gabinetes forman parte de la ruta de corriente de falla a tierra efectiva. Este requisito está diseñado para garantizar una conexión de puesta a tierra segura y eficiente.

Requisitos Complementarios: 250.109 y 250.148

Los artículos 250.109 y 250.148 del NEC son complementarios en su propósito, ya que establecen que los gabinetes y dispositivos conectados deben estar adecuadamente conectados a tierra. Estos requisitos contribuyen a una protección efectiva contra fallas a tierra en los sistemas eléctricos.

Creación de una Ruta de Corriente de Falla a Tierra Efectiva

El artículo 300.10 del NEC, junto con las disposiciones anteriores, establece que los gabinetes deben formar una ruta continua para la corriente de falla a tierra. Esta ruta se extiende desde la cubierta del gabinete o el dispositivo o equipo conectado, hasta los conductos y cables metálicos conectados, y hasta el EGC de tipo cable presente en esos conductos y cables. El circuito termina en el punto donde se origina la fuente de energía, lo cual permite la operación de un OCPD (Dispositivo de Protección contra Sobrecarga) para indicar la falla a tierra.

Uso de Cajas o Recintos Metálicos en Métodos de Cableado No Metálico

En los métodos de cableado no metálico, como los cables tipo NM y tipo SE, así como las canalizaciones no metálicas, también se puede utilizar un gabinete metálico como parte de la ruta de corriente de falla a tierra efectiva. Un ejemplo común de esto es un interruptor de presión conectado a una caja metálica. Esta caja se conecta a tierra mediante tornillos de montaje metálicos, creando la continuidad eléctrica con el yugo metálico del interruptor y cualquier placa frontal metálica, según lo descrito en el artículo 404.9 del NEC.

Consideraciones Adicionales para Conexiones Mecánicas a Gabinetes

Es importante tener en cuenta que, dependiendo de las características del circuito de suministro, una conexión mecánica a un gabinete, como un conducto con contratuercas, un tubo con un accesorio y una contratuerca, o accesorios de cable de metal, podría no proporcionar una conexión eléctrica suficiente al gabinete. Para circuitos con voltaje superior a 250 voltios a tierra, consulte el artículo 250.97 del NEC para conocer los requisitos adicionales sobre la conexión a tierra.


250.110 Equipos fijados en su lugar (fijos) o conectados mediante métodos de cableado permanente.

Las partes metálicas expuestas, normalmente no conductoras de corriente, de equipos fijos alimentados por o que encierran conductores o componentes que puedan energizarse, se conectarán a un conductor de puesta a tierra del equipo en cualquiera de las siguientes condiciones:

  • (1)Si se encuentra a menos de 2,5 m (8 pies) en vertical o 1,5 m (5 pies) en horizontal del suelo o de objetos metálicos conectados a tierra y está sujeto al contacto de personas
  • (2)Si se encuentra en un lugar húmedo o mojado y no está aislado
  • (3)Si entra en contacto eléctrico con metal
  • (4)Si se encuentra en una ubicación peligrosa (clasificada)
  • (5)Si se suministra mediante un método de cableado que proporciona un conductor de conexión a tierra del equipo, excepto según lo permitido por 250.86 , Excepción N.° 2, para secciones cortas de recintos metálicos
  • (6)Si el equipo funciona con cualquier terminal a más de 150 voltios a tierra

Excepción n° 1: 

Si se exime mediante un permiso especial, no será necesario que el marco metálico de los aparatos calentados eléctricamente que tengan el marco aislado de tierra de manera permanente y efectiva esté conectado a tierra.

Excepción n° 2: 

No será necesario que los aparatos de distribución, tales como cajas de transformadores y condensadores, montados en postes de madera a una altura superior a 2,5 m (8 pies) sobre el suelo o el nivel del suelo, estén conectados a tierra.

Excepción n° 3: 

No será necesario conectar al conductor de puesta a tierra del equipo el equipo homologado protegido por un sistema de doble aislamiento o equivalente. Si se utiliza dicho sistema, el equipo deberá estar marcado de forma distintiva.


250.112 Equipo específico fijado en su lugar (fijo) o conectado mediante métodos de cableado permanente.

Excepto lo permitido en 250.112(F) y (I), las partes metálicas expuestas, normalmente no conductoras de corriente , de los equipos descritos en 250.112(A) a (K), y las partes metálicas normalmente no conductoras de corriente de los equipos y gabinetes descritos en 250.112(L) y (M), se deben conectar a un conductor de puesta a tierra del equipo, independientemente del voltaje.

(A) Marcos y estructuras de cuadros y tableros de distribución.

Bastidores de cuadros o interruptores y estructuras que soportan equipos de conmutación, excepto bastidores de cuadros o interruptores de CC de 2 cables si están aislados eficazmente de tierra.

(B) Órganos de tubos.

Bastidores de generadores y motores en un órgano de tubos operado eléctricamente, a menos que estén aislados eficazmente de tierra y del motor que lo impulsa.

(C) Bastidores de motor.

Bastidores de motor, según lo dispuesto en 430.242 .

(D) Recintos para controladores de motores.

Gabinetes para controladores de motores a menos que estén conectados a equipos portátiles sin conexión a tierra.

(E) Ascensores y Grúas.

Equipos eléctricos para ascensores y grúas.

(F) Garajes, teatros y estudios cinematográficos.

Equipos eléctricos en garajes comerciales, teatros y estudios cinematográficos, excepto portalámparas colgantes alimentados por circuitos con una tensión máxima de 150 voltios a tierra.

(G) Señales eléctricas.

Señales eléctricas, iluminación de contorno y equipos asociados según lo dispuesto en 600.7 .

(H) Equipo de proyección de imágenes en movimiento.

Equipo de proyección de películas cinematográficas.

(I) Circuitos de control remoto, señalización y alarma contra incendios.

Los equipos alimentados por circuitos de Clase 1 deberán estar conectados a tierra, a menos que funcionen a menos de 50 voltios. Los equipos alimentados por circuitos de potencia limitada de Clase 1, por circuitos de control remoto y señalización de Clase 2 y Clase 3, y por circuitos de alarma contra incendios deberán estar conectados a tierra si la conexión a tierra del sistema es requerida por la Parte II o la Parte VIII de este artículo.

(J) Luminarias.

Luminarias a que se refiere la Parte V del Artículo  410 .

(K) Equipo montado sobre patines.

Los equipos eléctricos y los soportes montados de forma permanente se deben conectar al conductor de puesta a tierra del equipo. Los conductores de puesta a tierra del equipo tipo cable deben tener el tamaño requerido por la norma 250.122 .

(L) Bombas de agua accionadas por motor.

Bombas de agua accionadas por motor, incluidas las de tipo sumergible.

(M) Revestimientos metálicos para pozos.

Si se utiliza una bomba sumergible en una carcasa de pozo de metal, la carcasa del pozo deberá conectarse al conductor de puesta a tierra del equipo del circuito de la bomba.


250.114 Equipos conectados mediante cable y enchufe.

Las partes metálicas expuestas, normalmente no conductoras de corriente, de equipos conectados mediante cable y enchufe se deben conectar al conductor de puesta a tierra del equipo en cualquiera de las siguientes condiciones:

Excepción: 

No será necesario que las herramientas, los aparatos y los equipos incluidos en la lista que se describen en los puntos 2 a 4 de la sección 250.114 estén conectados a un conductor de puesta a tierra de equipos si están protegidos por un sistema de doble aislamiento o su equivalente. Los equipos con doble aislamiento deberán estar marcados de manera distintiva.

  • (1)En lugares peligrosos (clasificados)
  • (2)Si se opera a más de 150 voltios a tierra Excepción núm. 1 a (2):No se requerirá que los motores, si están protegidos, estén conectados a un conductor de puesta a tierra del equipo.Excepción No. 2 al (2):No será necesario que los marcos metálicos de los aparatos calentados eléctricamente, exentos mediante permiso especial, estén conectados a un conductor de puesta a tierra del equipo, en cuyo caso los marcos deberán estar aislados de tierra de manera permanente y efectiva.
  • (3)En ocupaciones residenciales:
    • a.Refrigeradores, congeladores, máquinas de hielo y acondicionadores de aire.
    • b.Lavadoras, secadoras de ropa y lavavajillas; cocinas; trituradores de residuos de cocina; equipos de tecnología de la información; bombas de sumidero; y equipos eléctricos para acuarios
    • do.Herramientas manuales accionadas por motor, herramientas fijas y estacionarias accionadas por motor y herramientas industriales ligeras accionadas por motor
    • d.Aparatos accionados por motor de los siguientes tipos: cortasetos, cortadoras de césped, quitanieves y fregadoras húmedas
    • mi.Lámparas de mano portátiles
  • (4)En ocupaciones distintas a las residenciales:
    • a.Refrigeradores, congeladores, máquinas de hielo y acondicionadores de aire.
    • b.Lavadoras, secadoras de ropa y lavavajillas; equipos informáticos; bombas de sumidero; y equipos eléctricos para acuarios
    • do.Herramientas manuales accionadas por motor, herramientas fijas y estacionarias accionadas por motor y herramientas industriales ligeras accionadas por motor
    • d.Aparatos accionados por motor de los siguientes tipos: cortasetos, cortadoras de césped, quitanieves y fregadoras húmedas
    • mi.Lámparas de mano portátiles
    • F.Aparatos conectados con cable y enchufe utilizados en lugares húmedos o mojados o por personas que se encuentran de pie en el suelo, sobre pisos de metal o que trabajan dentro de tanques o calderas de metal.
    • gramo.Herramientas que puedan utilizarse en lugares húmedos o conductoresExcepción:No se requerirá que las herramientas, lámparas portátiles y luminarias portátiles que probablemente se utilicen en lugares húmedos o conductores estén conectadas a un conductor de puesta a tierra del equipo si se alimentan a través de un transformador de aislamiento con un secundario sin conexión a tierra de no más de 50 voltios.

250.116 Equipos no eléctricos.

Las partes metálicas de los siguientes equipos no eléctricos descritos en esta sección deberán conectarse al conductor de puesta a tierra del equipo:

  • (1)Bastidores y vías de grúas y polipastos accionados eléctricamente
  • (2)Bastidores de cabinas de ascensores no accionados eléctricamente a los que se fijan conductores eléctricos
  • (3)Cables o cuerdas metálicas de accionamiento manual para el desplazamiento de ascensores eléctricos

Nota informativa:

Si hay una gran cantidad de metal en el interior o exterior de edificios o estructuras que puede energizarse y estar sujeto a contacto personal, una conexión a tierra y una unión adecuadas proporcionarán seguridad adicional.


250.118 Tipos de conductores de puesta a tierra de equipos.

Explicación ampliada

Reglas del NEC para el Uso de un EGC: Requisitos y Dimensionamiento

Según el Código Eléctrico Nacional (NEC), generalmente solo se requiere un EGC (conductor de puesta a tierra) por sistema, y este puede ser cualquiera de los tipos especificados en la sección correspondiente del código. Sin embargo, existen excepciones y requisitos específicos que deben ser considerados:

Para el dimensionamiento adecuado del EGC de tipo cable, se debe consultar la sección 250.122 del NEC, que proporciona las directrices para calcular el tamaño correcto del conductor de puesta a tierra.

Requisitos Específicos para un EGC:

La sección 517.13(B) del NEC establece que, en ciertos casos, se debe utilizar un EGC de tipo cable adicional, independientemente del método de cableado utilizado.

Instalación de EGC de Tipo Cable en Canalización Metálica:

Si se instala un EGC de tipo cable en una canalización metálica y no está aislado según lo indicado en la sección 250.96(B), la canalización metálica se convierte en parte del EGC.

En este caso, tanto la canalización metálica como el cable forman una combinación de EGC para circuitos cerrados.

Dimensionamiento del EGC de Tipo Cable:

Para el dimensionamiento adecuado del EGC de tipo cable, se debe consultar la sección 250.122 del NEC, que proporciona las directrices para calcular el tamaño correcto del conductor de puesta a tierra.

(A) Permitido.

Cada conductor de puesta a tierra del equipo que corra con los conductores del circuito o los encierre deberá ser uno o más o una combinación de los siguientes:

  • (1)Conductor de cobre, aluminio o aluminio revestido de cobre. Este conductor puede ser macizo o trenzado, aislado, revestido o desnudo, y tener la forma de un alambre o una barra colectora de cualquier forma.
  • (2)Conducto metálico rígido.
  • (3)Conducto metálico intermedio.
  • (4)Tubería metálica eléctrica.
  • (5)Conducto metálico flexible homologado que cumple todas las condiciones siguientes:
    • a.El conducto termina en accesorios homologados.
    • b.Los conductores del circuito contenidos en el conducto están protegidos por dispositivos de sobrecorriente con una capacidad nominal de 20 amperios o menos.
    • do.El tamaño del conducto no excede el designador métrico 35 (tamaño comercial 1 1 ⁄ 4 ).
    • d.La longitud combinada del conducto metálico flexible, la tubería metálica flexible y el conducto metálico flexible hermético a líquidos en la misma trayectoria de corriente de falla a tierra efectiva no excede los 1,8 m (6 pies).
    • mi.Si es necesaria flexibilidad para minimizar la transmisión de vibración del equipo o para proporcionar flexibilidad al equipo que requiere movimiento después de la instalación, se deberá instalar un conductor de puesta a tierra del equipo tipo cable o un puente de unión de acuerdo con 250.102(E)(2) .
    • F.Si el conducto metálico flexible está construido de acero inoxidable, se deberá instalar un conductor de puesta a tierra de equipo tipo cable o un puente de unión de acuerdo con 250.102(E)(2) .
  • (6)Conducto metálico flexible hermético a líquidos homologado que cumple todas las condiciones siguientes:
    • a.El conducto termina en accesorios homologados.
    • b.Para los designadores métricos 12 a 16 (tamaños comerciales 3 ⁄ 8  a 1 ⁄ 2 ), los conductores del circuito contenidos en el conducto están protegidos por dispositivos de sobrecorriente clasificados en 20 amperios o menos.
    • do.Para los designadores métricos 21 a 35 (tamaños comerciales 3 ⁄ 4  a 1 1 ⁄ 4 ), los conductores del circuito contenidos en el conducto están protegidos por dispositivos de sobrecorriente con una capacidad nominal de no más de 60 amperios y no hay ningún conducto metálico flexible, tubería metálica flexible o conducto metálico flexible hermético a líquidos en los designadores métricos 12 a 16 (tamaños comerciales 3 ⁄ 8 a 1 ⁄ 2 ) en la ruta de corriente de falla a tierra efectiva.
    • d.La longitud combinada del conducto metálico flexible, la tubería metálica flexible y el conducto metálico flexible hermético a líquidos en la misma trayectoria de corriente de falla a tierra efectiva no excede los 1,8 m (6 pies).
    • mi.Si es necesaria flexibilidad para minimizar la transmisión de vibración del equipo o para proporcionar flexibilidad al equipo que requiere movimiento después de la instalación, se deberá instalar un conductor de puesta a tierra del equipo tipo cable o un puente de unión de acuerdo con 250.102(E)(2) .
    • F.Si el conducto metálico flexible hermético contiene un núcleo de acero inoxidable, se deberá instalar un conductor de puesta a tierra de equipo tipo cable o un puente de unión de acuerdo con 250.102(E)(2) .
  • (7)Tubo metálico flexible si el tubo termina en accesorios listados y cumple las siguientes condiciones:
    • a.Los conductores del circuito contenidos en los tubos están protegidos por dispositivos de sobrecorriente con una capacidad nominal de 20 amperios o menos.
    • b.La longitud combinada del conducto metálico flexible, la tubería metálica flexible y el conducto metálico flexible hermético a líquidos en la misma trayectoria de corriente de falla a tierra efectiva no excede los 1,8 m (6 pies).
  • (8)Armadura de cable tipo AC según lo dispuesto en 320.108 .
  • (9)La cubierta de cobre del cable con aislamiento mineral y cubierta metálica tipo MI.
  • (10)Cable tipo MC que proporciona una ruta de corriente de falla a tierra efectiva de acuerdo con uno o más de los siguientes:
    • a.Contiene un conductor de puesta a tierra de equipo aislado o no aislado de conformidad con 250.118 (1).
    • b.El conductor combinado de conexión a tierra/conexión de equipos sin aislamiento y con cubierta metálica de un cable MC de cinta metálica entrelazada que está listado e identificado como un conductor de conexión a tierra de equipos.
    • do.La cubierta metálica o la cubierta metálica combinada y los conductores de puesta a tierra del equipo del cable MC de tubo liso o corrugado que está listado e identificado como un conductor de puesta a tierra del equipo.
  • (11)Bandejas de cables según lo permitido en 392.10 y 392.60 .
  • (12)Estructura de Cablebus según lo permitido en 370.60 (1).
  • (13)Otras canalizaciones metálicas eléctricamente continuas listadas y canaletas auxiliares listadas.
  • (14)Canalizaciones metálicas de superficie homologadas para conexión a tierra.

Nota informativa:

Consulte el Artículo 100 para obtener una definición de trayectoria de corriente de falla a tierra efectiva .

(B)  No permitido .

Los siguientes no deben utilizarse como conductores de puesta a tierra de equipos.

  • (1)Conductores de electrodos de puesta a tierraExcepción:Se permitirá que un conductor de puesta a tierra de equipo tipo cable instalado de conformidad con 250.6(A) y los requisitos aplicables tanto para el conductor de puesta a tierra de equipo como para el conductor de electrodo de puesta a tierra en las Partes II, III y VI de este artículo sirva tanto como conductor de puesta a tierra de equipo como conductor de electrodo de puesta a tierra.
  • (2)Marco metálico estructural de un edificio o estructura.

Explicación ampliada

Conductores de Puesta a Tierra de Equipos (EGC) y Conductores de Electrodos de Puesta a Tierra (GEC)

Los conductores de puesta a tierra de equipos (EGC) y los conductores de electrodos de puesta a tierra (GEC) tienen funciones distintas pero complementarias en la instalación eléctrica, cada uno con requisitos específicos según el Código Eléctrico Nacional (NEC).

Conductores de Electrodos de Puesta a Tierra (GEC)

Los GEC son conductores que sirven para conectar el conductor de puesta a tierra del sistema con un electrodo de puesta a tierra. Este electrodo puede ser, por ejemplo, una varilla o placa de metal que proporciona una conexión física al suelo. Según el NEC, sección 250.62, los GEC suelen ser de materiales como alambre o barra colectora, siempre cumpliendo con los materiales especificados en dicha sección.

Conductores de Puesta a Tierra de Equipos (EGC)

Los EGC tienen la función principal de proporcionar una ruta de corriente de falla a tierra eficaz para las piezas metálicas que, bajo condiciones normales de operación, no transportan corriente. De acuerdo con la sección 250.118 del NEC, estos conductores pueden ser de varios tipos, tales como cables o alambres, siempre que sean adecuados para realizar la conexión a tierra en condiciones de falla.

Excepción para el Uso de un Solo Conductor

Existe una excepción en la sección 250.118(B)(1) que permite el uso de un conductor de tipo alambre para ambos propósitos (tanto para EGC como para GEC), siempre y cuando este cumpla con los requisitos aplicables para ambos tipos de conductores. Es importante señalar que el conductor utilizado en este caso no debe transportar corriente durante las condiciones normales de funcionamiento.


250.119 Identificación de conductores de puesta a tierra de equipos tipo cable .

(A) General.

A menos que se requiera en otra parte de este Código, se permitirá que los conductores de puesta a tierra de equipos estén desnudos, cubiertos o aislados. Los conductores de puesta a tierra de equipos del tipo de cable cubiertos o aislados individualmente deberán tener un acabado exterior continuo que sea verde o verde con una o más rayas amarillas, excepto según lo permitido en esta sección. Los conductores con aislamiento o cubierta individual que sea verde, verde con una o más rayas amarillas, o identificados de otra manera como permitidos por esta sección, no se deberán utilizar para conductores de circuitos conectados o no conectados a tierra.

Excepción n° 1: 

Los cables de clase 2 o clase 3 con potencia limitada, los cables de alarma contra incendios con potencia limitada o los cables de comunicaciones que contienen solo circuitos que funcionan a menos de 50 voltios de CA o 60 voltios de CC si están conectados a equipos que no requieren estar conectados a tierra, podrán usar un conductor con aislamiento verde o verde con una o más franjas amarillas para fines distintos a la conexión a tierra del equipo.

Excepción n° 2: 

Se permitirá que los cables flexibles que tengan un aislamiento integral y una cubierta sin un conductor de puesta a tierra del equipo tengan un acabado exterior continuo de color verde.

Nota informativa:

Un ejemplo de un cable flexible con aislamiento de tipo integral es el tipo SPT-2, de 2 conductores.

Excepción n° 3: 

Se permitirá el uso de conductores con aislamiento verde como conductores de señal sin conexión a tierra cuando se instalen entre las terminaciones de salida de los cabezales de control de señales de tránsito y de indicación de señales de tránsito. Los circuitos de señalización instalados de acuerdo con esta excepción deberán incluir un conductor de conexión a tierra de equipos de acuerdo con 250.118 . Los conductores de conexión a tierra de equipos de tipo cable deberán estar desnudos o tener un aislamiento o una cubierta de color verde con una o más rayas amarillas.

Explicación ampliada

Conexión a Tierra de Sistemas de Energía Limitada según el NEC

Equipos Asociados: Según la sección 250.112(I), si el sistema de CA o CC de energía limitada no requiere conexión a tierra, tampoco es necesario conectar los equipos asociados a un conductor de conexión a tierra del equipo. Es decir, los equipos alimentados por estos sistemas no necesitan estar conectados a tierra, siempre y cuando no se exijan otros requisitos específicos.

Sistemas de CA de Energía Limitada: Según la sección 250.20(A) del Código Eléctrico Nacional (NEC), la mayoría de los sistemas de corriente alterna (CA) de energía limitada no requieren conexión a tierra. Esto significa que, en muchos casos, no es necesario conectar estos sistemas a una toma de tierra para su funcionamiento seguro.

Sistemas de CC de Energía Limitada: De manera similar, la sección 250.162 establece que los sistemas de corriente continua (CC) que operan a 60 voltios o menos no requieren conexión a tierra. Esto aplica a los sistemas de CC de bajo voltaje, que son comunes en diversas aplicaciones de energía limitada.

(B)  Conductores de 4 AWG y mayores.

Los conductores de puesta a tierra de equipos de calibre 4 AWG y mayores deberán cumplir con lo siguiente:

  • (1)En el momento de la instalación, si el aislamiento no cumple con  250.119(A) , se deberá identificar permanentemente como un conductor de puesta a tierra del equipo en cada extremo y en cada punto donde el conductor sea accesible.Excepción:No será necesario marcar los conductores de calibre 4 AWG o más en cuerpos de conductos que no contengan empalmes o concentradores sin usar.
  • (2)La identificación deberá rodear al conductor y se realizará mediante uno de los siguientes medios:
    • a.Quitar el aislamiento o la cubierta de toda la longitud expuesta
    • b.Colorear el aislamiento o la cubierta de color verde en la terminación.
    • do.Marcar el aislamiento o la cubierta con cinta verde o etiquetas adhesivas verdes en la terminación

(C)  Cable multiconductor.

Se permitirá que uno o más conductores aislados en un cable multiconductor, en el momento de la instalación, estén identificados permanentemente como conductores de puesta a tierra de equipos en cada extremo y en cada punto donde los conductores sean accesibles por uno de los siguientes medios:

  • (1)Quitar el aislamiento de toda la longitud expuesta.
  • (2)Colorear el aislamiento expuesto de color verde.
  • (3)Marcar el aislamiento expuesto con cinta verde o etiquetas adhesivas verdes. La identificación debe rodear el conductor.

(D)  Cordón flexible.

Los conductores de puesta a tierra de equipos en cables flexibles deberán estar aislados y tener un acabado exterior continuo de color verde o verde con una o más franjas amarillas.


250.120 Instalación de conductores de puesta a tierra de equipos.

Se deberá instalar un conductor de puesta a tierra del equipo de acuerdo con 250.120(A) , (B) y (C).

(A) Canalizaciones, bandejas para cables, armaduras para cables, cables bus o vainas para cables.

Si se trata de una canalización, bandeja de cables, armadura de cables, estructura de barras de cables o cubierta de cables, o si se trata de un cable dentro de una canalización o cable, se deberá instalar de acuerdo con las disposiciones aplicables de este Código utilizando accesorios para juntas y terminaciones aprobados para su uso con el tipo de canalización o cable utilizado. Todas las conexiones, juntas y accesorios se deberán ajustar con herramientas adecuadas.

Nota informativa:

Consulte la Guía de información de UL para sistemas de integridad de circuitos eléctricos (FHIT) para obtener información sobre conductores de conexión a tierra de equipos instalados en un canal que forman parte de un sistema de protección de circuitos eléctricos certificado o un sistema de cable resistente al fuego certificado .

(B) Conductores de aluminio y aluminio revestido de cobre.

Los conductores de puesta a tierra de equipos de aluminio desnudo, revestido o aislado o de aluminio revestido de cobre deberán cumplir con lo siguiente:

  • (1)A menos que sean parte de un método de cableado aplicable , no se deben instalar conductores desnudos o cubiertos si están sujetos a condiciones corrosivas o si están en contacto directo con concreto, mampostería o tierra.
  • (2)Las terminaciones realizadas dentro de recintos exteriores que estén listados e identificados para el entorno se permitirán dentro de los 450 mm (18 pulg.) del fondo del recinto.
  • (3)Los conductores de aluminio o de aluminio revestido de cobre externos a edificios o recintos no deben terminarse a menos de 450 mm (18 pulg.) de la tierra, a menos que terminen dentro de un sistema de conectores de cables certificado.

(C) Conductores de puesta a tierra de equipos de calibre inferior a 6 AWG.

Si no se enrutan con conductores de circuito como se permite en 250.130(C) y 250.134 , Excepción No. 2, los conductores de conexión a tierra de equipos menores a 6 AWG deberán estar protegidos contra daños físicos mediante una canalización identificada o una armadura de cable, a menos que se instalen dentro de espacios huecos de los miembros del marco de edificios o estructuras y si no están sujetos a daños físicos.


250.122 Tamaño de los conductores de puesta a tierra del equipo.

(A) General.

Los conductores de puesta a tierra de equipos de cobre, aluminio o aluminio revestido de cobre del tipo de cable no deben ser más pequeños que los que se muestran en la Tabla 250.122 . No se requiere que el conductor de puesta a tierra de equipos sea más grande que los conductores de circuito que alimentan el equipo. Si se utiliza una bandeja de cables, una canalización o una armadura o vaina de cable como conductor de puesta a tierra de equipos, como se establece en 250.118 y 250.134 (1), debe cumplir con 250.4(A)(5) o (B)(4).

Se permitirá seccionar los conductores de puesta a tierra de equipos dentro de un cable multiconductor, siempre que el área circular combinada cumpla con la Tabla 250.122 .

(B) Aumento de tamaño.

Si se aumenta el tamaño de los conductores no conectados a tierra por cualquier motivo que no sea el requerido en 310.15(B) o 310.15(C) , los conductores de conexión a tierra de equipos tipo cable, si están instalados, se deberán aumentar de tamaño proporcionalmente al aumento del área en milésimas circulares de los conductores no conectados a tierra.

Excepción: 

Una persona calificada deberá permitir que los conductores de puesta a tierra del equipo sean dimensionados para proporcionar una ruta de corriente de falla a tierra efectiva de acuerdo con 250.4(A)(5) o (B)(4)

Explicación ampliada

Selección del EGC de Tamaño Mínimo Según la Tabla 250.122 del NEC

El conductores de puesta a tierra (EGC) de tamaño mínimo se seleccionan de acuerdo con la Tabla 250.122 del Código Eléctrico Nacional (NEC), teniendo en cuenta la clasificación o configuración del OCPD (dispositivo de protección contra sobrecorrientes) del alimentador o del circuito derivado. Esta tabla proporciona las pautas para elegir el tamaño adecuado del EGC en función del tamaño del OCPD y las características del sistema eléctrico.

Ajuste del Tamaño del EGC al Aumentar los Conductores del Circuito

Cuando se aumenta el tamaño de los conductores del circuito sin conexión a tierra, es necesario aumentar proporcionalmente el tamaño del EGC. Esto es crucial para mantener la efectividad del sistema de protección contra fallas a tierra.

Importancia de Aumentar el Tamaño del EGC

El aumento proporcional del EGC ayuda a reducir la impedancia general de la ruta de retorno de la corriente de falla a tierra. Esto facilita el funcionamiento correcto del OCPD en caso de una falla de línea a tierra, asegurando que el sistema se apague rápidamente y evitando posibles riesgos eléctricos.

(C) Circuitos Múltiples.

Se permitirá la instalación de un solo conductor de puesta a tierra de equipos para varios circuitos instalados en el mismo conducto, cable, zanja o bandeja de cables. Deberá tener el tamaño indicado en la Tabla 250.122 para el dispositivo de sobrecorriente más grande que proteja a los conductores del circuito en el conducto, cable, zanja o bandeja de cables. Los conductores de puesta a tierra de equipos instalados en bandejas de cables deberán cumplir con los requisitos mínimos de 392.10(B)(1)(c) .

Explicación ampliada

Dimensionamiento del EGC (Conductor de Puesta a Tierra Equipotencial) para Circuitos Múltiples

Cuando un solo conductor de puesta a tierra equipotencial (EGC) alimenta varios circuitos, su tamaño debe basarse en el dispositivo de protección contra sobrecorrientes (OCPD) del circuito más grande que está alimentando. Este enfoque se basa en la premisa de que no es probable que todos los circuitos desarrollen fallas simultáneamente.

Ejemplo de Dimensionamiento del EGC:

Consideremos tres circuitos trifásicos instalados en la misma canalización, protegidos por dispositivos de sobrecorriente con las siguientes capacidades nominales:

  • 30 amperios
  • 60 amperios
  • 100 amperios

En este caso, el EGC se dimensiona de acuerdo con el OCPD de mayor capacidad, que es de 100 amperios.

Según la Tabla 250.122 del Código Eléctrico Nacional (NEC), se requiere un conductor de:

  • 8 AWG de cobre
  • 6 AWG de aluminio
  • O conductor de aluminio revestido de cobre de tamaño equivalente.

Este dimensionamiento asegura una adecuada capacidad de conducción de corriente en caso de fallas, cumpliendo con los requisitos de seguridad y protegiendo correctamente los circuitos involucrados.

(D) Circuitos de motor.

Los conductores de puesta a tierra de equipos para circuitos de motores deberán dimensionarse de acuerdo con 250.122(D)(1) o (D)(2).

(1) Generalidades.

El tamaño del conductor de puesta a tierra del equipo no debe ser menor que el determinado por 250.122(A) en función de la clasificación del dispositivo de protección contra cortocircuitos y fallas a tierra del circuito derivado.

(2) Disyuntor de disparo instantáneo y protector contra cortocircuito del motor.

Si el dispositivo de sobrecorriente es un disyuntor de disparo instantáneo o un protector contra cortocircuitos del motor, el conductor de puesta a tierra del equipo deberá tener un tamaño no menor al indicado en 250.122(A) utilizando la clasificación máxima permitida de un fusible de retardo de tiempo de elemento dual seleccionado para protección contra cortocircuitos de circuito derivado y falla a tierra de acuerdo con 430.52(C)(1) (a) .

(E) Cable flexible y cable de fijación.

El conductor de puesta a tierra del equipo en un cordón flexible con el conductor de circuito más grande de 10 AWG o más pequeño, y el conductor de puesta a tierra del equipo utilizado con cables de luminarias de cualquier tamaño de acuerdo con 240.5 , no debe ser más pequeño que 18 AWG de cobre y no debe ser más pequeño que los conductores del circuito. El conductor de puesta a tierra del equipo en un cordón flexible con un conductor de circuito mayor a 10 AWG debe tener un tamaño de acuerdo con la Tabla 250.122 .

(F) Conductores en paralelo.

Para circuitos de conductores paralelos según lo permitido en 310.10(G) , el conductor de puesta a tierra del equipo se deberá instalar de acuerdo con 250.122(F)(1) o (F)⁠(2).

(1) Instalaciones de conductores en canalizaciones, canaletas auxiliares o bandejas portacables.

  • (a)Canalización o bandeja de cables individual, canal auxiliar o bandeja de cables . Si los conductores del circuito están conectados en paralelo en la misma canalización, canal auxiliar o bandeja de cables, se permitirá un solo conductor de tipo alambre como conductor de puesta a tierra del equipo. El conductor de puesta a tierra del equipo de tipo alambre deberá tener un tamaño acorde con la norma 250.122 en función del dispositivo de protección contra sobrecorriente para el alimentador o circuito derivado.
  • (b)Conductores múltiples . Si los conductores se instalan en conductos múltiples y se conectan en paralelo, se deberá instalar un conductor de puesta a tierra de equipo tipo cable, si se utiliza, en cada conducto y se deberá conectar en paralelo. El conductor de puesta a tierra de equipo instalado en cada conducto deberá tener un tamaño acorde con la norma 250.122 en función de la capacidad nominal del dispositivo de protección contra sobrecorriente para el alimentador o circuito derivado.
  • (do)Conductores de puesta a tierra de equipos tipo alambre en bandejas de cables. Los conductores de puesta a tierra de equipos tipo alambre instalados en bandejas de cables deben cumplir con los requisitos mínimos de 392.10(B)(1) (c).
  • (d)Canalizaciones metálicas, canaletas auxiliares o bandejas para cables. Se permitirán canalizaciones metálicas o canaletas auxiliares de acuerdo con 250.118 o bandejas para cables que cumplan con 392.60(B) como conductores de puesta a tierra del equipo.

(2) Cables multiconductores.

  • (a)Salvo lo dispuesto en 250.122(F)(2) (c) para instalaciones de canalizaciones o bandejas de cables, el conductor de puesta a tierra del equipo en cada cable multiconductor deberá tener un tamaño acorde con 250.122 en función del dispositivo de protección contra sobrecorriente para el alimentador o circuito derivado.
  • (b)Si los conductores de circuito de cables multiconductores están conectados en paralelo, los conductores de puesta a tierra del equipo en cada cable deberán conectarse en paralelo.
  • (do)Si los cables multiconductores se conectan en paralelo en el mismo canal, canal auxiliar o bandeja de cables, se permitirá un solo conductor de puesta a tierra del equipo dimensionado de acuerdo con 250.122 en combinación con los conductores de puesta a tierra del equipo provistos dentro de los cables multiconductores y todos deberán estar conectados entre sí.
  • (d)Los conductores de puesta a tierra de equipos instalados en bandejas de cables deben cumplir con los requisitos mínimos de 392.10(B)(1) ⁠(c). Se permitirán como conductores de puesta a tierra de equipos las bandejas de cables que cumplan con 392.60(B) , las canalizaciones metálicas de acuerdo con 250.118 o las canaletas auxiliares.

Explicación ampliada

Falla a Tierra en Conductores en Paralelo y Requisitos para el EGC

En instalaciones eléctricas con conductores en paralelo, una falla a tierra en una de las derivaciones puede afectar el funcionamiento de los conductores de puesta a tierra (EGC). Según lo establecido en la sección 310.10(G) del Código Eléctrico Nacional (NEC), los conductores en paralelo deben distribuir de manera proporcional la corriente de falla entre ellos. Esto solo aplica bajo condiciones de sobrecorriente aguas abajo del conjunto de conductores en paralelo.

Condiciones de Instalación en Paralelo

Cuando se produce una falla a tierra en un gabinete, el conductor de puesta a tierra en el conducto superior transporta una mayor cantidad de corriente de falla debido a su ruta más corta y de menor impedancia. Este conductor comparte la corriente de falla proveniente de dos conductores de la misma fase, uno desde la izquierda y otro desde la derecha. Por otro lado, el conductor en el conducto inferior, con una ruta más larga y de mayor impedancia, transportará menos corriente.

Requisitos del EGC en Conductores en Paralelo

Según el artículo 250.122 del NEC, el tamaño del conductor de puesta a tierra (EGC) debe estar basado en la clasificación o configuración del interruptor de sobrecorriente (OCPD) que protege los conductores conectados en paralelo. En algunos casos, el EGC puede necesitar ser más grande que el conductor sin conexión a tierra en un conductor individual dentro de un conjunto de conductores paralelos.

Opciones para el EGC en Instalaciones con Conductores en Paralelo

  • EGC Individual: Si los cables están instalados de manera individual, la sección transversal de los EGC en cada cable se puede sumar para cumplir con el requisito de un conductor de puesta a tierra de tamaño completo.
  • EGC Separado: En instalaciones con cables multiconductores en canalizaciones, bandejas de cables o canaletas auxiliares, se puede instalar un EGC de tamaño completo separado, ya sea desnudo, cubierto o aislado. Este EGC debe estar basado en la clasificación del OCPD que protege el circuito de cables paralelos y debe conectarse en cada extremo del circuito.

Conexión de los EGC

En cualquier instalación de conductores paralelos, es crucial que el EGC de tamaño completo separado y el EGC contenido dentro de los cables multiconductores estén correctamente conectados entre sí en ambos extremos del circuito para garantizar la correcta protección de la instalación.

(G) Grifos de alimentación.

Los conductores de puesta a tierra de equipos instalados con tomas de alimentación no deben ser más pequeños que los que se muestran en la Tabla 250.122 en función de la clasificación del dispositivo de sobrecorriente delante del alimentador en el lado de suministro delante de la toma, pero no se requerirá que sean más grandes que los conductores de la toma.


250.124 Continuidad del conductor de puesta a tierra del equipo.

(A) Conexiones separables.

Las conexiones separables, como las que se proporcionan en equipos extraíbles o enchufes de conexión y conectores y receptáculos de acoplamiento, deben permitir la primera conexión y última interrupción del conductor de puesta a tierra del equipo. No se requerirá la primera conexión y última interrupción si los equipos, enchufes, receptáculos y conectores enclavados impiden la energización sin continuidad de la puesta a tierra.

(B) Interruptores.

No se colocará ningún corte o interruptor automático en el conductor de puesta a tierra del equipo de un sistema de cableado de instalaciones a menos que la apertura del corte o interruptor desconecte todas las fuentes de energía.


250.126 Identificación de terminales de dispositivos de cableado.

El terminal para la conexión del conductor de puesta a tierra del equipo deberá estar identificado por uno de los siguientes:

  • (1)Un tornillo terminal verde, no fácilmente extraíble, con cabeza hexagonal.
  • (2)Una tuerca terminal hexagonal de color verde y no fácilmente extraíble.
  • (3)Un conector de cable de presión verde. Si el terminal del conductor de puesta a tierra del equipo no está visible, el orificio de entrada del conductor se debe marcar con la palabra verde o tierra , las letras G o GR , un símbolo de puesta a tierra o de otro modo se debe identificar con un color verde distintivo. Si el terminal del conductor de puesta a tierra del equipo se puede quitar fácilmente, el área adyacente al terminal se debe marcar de manera similar.

Nota informativa:

Véase la nota informativa Figura 250.126 .

Imagen del libro de códigos: 9948ae22-aa9c-11ec-a46d-e9dd887336cb

Nota informativa Figura 250.126 Un ejemplo de un símbolo utilizado para identificar el punto de terminación de conexión a tierra de un conductor de conexión a tierra de equipo.

Parte VII. Métodos de conexión de conductores de puesta a tierra de equipos

250.130 Conexiones de conductores de puesta a tierra de equipos.

Las conexiones de los conductores de puesta a tierra de los equipos en la fuente de los sistemas derivados por separado se deben realizar de acuerdo con 250.30(A)(1) . Las conexiones de los conductores de puesta a tierra de los equipos en los equipos de servicio se deben realizar como se indica en 250.130(A) o (B). Para el reemplazo de receptáculos sin conexión a tierra por receptáculos con conexión a tierra , o interruptores de acción rápida sin terminal de puesta a tierra de equipos por interruptores de acción rápida con terminal de puesta a tierra de equipos, y solo para extensiones de circuitos derivados en instalaciones existentes que no tengan un conductor de puesta a tierra de equipos en el circuito derivado, se permitirán las conexiones como se indica en 250.130(C) .

(A) Para sistemas conectados a tierra.

La conexión se realizará uniendo el conductor de puesta a tierra del equipo al conductor de servicio puesto a tierra y al conductor del electrodo de puesta a tierra.

Explicación ampliada

Disposición de Conexión a Tierra según 250.130(A) del NEC

La sección 250.130(A) del Código Eléctrico Nacional (NEC) establece los requisitos para la conexión a tierra de equipos y gabinetes eléctricos en un sistema conectado a tierra. A continuación, se describe la disposición de conexión a tierra y unión requerida para asegurar la correcta protección contra fallas a tierra:

Conexión del Conductor de Conexión a Tierra del Equipo (EGC)

  1. Conductor de Conexión a Tierra (EGC):
    El EGC es el conductor destinado a proporcionar una vía de baja impedancia para la corriente de falla a tierra. Este conductor debe ser conectado de forma segura entre los equipos eléctricos y el sistema de puesta a tierra.
  2. Conexión a Gabinetes y Equipos:
    El EGC debe estar correctamente conectado a los gabinetes metálicos y otros equipos que forman parte del sistema eléctrico. Esta conexión garantiza que cualquier fallo eléctrico en el equipo sea dirigido de forma segura hacia la tierra, protegiendo tanto el equipo como a las personas.

Unión con el Conductor de Servicio Conectado a Tierra

  1. Conductor de Servicio Conectado a Tierra:
    El conductor de servicio es el conductor que conecta el sistema eléctrico del edificio con la tierra. Según el NEC, este conductor también debe estar conectado a tierra y es esencial para la protección de todo el sistema eléctrico del edificio.
  2. Unión Requerida:
    La unión entre el EGC y el conductor de servicio conectado a tierra debe realizarse de forma correcta y segura, asegurando una trayectoria adecuada para las corrientes de falla. Esta unión es crítica para el funcionamiento de la conexión a tierra de todo el sistema.

Esquema de Conexión a Tierra según 250.130(A)

El diagrama ilustrado a continuación muestra cómo se debe realizar la conexión entre el EGC, los gabinetes, y el conductor de servicio conectado a tierra, cumpliendo con los requisitos establecidos en la sección 250.130(A).

(B) Para sistemas sin conexión a tierra.

La conexión se realizará uniendo el conductor de tierra del equipo al conductor del electrodo de tierra.

(C)  Reemplazo de receptáculo sin conexión a tierra o interruptor de presión y extensiones de circuito derivado.

Se permitirá que el conductor de puesta a tierra del equipo que esté conectado a un receptáculo de tipo puesta a tierra , un interruptor de presión con un terminal de puesta a tierra del equipo o una extensión de circuito derivado se conecte a cualquiera de los siguientes:

  • (1)Cualquier punto accesible en el sistema de electrodos de puesta a tierra como se describe en 250.50
  • (2)Cualquier punto accesible en el conductor del electrodo de puesta a tierra.
  • (3)La barra de terminales de conexión a tierra del equipo dentro del gabinete donde se origina el circuito derivado para el receptáculo o circuito derivado.
  • (4)Un conductor de conexión a tierra de equipo que forma parte de otro circuito derivado que se origina en el gabinete donde se origina el circuito derivado para el receptáculo , interruptor de presión o circuito derivado.
  • (5)Para sistemas conectados a tierra, el conductor de servicio conectado a tierra dentro del gabinete del equipo de servicio
  • (6)Para sistemas sin conexión a tierra, la barra de terminales de conexión a tierra dentro del gabinete del equipo de servicio

Nota informativa nº 1:

Consulte 406.4(D) para el uso de un tipo de receptáculo con interrupción de circuito por falla a tierra.

Nota informativa nº 2:

Consulte 404.9(B) para conocer los requisitos relacionados con la conexión a tierra de los interruptores automáticos.

Explicación ampliada

Sección 250.130(C) del Código Eléctrico Nacional (NEC)

La Sección 250.130(C) del NEC se aplica a sistemas tanto con conexión a tierra como sin conexión a tierra. Su aplicación más común se da en el reemplazo de receptáculos o extensiones de circuitos derivados en circuitos monofásicos de 120 voltios, 15 y 20 amperios.

Reemplazo de Receptáculos Sin Conexión a Tierra

Según esta sección, un receptáculo sin conexión a tierra se puede reemplazar por un receptáculo con conexión a tierra bajo ciertas condiciones. Es importante destacar que, en este caso:

  • No se permite que un conductor de conexión a tierra de equipo (EGC) separado se conecte a la tubería de agua metálica del edificio más allá de los primeros 5 pies. Esto se debe a que no se considera un conductor de electrodo de conexión a tierra (GEC), ni parte del sistema de electrodos.
  • Excepción 250.68(C)(1): Esta excepción puede aplicar condiciones especiales, pero no modifica la regla general.

Extensión de Circuito Derivado

A continuación, se describe cómo se debe realizar una extensión de circuito derivado desde un receptáculo sin EGC a un nuevo receptáculo:

  1. Nuevo Receptáculo: El nuevo receptáculo debe ser un dispositivo con conexión a tierra.
  2. Cable NM Nuevo: El EGC en el nuevo cable tipo NM utilizado para extender el circuito derivado debe conectarse al EGC separado instalado conforme a la Sección 250.130(C), en la nueva caja metálica que contiene el receptáculo.
  3. Conexión a la Caja Metálica: Según la Sección 250.148(C), el EGC debe conectarse tanto a la nueva caja metálica (que encierra el nuevo receptáculo) como a la caja metálica existente (de donde proviene la extensión del circuito derivado).
  4. Receptáculo Existente: El receptáculo existente sin conexión a tierra puede permanecer en su lugar.
  5. Opción de Reemplazo: Si el instalador lo decide, se puede reemplazar el receptáculo sin conexión a tierra por uno con conexión a tierra, siempre que el terminal de conexión a tierra del nuevo dispositivo esté correctamente conectado al EGC.

Este procedimiento asegura que la instalación cumpla con las normativas de seguridad establecidas en el Código Eléctrico Nacional.


250.132 Secciones cortas de canalizaciones o armaduras de cables .

Las secciones aisladas de canalización metálica o armadura de cable, si se requiere conectarlas a un conductor de puesta a tierra del equipo, se deberán conectar de acuerdo con 250.134 .


250.134 Equipos fijados en su lugar o conectados mediante métodos de cableado permanente (fijos).

A menos que estén conectados al conductor del circuito conectado a tierra según lo permitido por 250.32 , 250.140 y 250.142 , las partes metálicas de equipos que no transportan corriente, los conductos y otros recintos, si están conectados a tierra, se deben conectar a un conductor de conexión a tierra del equipo mediante uno de los siguientes métodos:

  • (1)Al conectar a cualquiera de los conductores de puesta a tierra del equipo permitidos por 250.118 (2) a (14)
  • (2)Mediante la conexión a un conductor de puesta a tierra del equipo del tipo de cable que está contenido dentro de la misma canalización, contenido dentro del mismo cable o que de otro modo se extiende con los conductores del circuito.Excepción n° 1:Como se establece en 250.130(C) , se permitirá que el conductor de puesta a tierra del equipo se coloque separado de los conductores del circuito.Excepción n° 2:Para circuitos de corriente continua, se permitirá que el conductor de puesta a tierra del equipo se coloque por separado de los conductores del circuito.Nota informativa nº 1:Consulte 250.102 y 250.168 para conocer los requisitos de puentes de conexión de equipos.Nota informativa nº 2:Consulte 400.10 para el uso de cordones y cables flexibles para equipos fijos.

Explicación ampliada

Conductor de Puesta a Tierra del Equipo (EGC) y su Relación con la Impedancia

El conductor de puesta a tierra del equipo (EGC) que se encuentra en la misma canalización o cable que los conductores del circuito desempeña un papel crucial en la reducción de la impedancia de la ruta de falla. Esto se debe a que, al compartir el mismo espacio, el campo magnético generado por el conductor del circuito y el EGC tiende a cancelarse mutuamente, lo que reduce la impedancia de la ruta de falla.

La intensidad del flujo magnético es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia entre los conductores. Esto significa que, si el EGC se coloca lejos del conductor que transmite la corriente de falla, la cancelación del flujo magnético es menos efectiva. Como resultado, la impedancia de la ruta de falla aumenta, lo cual puede retrasar el funcionamiento del dispositivo de protección.

Este comportamiento va en contra de los requisitos de rendimiento establecidos en las normativas de seguridad eléctrica, específicamente en las secciones 250.4(A)(5) y 250.4(B)(4), que estipulan la correcta ruta de retorno de la corriente de falla hacia tierra.


250.136 Equipo asegurado a un bastidor o estructura metálica .

Si un bastidor o estructura de metal está conectado a un conductor de puesta a tierra de equipo de acuerdo con 250.134 , se permitirá que sirva como conductor de puesta a tierra de equipo para equipos eléctricos asegurados a y en contacto eléctrico con el bastidor o estructura de metal . 

Explicación ampliada

Conexión a Tierra en Equipos Eléctricos Fijados al Bastidor

Cuando los equipos eléctricos están atornillados o fijados firmemente al bastidor, generalmente proporcionan el contacto eléctrico necesario para asegurar una conexión de baja impedancia entre el equipo y el bastidor. Sin embargo, si el bastidor ha sido pintado, es crucial retirar la pintura en el punto de conexión para garantizar una buena continuidad eléctrica, conforme a la norma 250.12 del NEC.

Ejemplo de Conexión a Tierra: En un ejemplo típico, un equipo eléctrico se encuentra fijado a un estante metálico, y se conecta a tierra de manera efectiva mediante un puente de conexión a tierra instalado entre el interruptor de seguridad y el bastidor.

Consideraciones Importantes: Es importante destacar que el acero de construcción no está permitido como conductor de conexión a tierra del equipo, según las normativas 250.134 y 300.3(B) del NEC.

Este tipo de conexión garantiza que se mantenga la seguridad eléctrica del sistema, reduciendo el riesgo de fallos en la continuidad de la conexión a tierra.


250.138 Equipos conectados mediante cable y enchufe.

Las partes metálicas que no transportan corriente de equipos conectados mediante cable y enchufe, si se requiere que estén conectadas a un conductor de puesta a tierra del equipo, se deberán conectar mediante uno de los métodos descritos en 250.138(A) o (B).

(A) Por medio de un conductor de puesta a tierra del equipo.

Por medio de un conductor de puesta a tierra del equipo tendido junto con los conductores de alimentación en un conjunto de cables o un cable flexible debidamente terminado en un enchufe de conexión de tipo puesta a tierra con un contacto de puesta a tierra fijo.

Excepción: 

Se permitirá que el polo de contacto de puesta a tierra de los interruptores de circuito por falla a tierra enchufables con conexión a tierra sea del tipo móvil, autorrecuperable en circuitos que funcionen a no más de 150 voltios entre dos conductores o a más de 150 voltios entre cualquier conductor y tierra.

(B) Por medio de un alambre o correa flexible separada.

Por medio de un cable o correa flexible separado, aislado o desnudo, conectado a un conductor de puesta a tierra del equipo y protegido, en la medida de lo posible, contra daños físicos, si forma parte del equipo.


250.140 Marcos de Cocinas y Secadoras de Ropa.

Los marcos de cocinas eléctricas, hornos montados en la pared, unidades de cocina montadas en la encimera, secadoras de ropa y cajas de conexiones o tomas de corriente que forman parte del circuito se deben conectar al conductor de puesta a tierra del equipo de acuerdo con 250.140(A) o al conductor puesto a tierra de acuerdo con 250.140(B) .  

(A) Conexiones del conductor de puesta a tierra del equipo.

El circuito que alimenta el aparato debe incluir un conductor de puesta a tierra del equipo. El marco del aparato debe estar conectado al conductor de puesta a tierra del equipo de la manera especificada en 250.134 o 250.138 .

(B) Conexiones de conductores puestos a tierra.

Solo para instalaciones de circuitos derivados existentes, si no hay un conductor de puesta a tierra del equipo en la toma de corriente o caja de conexiones, se permitirá que el marco del aparato se conecte al conductor puesto a tierra si se cumplen todas las condiciones de los siguientes elementos de la lista (1), (2) y (3) y el conductor puesto a tierra cumple con el elemento de la lista (4) o (5):

  • (1)El circuito de suministro es de 120/240 voltios, monofásico, de 3 cables; o 208Y/120 voltios derivado de un sistema trifásico, de 4 cables, conectado en estrella.
  • (2)El conductor puesto a tierra no es más pequeño que un cable de cobre de calibre 10 AWG o un cable de aluminio de calibre 8 AWG o aluminio revestido de cobre.
  • (3)Los contactos de puesta a tierra de los receptáculos suministrados como parte del equipo están conectados al equipo.
  • (4)El conductor puesto a tierra está aislado, o el conductor puesto a tierra no está aislado y es parte de un cable de entrada de servicio Tipo SE y el circuito derivado se origina en el equipo de servicio.
  • (5)El conductor puesto a tierra es parte de un cable de entrada de servicio tipo SE que se origina en un equipo que no es un servicio. El conductor puesto a tierra debe estar aislado o cubierto en campo dentro del gabinete de suministro con material aislante certificado, como cinta o revestimiento para evitar el contacto del conductor no aislado con cualquier parte metálica que normalmente no transporta corriente.

Explicación ampliada

Requisitos para la Puesta a Tierra de Cocinas y Secadoras Según el NEC

Antes de la edición de 1996 del Código Eléctrico Nacional (NEC), se permitía el uso del conductor de circuito puesto a tierra como conductor de puesta a tierra en instalaciones de cocinas. En muchos casos, se utilizaba un cable de entrada de servicio (SE) con un conductor neutro sin aislamiento, cubierto por la cubierta del cable. Este cableado se usaba para alimentar cocinas y secadoras.

Restricciones en Instalaciones Nuevas

A partir de la edición de 1996 del NEC, no se permite el uso del conductor puesto a tierra (neutro) de los circuitos derivados para nuevas instalaciones que alimentan cocinas y secadoras de ropa. Este conductor no puede usarse para poner a tierra las partes metálicas de los electrodomésticos que no transportan corriente.

Requisito para Nuevas Instalaciones

Los circuitos derivados que alimentan electrodomésticos deben cumplir con las siguientes condiciones:

  • Deben proporcionar un conductor de puesta a tierra del equipo (EGC).
  • El EGC debe dimensionarse de acuerdo con la sección 250.122 del NEC para poner a tierra las partes metálicas que no transportan corriente.

Modificaciones en Equipos Antiguos

Cuando se conecta un electrodoméstico antiguo a un nuevo circuito derivado, se debe hacer lo siguiente:

  1. Reemplazar el cable de 3 hilos y el enchufe por un cable de 4 conductores, uno de los cuales debe ser un EGC.
  2. Se debe eliminar el puente de unión del electrodoméstico entre el neutro y el marco del electrodoméstico.

Conexiones en Electrodomésticos Nuevos

Si se conecta una nueva estufa o secadora de ropa a un circuito derivado existente que no tiene un EGC, se debe seguir este procedimiento:

  • Conectar un puente de unión del electrodoméstico entre el terminal neutro y el marco del electrodoméstico.

Permisos para el Uso del Conductor de Circuito Puesto a Tierra Existente

En algunos casos, se permite utilizar el conductor de circuito puesto a tierra de un circuito derivado existente para poner a tierra ciertas partes metálicas, siempre que se cumplan los siguientes requisitos:

  1. Cocina eléctrica, horno de pared o unidad de cocina montada en la mesada: El conductor debe cumplir con las condiciones de la sección 250.140(B)(1), (2) y (3), y además debe cumplir con los requisitos de los apartados (4) o (5).
  2. Caja de conexiones: También se permite usar el conductor de circuito puesto a tierra de los circuitos derivados existentes para poner a tierra cualquier caja de conexiones en el circuito que alimente el aparato.
  3. Uso de cable flexible de 3 cables y receptáculo: Se permite el uso de un cable flexible de 3 cables y un receptáculo de cocina en instalaciones existentes.

Conclusión

La actualización de las normativas del NEC exige que los circuitos derivados para cocinas y secadoras en nuevas instalaciones tengan un conductor de puesta a tierra del equipo (EGC), y no se puede utilizar el conductor neutro para fines de puesta a tierra. Para electrodomésticos antiguos, es necesario actualizar los cables y eliminar puentes de unión. En algunos casos, aún se permite el uso del conductor puesto a tierra de un circuito derivado existente, siempre que se cumplan ciertas condiciones.


250.142 Uso de conductor de circuito puesto a tierra para equipos de conexión a tierra.

(A) Equipo del lado de la oferta.

Se permitirá conectar un conductor de circuito puesto a tierra a partes metálicas de equipos, canalizaciones y otros recintos que no transporten corriente en cualquiera de las siguientes ubicaciones:

  • (1)En el lado de suministro o dentro del gabinete del servicio de CA, los medios de desconexión
  • (2)En el lado de suministro o dentro del recinto del medio de desconexión principal para edificios separados según lo dispuesto en 250.32(B) (1) Excepción No. 1
  • (3)En el lado de suministro o dentro del recinto de los principales medios de desconexión o dispositivos de sobrecorriente de un sistema derivado por separado cuando lo permita 250.30(A)(1)

(B) Equipo del lado de carga.

Excepto lo permitido en 250.30(A)(1) , 250.32(B) (1), Excepción No. 1 y la Parte X del Artículo 250 , un conductor de circuito conectado a tierra no se conectará a partes metálicas de equipos que no transporten corriente en el lado de carga de los medios de desconexión del servicio o en el lado de carga de los medios de desconexión de un sistema derivado por separado o los dispositivos de sobrecorriente para un sistema derivado por separado que no tenga medios de desconexión principales.

Excepción n° 1: 

Se permitirá que los marcos de las cocinas, hornos montados en la pared, unidades de cocción montadas en el mostrador y secadoras de ropa, en las condiciones permitidas para las instalaciones existentes por 250.140, se conecten al conductor del circuito puesto a tierra.

Excepción n° 2: 

Se permitirá conectar las cajas del medidor al conductor del circuito conectado a tierra en el lado de carga del interruptor de desconexión del servicio si se cumplen todas las siguientes condiciones:

  • (1)No está instalada la protección contra falla a tierra del equipo.
  • (2)Todos los gabinetes de los medidores están ubicados inmediatamente adyacentes a los medios de desconexión del servicio.
  • (3)El tamaño del conductor del circuito puesto a tierra no es menor que el tamaño especificado en la Tabla 250.122 para conductores de puesta a tierra de equipos.

Excepción n° 3: 

Las calderas de tipo electrodo que funcionen a más de 1000 voltios deberán estar conectadas a tierra según lo requerido en 495.72 (E) (1) y 495.74 .

Explicación ampliada

Riesgos de la Conexión Inadecuada del Conductor de Puesta a Tierra del Equipo (EGC)

La incorrecta conexión a tierra en un sistema eléctrico puede causar serios riesgos para la seguridad. A continuación, se describe la problemática y las normativas aplicables:

1. Energización del Conductor de Puesta a Tierra del Equipo (EGC)

Cuando el conductor de circuito puesto a tierra (neutro) se vuelve a conectar a tierra en el lado de carga del servicio, y dicho conductor puesto a tierra se desconecta en el lado de línea del servicio, se genera un problema crítico:

  • Energización no intencionada: El conductor de puesta a tierra del equipo (EGC) y todas las partes metálicas conectadas a él pueden energizarse.
  • Elevación de potencial: Las partes metálicas expuestas podrían alcanzar el voltaje de línea, lo que aumenta significativamente el riesgo de contacto eléctrico.
Consecuencias:
  • Arcos eléctricos: Este aumento de potencial puede provocar arcos eléctricos en espacios ocultos, como dentro de paredes.
  • Peligro de descarga eléctrica: Las personas que entren en contacto con tuberías o conductos metálicos pueden estar en riesgo de sufrir descargas eléctricas graves.

2. Efectos de un Camino Paralelo para la Corriente Neutra

Incluso si no hay un conductor de puesta a tierra abierto, una conexión entre el conductor de puesta a tierra y el EGC en el lado de carga del servicio genera otro riesgo:

  • Ruta de circuito paralelo: Esta condición coloca al EGC como una ruta adicional para la corriente del neutro, lo que puede sobrecargar las partes metálicas que normalmente no conducen corriente.
  • Riesgos de piezas metálicas: Tanto las partes metálicas expuestas como las ocultas pueden representar un peligro eléctrico.

3. Cumplimiento Normativo

Para evitar estos riesgos, es fundamental cumplir con los requisitos de las siguientes secciones del Código Eléctrico Nacional (NEC):

Sección 250.32(B): Refuerza la prohibición de caminos paralelos en instalaciones de subalimentadores o circuitos derivados.

Sección 250.30(A)(3): Prohíbe la creación de caminos paralelos para la corriente neutra normal en sistemas conectados a tierra.


250.144 Conexiones de circuitos múltiples.

Si se requiere que un equipo esté conectado a tierra y es alimentado por más de un circuito que contiene un conductor de conexión a tierra del equipo , se deberá proporcionar un medio para terminar cada conductor de conexión a tierra del equipo que cumpla con los requisitos de 250.8 , como se especifica en 250.134 y 250.138 . 


250.146 Conexión del terminal de puesta a tierra del receptáculo a un conductor de puesta a tierra del equipo.

Se debe utilizar un puente de conexión a tierra de equipos para conectar el terminal de conexión a tierra de un receptáculo de tipo de conexión a tierra a una caja de metal que esté conectada a un conductor de conexión a tierra de equipos, excepto según lo permitido en 250.146(A) a (D). El puente de conexión a tierra de equipos debe tener un tamaño de acuerdo con la Tabla 250.122 .

(A) Caja de montaje en superficie.

Si se monta una caja de metal en la superficie, se permitirá el contacto directo de metal con metal entre el yugo o la correa del dispositivo y la caja para proporcionar la ruta de corriente de falla a tierra efectiva requerida . Se deberá quitar al menos una de las arandelas aislantes de los receptáculos que no tengan un yugo o dispositivo de contacto para garantizar el contacto directo de metal con metal. El contacto directo de metal con metal para proporcionar continuidad se aplica a los receptáculos montados sobre tapa si la combinación de caja y tapa está listada como proveedora de continuidad entre la caja y el receptáculo. Se permitirá que una tapa de trabajo expuesta listada sea el medio de conexión a tierra y unión bajo las dos condiciones siguientes:

  • (1)El dispositivo se fija a la cubierta con al menos dos sujetadores que son permanentes (como un remache) o tienen un medio de bloqueo de rosca o de tornillo o tuerca .
  • (2)Los orificios de montaje de la cubierta están ubicados en una porción plana no elevada de la cubierta .

Explicación ampliada

Combinaciones Permitidas de Caja, Tapa y Dispositivo para Continuidad de Conexión a Tierra

En instalaciones eléctricas, es fundamental garantizar la continuidad de la conexión a tierra para mantener la seguridad y el cumplimiento con las normas eléctricas. A continuación, se describen las combinaciones aceptadas de caja, tapa y dispositivo que proporcionan esta continuidad, según las especificaciones técnicas.

Requisitos Específicos para las Combinaciones

  1. Cajas, tapas y dispositivos aprobados
    Las combinaciones de caja, tapa y dispositivo que aseguran la continuidad de la conexión a tierra están específicamente indicadas para este propósito. Siempre verifica que los componentes estén certificados para garantizar el cumplimiento normativo.
  2. Ubicación de los orificios de montaje
    • Los orificios de montaje de la tapa deben estar ubicados en una superficie plana y no elevada.
    • Esta ubicación asegura el mejor contacto posible entre las superficies metálicas, optimizando la conexión eléctrica.
  3. Fijación del receptáculo a la tapa
    • El receptáculo debe estar firmemente asegurado a la tapa utilizando no menos de dos remaches o métodos de bloqueo equivalentes.
    • En caso de usar medios de fijación roscados, se debe emplear un sistema que garantice su firmeza y seguridad.

Beneficios de Cumplir con Estos Requisitos

  • Mejora la seguridad de la instalación eléctrica al prevenir fallas en la conexión a tierra.
  • Garantiza la confiabilidad y durabilidad de las conexiones eléctricas, incluso en condiciones exigentes.
  • Cumple con las normativas aplicables, asegurando inspecciones exitosas y evitando multas.

Asegúrate de utilizar productos de calidad y de seguir estas indicaciones en cada instalación eléctrica para proteger a las personas y los equipos conectados al sistema.

(B) Dispositivos de contacto o yugos.

Se permitirá el uso de dispositivos de contacto o yugos diseñados y listados como de puesta a tierra automática junto con los tornillos de soporte para establecer la unión del equipo entre el yugo del dispositivo y las cajas de tipo empotrado.

Explicación ampliada

Uso de dispositivos con puesta a tierra automática según el NEC

El Código Eléctrico Nacional (NEC) permite el uso de dispositivos de contacto o yugos diseñados y listados como de puesta a tierra automática para establecer la unión del equipo entre el yugo del dispositivo y las cajas de tipo empotrado. Estos dispositivos simplifican las conexiones eléctricas al utilizar los tornillos de soporte como punto de unión, garantizando una conexión segura y confiable.

Ejemplo: Receptáculo con puesta a tierra automática

En la siguiente descripción se explica cómo funciona un receptáculo con puesta a tierra automática:

  • Está diseñado con un clip de resorte de presión que asegura el tornillo de montaje superior del dispositivo.
  • Este diseño permite establecer una conexión de unión entre el receptáculo y una caja de metal con conexión a tierra.
  • La conexión automática elimina la necesidad de instalar un puente de unión adicional (cable) desde la caja de metal con conexión a tierra hasta el terminal de conexión a tierra del receptáculo.

Ventajas de los dispositivos con puesta a tierra automática

  1. Simplicidad en la instalación: Reducen el tiempo y la complejidad al eliminar la necesidad de puentes de unión adicionales.
  2. Cumplimiento normativo: Están listados específicamente como dispositivos «con puesta a tierra automática», cumpliendo con los estándares requeridos por el NEC.
  3. Conexión segura: Aseguran una unión confiable entre el receptáculo y la caja metálica, mejorando la seguridad eléctrica.

Estos dispositivos son ideales para proyectos que buscan combinar eficiencia en la instalación con el cumplimiento de los estándares eléctricos vigentes.

(C) Cajas de Piso.

Se permitirán cajas de piso diseñadas y listadas para proporcionar continuidad entre la caja y el dispositivo.

(D) Receptáculos de tierra aislados.

Si se instala para reducir la interferencia electromagnética en el conductor de puesta a tierra del equipo, se permitirá un receptáculo en el que el terminal de puesta a tierra esté aislado deliberadamente de los medios de montaje del receptáculo. El terminal de puesta a tierra del receptáculo se conectará a un conductor de puesta a tierra del equipo aislado que se extenderá con los conductores del circuito. Se permitirá que este conductor de puesta a tierra del equipo pase a través de uno o más tableros sin una conexión a la barra del terminal de puesta a tierra del tablero, como se permite en 408.40 , Excepción, de modo que termine dentro del mismo edificio o estructura directamente en un terminal del conductor de puesta a tierra del equipo del sistema o servicio derivado correspondiente. Si se instala de acuerdo con esta sección, también se permitirá que este conductor de puesta a tierra del equipo pase a través de cajas, canaletas para cables u otros recintos sin estar conectado a dichos recintos.

Nota informativa:

El uso de un conductor de puesta a tierra de equipo aislado no exime del requisito de conectar el sistema de canalización y la caja de salida a un conductor de puesta a tierra de equipo.

Explicación ampliada

Instalación de Receptáculos con Conexión a Tierra Aislada: Requisitos y Normativa

Los receptáculos con conexión a tierra aislada permiten una configuración especial que elimina interferencias eléctricas o ruido en ciertos equipos sensibles. A continuación, se detallan los aspectos clave de su instalación según el Código Eléctrico Nacional (NEC):


Conexión a Tierra del Receptáculo

  • Sin puente de unión: Es permitido instalar un receptáculo con conexión a tierra aislada sin un puente de unión entre la caja metálica del dispositivo y el terminal de conexión a tierra del receptáculo.
  • Ruta efectiva del EGC: El conductor de conexión a tierra del equipo aislado (EGC, por sus siglas en inglés) debe proporcionar una ruta efectiva para la corriente de falla a tierra entre el terminal de conexión a tierra del receptáculo y la fuente del circuito derivado que lo alimenta.

Instalación del Conductor EGC Aislado

  1. Ruta del conductor:
    • Se instala junto con los conductores del circuito derivado.
    • Puede originarse en el panel de servicio o en cualquier subpanel intermedio.
    • No necesita conectarse a la barra de conexión a tierra en los tableros intermedios.
  2. Terminación del conductor:
    • El EGC aislado puede terminar en:
      • El panel de servicio principal.
      • Subpaneles intermedios.
    • Objetivo: Terminar el conductor en el punto donde se minimiza el ruido eléctrico.

Conexión a Tierra de la Caja Metálica

  • La caja metálica del dispositivo debe estar conectada a tierra mediante:
    • Un EGC que acompañe los conductores del circuito.
    • Un método de cableado aprobado que cumpla con las disposiciones del Artículo 250.118 del NEC.

Consideraciones para Instalaciones en Edificios Separados

De acuerdo con el artículo 250.146(D) del NEC:

  • Cuando el EGC aislado termina en un edificio separado, podrían surgir problemas debido a:
    • Diferencias de voltaje durante transitorios causados por rayos.
    • Daños al equipo conectado al receptáculo con conexión a tierra aislada.
    • Riesgo de descargas eléctricas entre el marco del equipo aislado y otras superficies conectadas a tierra.

Conclusión

El uso de receptáculos con conexión a tierra aislada es una solución eficaz para minimizar el ruido eléctrico en equipos sensibles. Sin embargo, su correcta instalación y conexión a tierra son esenciales para garantizar la seguridad y evitar problemas en entornos con posibles transitorios eléctricos. Asegúrese de cumplir con todas las disposiciones del NEC, especialmente los artículos 250.118 y 250.146(D).


250.148 Continuidad de conductores de puesta a tierra de equipos y fijación en cajas.

Si los conductores del circuito están empalmados dentro de una caja o terminados en un equipo dentro o soportado por una caja, la instalación deberá cumplir con 250.148(A) a (D).

Excepción: 

No se requerirá que el conductor de puesta a tierra del equipo permitido en 250.146(D) esté conectado a los demás conductores de puesta a tierra del equipo ni a la caja.

Explicación ampliada

Conexión de Conductores de Tierra en Cajas Eléctricas: Requisitos del NEC

Requisitos Generales para la Conexión de los EGC (Conductores de Tierra)

  • Conexión obligatoria de EGC dentro de la caja:
    Si en una caja eléctrica se empalman varios circuitos o terminan equipos eléctricos, todos los conductores de tierra (EGC) deben estar conectados entre sí y, además, a la caja. Esta conexión es obligatoria, salvo que alguna exención específica lo permita según la sección 250.148 del Código Eléctrico Nacional (NEC).

Excepciones para Cajas de Metal

  • Cajas metálicas conectadas a tierra mediante canalización metálica:
    Si la caja de metal ya está conectada a tierra a través de un sistema de canalización metálica, y los conductores del circuito no están empalmados ni terminan en equipos dentro de esa caja, no es necesario conectar el EGC de tipo cable a la caja.
  • EGC de tipo cable que no requiere conexión a la caja:
    Cuando los conductores de tierra (EGC) no se empalman ni terminan dentro de una caja eléctrica, no es obligatorio conectarlos a la caja. Sin embargo, si la caja es metálica, debe estar conectada al conductor de tierra del circuito con la clasificación más alta contenido dentro de la caja para garantizar una adecuada puesta a tierra.

(A) Conexiones y empalmes.

Todos los conductores de puesta a tierra de equipos que estén empalmados o terminados dentro de la caja deberán estar conectados entre sí. Las conexiones y empalmes deberán realizarse de acuerdo con 110.14(B)  y 250.8, excepto que no se requerirá aislamiento.

(B) Continuidad del conductor de puesta a tierra del equipo.

La disposición de las conexiones a tierra deberá ser tal que la desconexión o remoción de una luminaria, receptáculo u otro dispositivo alimentado desde la caja no interrumpa la continuidad eléctrica del o los conductores de puesta a tierra del equipo que proporcionan una ruta de corriente de falla a tierra efectiva.

(C) Cajas de metal.

Se debe realizar una conexión que no se utilice para ningún otro propósito entre la caja metálica y el conductor o conductores de puesta a tierra del equipo . El puente de unión del equipo o el conductor de puesta a tierra del equipo debe tener un tamaño que se indica en  la Tabla 250.122 en función del dispositivo de protección contra sobrecorriente más grande que proteja los conductores del circuito en la caja . 

(D) Cajas no metálicas.

Uno o más conductores de puesta a tierra de equipos llevados a una caja de salida no metálica deberán estar dispuestos para proporcionar una conexión a cualquier accesorio o dispositivo en esa caja que requiera conexión a un conductor de puesta a tierra de equipos.

Parte VIII. Sistemas de corriente continua

250.160 Generalidades.

Los sistemas de corriente continua deberán cumplir con la Parte VIII y otras secciones del Artículo 250 no destinadas específicamente a sistemas de corriente alterna.


250.162 Circuitos y sistemas de corriente continua que deben conectarse a tierra.

Los circuitos y sistemas de corriente continua deberán conectarse a tierra según lo dispuesto en 250.162(A) y (B).

(A) Sistemas de corriente continua de dos cables.

Un sistema de CC de dos cables que alimente el cableado de una instalación y que funcione a más de 60 voltios pero no más de 300 voltios deberá estar conectado a tierra.

Excepción n° 1: 

No será necesario conectar a tierra un sistema equipado con un detector de tierra y que alimente únicamente equipos industriales en áreas limitadas si se instala inmediatamente adyacente a la fuente de suministro o integrado con ella .

Excepción n° 2: 

No será necesario que un sistema de CC derivado de un rectificador alimentado desde un sistema de CA que cumpla con 250.20 esté conectado a tierra.

Excepción n° 3: 

No será necesario que los circuitos de alarma contra incendios de corriente continua que tengan una corriente máxima de 0,030 amperios, según se especifica en el Artículo 760 , Parte III, estén conectados a tierra.

(B) Sistemas de corriente continua de tres cables.

El conductor neutro de todos los sistemas de CC de 3 cables que alimentan el cableado de las instalaciones deberá estar conectado a tierra.


250.164 Punto de conexión para sistemas de corriente continua.

(A) Fuente fuera de las instalaciones.

Los sistemas de corriente continua que se conecten a tierra y se suministren desde una fuente externa deberán tener la conexión a tierra en una o más estaciones de suministro. No se deberá realizar una conexión a tierra en servicios individuales ni en ningún punto del cableado de las instalaciones.

(B) Fuente local.

Si la fuente del sistema de CC está ubicada en las instalaciones, se deberá realizar una conexión a tierra en uno de los siguientes:

  • (1)La fuente
  • (2)El primer medio de desconexión del sistema o dispositivo de sobrecorriente
  • (3)Por otros medios que logren la protección del sistema y que utilicen equipos listados e identificados para el uso

250.166 Tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra de corriente continua.

El tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra para un sistema de CC deberá ser el especificado en 250.166(A) y (B), excepto lo permitido por 250.166(C) a (E). El conductor del electrodo de puesta a tierra para un sistema de CC deberá cumplir con los requisitos de tamaño de esta sección, pero no se requerirá que sea más grande que cobre 3/0 o aluminio 250 kcmil o aluminio revestido de cobre .

(A) No menor que el conductor neutro.

Si el sistema de CC consta de un conjunto equilibrador de 3 cables o un devanado equilibrador con protección contra sobrecorriente según lo dispuesto en 445.12(D) , el conductor del electrodo de conexión a tierra no debe ser más pequeño que el conductor neutro ni más pequeño que cobre de calibre 8 AWG o aluminio de calibre 6 AWG o aluminio revestido de cobre .

(B) No más pequeño que el conductor más grande.

Si el sistema de CC es diferente al indicado en 250.166(A) , el conductor del electrodo de conexión a tierra no debe ser más pequeño que el conductor más grande suministrado por el sistema ni más pequeño que cobre de calibre 8 AWG o aluminio de calibre 6 AWG o aluminio revestido de cobre .

(C) Conectado a electrodos de varilla, tubería o placa.

Si se conecta a electrodos de varilla, tubería o placa como en 250.52(A)(5) o (A)(7), no se requerirá que la porción del conductor del electrodo de conexión a tierra que es la única conexión al electrodo de conexión a tierra sea más grande que un cable de cobre de calibre 6 AWG o un cable de aluminio o aluminio revestido de cobre de calibre 4 AWG .

(D) Conectado a un electrodo revestido de hormigón.

Si se conecta a un electrodo revestido de hormigón como en 250.52(A)(3) , no se requerirá que la porción del conductor del electrodo de conexión a tierra que es la única conexión al electrodo de conexión a tierra sea más grande que un cable de cobre de calibre 4 AWG.

(E) Conectado a un anillo de tierra.

Si se conecta a un anillo de tierra como en 250.52(A)(4) , no se requerirá que la porción del conductor del electrodo de tierra que es la única conexión al electrodo de tierra sea más grande que el conductor utilizado para el anillo de tierra.


250.167 Detección de falla a tierra de corriente continua.

(A) Sistemas sin conexión a tierra.

Se requerirán sistemas de detección de fallas a tierra para sistemas no conectados a tierra.

(B) Sistemas puestos a tierra.

Se permitirá la detección de fallas a tierra en sistemas conectados a tierra.

(C) Marcado.

Los sistemas de corriente continua deberán estar marcados de forma legible para indicar el tipo de conexión a tierra en la fuente de CC o el primer medio de desconexión del sistema. La señalización deberá tener la durabilidad suficiente para soportar el entorno en cuestión.

Nota informativa:

Consulte NFPA 70E -2018, Norma para seguridad eléctrica en el lugar de trabajo , que identifica cuatro tipos de conexión a tierra de CC en detalle.


250.168 Puente de unión del sistema de corriente continua.

En el caso de los sistemas de corriente continua que se vayan a conectar a tierra, se deberá utilizar un puente de unión sin empalmes para conectar el o los conductores de puesta a tierra del equipo al conductor puesto a tierra en la fuente o al primer medio de desconexión del sistema donde el sistema esté puesto a tierra. El tamaño del puente de unión no deberá ser menor que el conductor del electrodo de puesta a tierra del sistema especificado en 250.166 y deberá cumplir con 250.28(A) , (B) y (C).


250.169 Sistemas derivados separadamente de corriente continua sin conexión a tierra.

Excepto que se permita lo contrario en 250.34 para generadores portátiles y montados en vehículos, un sistema derivado independiente de CC sin conexión a tierra alimentado desde una fuente de energía independiente (como un grupo electrógeno-motor) deberá tener un conductor de electrodo de conexión a tierra conectado a un electrodo que cumpla con la Parte III de este artículo para proporcionar conexión a tierra de gabinetes metálicos, conductos, cables y partes metálicas expuestas del equipo que no conducen corriente. La conexión del conductor de electrodo de conexión a tierra deberá ser al gabinete metálico en cualquier punto del sistema derivado independiente desde la fuente hasta el primer medio de desconexión del sistema o dispositivo de sobrecorriente, o deberá realizarse en la fuente de un sistema derivado independiente que no tenga medios de desconexión o dispositivos de sobrecorriente.

El tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra deberá cumplir con lo establecido en 250.166 .

Parte IX. Instrumentos, medidores y relés

250.170 Circuitos de transformadores de instrumentos.

Los circuitos secundarios de los transformadores de instrumentos de corriente y potencial deberán estar conectados a tierra si los devanados primarios están conectados a circuitos de 300 voltios o más a tierra y, si están instalados en o sobre tableros de distribución y en cuadros de distribución, deberán estar conectados a tierra independientemente del voltaje.

Excepción n° 1: 

Circuitos en los que los devanados primarios están conectados a circuitos de 1000 voltios o menos sin partes activas ni cableado expuesto o accesible a personas que no sean calificadas.

Excepción n° 2: 

No será necesario conectar a tierra los secundarios de los transformadores de corriente conectados en una configuración delta trifásica.


250.172 Cajas para transformadores de instrumentos.

Las cajas o marcos de los transformadores de instrumentos se deberán conectar al conductor de puesta a tierra del equipo si son accesibles a personas que no sean calificadas.

Excepción: 

Cajas o bastidores de transformadores de corriente, cuyos primarios no superen los 150 voltios a tierra y que se utilicen exclusivamente para suministrar corriente a medidores.


250.174 Cajas de instrumentos, medidores y relés que funcionan a 1000 voltios o menos.

Los instrumentos, medidores y relés que funcionan con bobinados o partes de trabajo a 1000 voltios o menos deberán conectarse al conductor de puesta a tierra del equipo como se especifica en 250.174(A) , (B) o (C).

(A) No en tableros o cuadros de distribución.

Los instrumentos, medidores y relés que no estén ubicados en tableros de distribución o conmutadores que funcionen con bobinados o partes de trabajo a 300 voltios o más a tierra, y que sean accesibles a personas que no sean calificadas, deberán tener las cajas y otras partes metálicas expuestas conectadas al conductor de puesta a tierra del equipo

(B) En tableros de distribución o cuadros de frente muerto.

Los instrumentos, medidores y relés (ya sea que funcionen con transformadores de corriente y potencial o estén conectados directamente en el circuito) en tableros de distribución o cuadros de distribución que no tengan partes activas en el frente de los paneles, deberán tener las cajas conectadas al conductor de puesta a tierra del equipo.

(C) Sobre cuadros eléctricos de frente vivo.

Los instrumentos, medidores y relés (ya sea que funcionen con transformadores de corriente y potencial o que estén conectados directamente al circuito) en tableros de distribución que tengan partes activas expuestas en el frente de los paneles no deben tener sus carcasas conectadas al conductor de puesta a tierra del equipo. Se deben colocar tapetes de caucho aislante u otros medios aprobados de aislamiento del piso para el operador cuando el voltaje a tierra exceda los 150 voltios.


250.176 Cajas de instrumentos, medidores y relés que funcionan a más de 1000 voltios.

Si los instrumentos, medidores y relés tienen partes que transportan corriente de más de 1000 voltios a tierra, se los debe aislar mediante elevación o proteger con una o más barreras , metal conectado a tierra o cubiertas o protectores aislantes. Sus carcasas no se deben conectar al conductor de puesta a tierra del equipo.

Excepción: 

Se permitirá que las cajas de detectores de tierra electrostáticos se conecten a un conductor de conexión a tierra del equipo si los segmentos de tierra internos del instrumento están conectados a la caja del instrumento y conectados a tierra y el detector de tierra está aislado por elevación.


250.178 Conductor de puesta a tierra de equipos de instrumentación.

El conductor de puesta a tierra de equipos para circuitos secundarios de transformadores de instrumentos y para cajas de instrumentos no debe ser menor que 12 AWG de cobre o 10 AWG de aluminio o aluminio revestido de cobre . No se requiere que las cajas de transformadores de instrumentos, instrumentos, medidores y relés que se montan directamente sobre superficies metálicas conectadas a tierra de envolventes o sobre metal conectado a tierra de tableros de distribución o paneles de tableros de distribución se conecten a un conductor de puesta a tierra de equipos adicional .

Parte X. Puesta a tierra de sistemas y circuitos de más de 1000 voltios

250.180 Generalidades.

Si los sistemas de más de 1000 voltios están conectados a tierra, deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de 250.1 a 250.178 y de 250.182 a 250.194 , que complementan y modifican las secciones anteriores.

Explicación ampliada

Dimensionamiento de Conductores de Puesta a Tierra en Sistemas de Media y Alta Tensión

En los sistemas eléctricos de media y alta tensión (de 2001 a 35,000 voltios), existen consideraciones específicas para el dimensionamiento de los conductores de puesta a tierra. A continuación, se detallan las reglas generales y los requisitos especiales:

Reglas Generales:

  1. Tabla 250.66 del NEC:
    Utilizada para dimensionar los conductores de electrodos de puesta a tierra (GEC), que conectan el sistema eléctrico a los electrodos de puesta a tierra.
  2. Tabla 250.122 del NEC:
    Aplicada para dimensionar los conductores de puesta a tierra de equipos (EGC), que garantizan la continuidad de la conexión a tierra de los equipos eléctricos.

Ambas tablas son aplicables tanto para sistemas de baja tensión como para sistemas que operan a más de 1 kV.

Requisitos Especiales para Sistemas de Media y Alta Tensión:

  • Parte X del NEC:
    Incluye requisitos específicos para los conductores de puesta a tierra de equipos (EGC) en sistemas eléctricos que utilizan cables aislados con dieléctrico sólido y blindados.

Estos sistemas, comunes en instalaciones industriales y comerciales, requieren especial atención debido a las altas tensiones involucradas y los riesgos asociados.

Aplicaciones Comunes:

  • Sistemas de media tensión: Entre 2,001 y 15,000 voltios.
  • Sistemas de alta tensión: Hasta 35,000 voltios.

La correcta selección y dimensionamiento de los conductores de puesta a tierra en estos sistemas es esencial para garantizar la seguridad y el cumplimiento normativo.


250.182 Sistemas Neutrales Derivados.

Se permitirá el uso de un punto neutro del sistema derivado de un transformador de puesta a tierra para sistemas de puesta a tierra de más de 1 kV.


250.184 Sistemas con neutro sólidamente conectado a tierra.

Se permitirá que los sistemas con neutro sólidamente conectado a tierra tengan un solo punto de conexión a tierra o un neutro con múltiples conexiones a tierra.

(A) Conductor neutro.

(1) Nivel de aislamiento.

El nivel mínimo de aislamiento para conductores neutros de sistemas sólidamente conectados a tierra será de 600 voltios.

Excepción n° 1: 

Para sistemas neutros con múltiples conexiones a tierra según lo permitido en 250.184(C) , se permitirá el uso de conductores de cobre desnudo para el conductor neutro de lo siguiente:

  • (1)Conductores de entrada de servicio
  • (2)Laterales de servicio o conductores de servicio subterráneos
  • (3)Porciones de comederos enterradas directamente

Excepción n° 2: 

Se permitirán conductores desnudos para el conductor neutro de las porciones aéreas instaladas al aire libre.

Excepción n° 3: 

Se permitirá que el conductor neutro puesto a tierra sea un conductor desnudo si está aislado de los conductores de fase y protegido contra daños físicos.

Nota informativa:

Consulte 225.4 para cubrir conductores que se encuentren a menos de 3,0 m (10 pies) de cualquier edificio u otra estructura.

(2) Capacidad de corriente.

El conductor neutro deberá tener una ampacidad que no sea menor que la carga impuesta y no sea menor que 33 1 ⁄ 3 por ciento de la ampacidad de los conductores de fase.

Excepción: 

En locales industriales y comerciales bajo supervisión de ingeniería, se permitirá dimensionar la ampacidad del conductor neutro a no menos del 20 por ciento de la ampacidad del conductor de fase.

(B) Sistema neutro puesto a tierra en un solo punto.

Si se utiliza un sistema neutro con punto único de conexión a tierra, se aplicará lo siguiente:

  • (1)Se permitirá que un sistema neutro con un solo punto de conexión a tierra se alimente desde uno de los siguientes :
    • a.Un sistema derivado por separado
    • b.Un sistema neutro con múltiples conexiones a tierra con un conductor de conexión a tierra del equipo conectado al conductor neutro con múltiples conexiones a tierra en la fuente del sistema neutro con conexión a tierra de un solo punto
  • (2)Se deberá proporcionar un electrodo de puesta a tierra para el sistema.
  • (3)Un conductor de electrodo de puesta a tierra deberá conectar el electrodo de puesta a tierra al conductor neutro del sistema.
  • (4)Un puente de unión deberá conectar el conductor de puesta a tierra del equipo al conductor del electrodo de puesta a tierra.
  • (5)Se deberá proporcionar un conductor de puesta a tierra del equipo a cada edificio, estructura y recinto del equipo.
  • (6)Sólo se requerirá un conductor neutro si se suministran cargas de fase a neutro.
  • (7)El conductor neutro, si se proporciona, deberá estar aislado y desconectado de tierra, excepto en una ubicación.
  • (8)Se deberá tender un conductor de puesta a tierra del equipo junto con los conductores de fase y deberá cumplir con todo lo siguiente :
    • a.No debe soportar carga continua
    • b.Deberá estar desnudo , cubierto o aislado.
    • do.Deberá tener capacidad de corriente para servicio de corriente de falla.

(C) Sistemas Neutros Multiconectados a Tierra.

Si se utiliza un sistema neutro multiconectado a tierra, se aplicará lo siguiente:

  • (1)Se permitirá que el conductor neutro de un sistema con neutro sólidamente puesto a tierra esté conectado a tierra en más de un punto. La conexión a tierra se permitirá en una o más de las siguientes ubicaciones:
    • a.Transformadores que suministran conductores a un edificio u otra estructura.
    • b.Circuitos subterráneos si el conductor neutro está expuesto
    • do.Circuitos aéreos instalados al aire libre
  • (2)El conductor neutro multiconectado a tierra deberá estar conectado a tierra en cada transformador y en otras ubicaciones adicionales mediante la conexión a un electrodo de conexión a tierra.
  • (3)Se deberá instalar al menos un electrodo de puesta a tierra y conectarlo al conductor neutro multipuesto cada 400 m (1300 pies).
  • (4)La distancia máxima entre dos electrodos adyacentes no deberá ser superior a 400 m (1300 pies).
  • (5)En un sistema de cable blindado con múltiples conexiones a tierra, el blindaje se debe conectar a tierra en cada unión de cable que esté expuesta al contacto del personal.

Excepción: 

En un sistema conectado a tierra en múltiples puntos, no se requerirá un electrodo de conexión a tierra para unir el conductor neutro en un conductor ininterrumpido que exceda los 400 m (1300 pies) si el único propósito de quitar la cubierta del cable es unir el conductor neutro a un electrodo de conexión a tierra.

Explicación ampliada

Sistemas de Suministro Eléctrico en Parques Solares y Eólicos: Requisitos de Conexión a Tierra

Los sistemas de suministro eléctrico fotovoltaico a gran escala (parques solares) y los sistemas de suministro eléctrico eólico (parques eólicos) están regulados por los artículos 691 y 694 del Código Eléctrico Nacional (NEC). Estos sistemas suelen cubrir grandes extensiones de terreno, lo que implica el uso de tendidos de conductores largos.

Desafíos de la Conexión a Tierra en Sistemas Extensos

  1. Conexión de conductores neutros:
    Conectar los conductores neutros a un electrodo de puesta a tierra a intervalos regulares no es práctico debido a la distancia y las características de estas instalaciones. Además, puede generar problemas operativos, como:
    • Compromiso de la integridad del cable: Retirar la cubierta del cable para realizar conexiones frecuentes debilita el aislamiento, lo que aumenta el riesgo de fallos prematuros.
    • Interferencias electromagnéticas: En instalaciones con cables blindados, incluir el blindaje en la conexión a tierra puede exponer el sistema a interferencias electromagnéticas no deseadas.

Cambios en el Código Nacional de Seguridad Eléctrica (NESC)

El NESC® ANSI/IEEE C2 introdujo cambios significativos para abordar estos problemas:

Minimiza el riesgo de fallos prematuros asociados con conexiones múltiples.

Intervalos más amplios entre conexiones: Ahora se permiten intervalos mayores a 1300 pies (aproximadamente 396 metros) entre las conexiones de los electrodos de puesta a tierra.

Beneficios de intervalos más amplios:

Se reduce la cantidad de puntos donde es necesario retirar la cubierta del cable, preservando su integridad.

Minimiza el riesgo de fallos prematuros asociados con conexiones múltiples.


250.186 Sistemas de corriente alterna suministrados por servicio de puesta a tierra.

(A) Sistemas con un conductor puesto a tierra en el punto de servicio.

Si un sistema de CA está conectado a tierra en cualquier punto y se le proporciona un conductor conectado a tierra en el punto de servicio, se debe instalar uno o más conductores conectados a tierra y enrutarlos con los conductores no conectados a tierra a cada medio de desconexión del servicio y se deben conectar a cada terminal o barra colectora de conductor(es) conectado(s) a tierra del medio de desconexión. Un puente de unión principal debe conectar el(los) conductor(es) conectado(s) a tierra a cada gabinete del medio de desconexión del servicio . El(los) conductor(es) conectado(s) a tierra se deben instalar de acuerdo con 250.186(A)(1) a (A)(4). El tamaño del(los) conductor(es) del circuito conectado(s) a tierra sólidamente debe ser el mayor de los determinados por 250.184 o 250.186(A)(1) o (A)(2).

Excepción: 

Si en un solo conjunto se encuentran dos o más medios de desconexión de servicio que se enumeran para su uso como equipo de servicio, se permitirá conectar el o los conductores puestos a tierra al terminal o bus común del o los conductores puestos a tierra del conjunto. El conjunto deberá incluir un puente de unión principal para conectar el o los conductores puestos a tierra al gabinete del conjunto.

(1) Dimensionamiento para una sola canalización o conductor aéreo.

El conductor puesto a tierra no debe ser más pequeño que el conductor del electrodo de puesta a tierra requerido especificado en la Tabla 250.102(C)(1), pero no se requerirá que sea más grande que el o los conductores de entrada de servicio sin conexión a tierra más grandes.

(2) Conductores paralelos en dos o más canalizaciones o conductores aéreos.

Si los conductores de entrada de servicio sin conexión a tierra se instalan en paralelo en dos o más canalizaciones o como conductores aéreos paralelos, los conductores conectados a tierra también se deben instalar en paralelo. El tamaño del conductor conectado a tierra en cada canalización o en la parte aérea se debe basar en el área circular total de los conductores paralelos sin conexión a tierra en la canalización o en la parte aérea, como se indica en 250.186(A)(1) , pero no debe ser menor que 1/0 AWG.

Nota informativa:

Consulte 310.10(G) para conductores puestos a tierra conectados en paralelo.

(3) Servicio Delta-Connected.

El conductor puesto a tierra de un servicio en delta trifásico de 3 cables deberá tener una capacidad de corriente no menor que la de los conductores no puestos a tierra.

(4) Sistemas conectados a tierra por impedancia.

Los sistemas conectados a tierra por impedancia se deberán instalar de acuerdo con 250.187 .

(B) Sistemas sin conductor puesto a tierra en el punto de servicio.

Si un sistema de CA está conectado a tierra en cualquier punto y no cuenta con un conductor conectado a tierra en el punto de servicio, se deberá instalar un puente de unión del lado de la fuente de alimentación y enrutarlo con los conductores no conectados a tierra a cada medio de desconexión del servicio y se deberá conectar a cada terminal o barra conductora de conexión a tierra del equipo del medio de desconexión. El puente de unión del lado de la fuente de alimentación se deberá instalar de acuerdo con 250.186(B)(1) a (B)(3).

Excepción: 

Si dos o más medios de desconexión de servicio están ubicados en un solo conjunto listado para usarse como equipo de servicio, se permitirá conectar el puente de unión del lado de suministro al bus o terminal de conexión a tierra del equipo común del conjunto.

(1) Dimensionamiento para una sola canalización o conductor aéreo.

El puente de unión del lado de suministro no debe ser más pequeño que el conductor del electrodo de conexión a tierra requerido especificado en la Tabla 250.102(C)(1), pero no se requerirá que sea más grande que el o los conductores de entrada de servicio sin conexión a tierra más grandes.

(2) Conductores paralelos en dos o más canalizaciones o conductores aéreos.

Si los conductores de entrada de servicio sin conexión a tierra se instalan en paralelo en dos o más canalizaciones o conductores aéreos, el puente de unión del lado de la alimentación también se instalará en paralelo. El tamaño del puente de unión del lado de la alimentación en cada canalización o línea aérea se basará en el área circular total de los conductores sin conexión a tierra paralelos en la canalización o línea aérea, como se indica en 250.186(A)(1) , pero no menor a 1/0 AWG.

(3) Sistemas conectados a tierra por impedancia.

Los sistemas conectados a tierra por impedancia se deberán instalar de acuerdo con 250.187 .


250.187 Sistemas puestos a tierra por impedancia.

Se permitirán sistemas conectados a tierra por impedancia en los que un dispositivo de impedancia de conexión a tierra , normalmente una resistencia, limita la corriente de falla a tierra si se cumplen todas las condiciones siguientes:

  • (1)Las condiciones de mantenimiento y supervisión garantizan que sólo personas cualificadas realicen el mantenimiento de la instalación.
  • (2)En el sistema se instalan detectores de tierra.
  • (3)No se atienden cargas de línea a neutro.

Los sistemas conectados a tierra por impedancia deberán cumplir con lo establecido en 250.187(A) a (D).

(A) Ubicación.

El dispositivo de impedancia de puesta a tierra se deberá instalar entre el conductor del electrodo de puesta a tierra y el conductor de puesta a tierra de impedancia conectado al punto neutro del sistema .

(B) Aislado.

El conductor de puesta a tierra de impedancia deberá estar aislado para la tensión neutra máxima.

Excepción: 

Se permitirá un conductor de puesta a tierra de impedancia desnuda si la porción desnuda del dispositivo de impedancia de puesta a tierra y el conductor no están en una ubicación de fácil acceso y separados de forma segura de los conductores no conectados a tierra.

Nota informativa:

El voltaje neutro máximo en un sistema en estrella trifásico es el 57,7 por ciento del voltaje entre fases.

(C)  Conexión del punto neutro del sistema .

El punto neutro del sistema no deberá conectarse a tierra, excepto a través del dispositivo de impedancia de puesta a tierra .

(D) Conductores de puesta a tierra del equipo.

Se permitirá que los conductores de puesta a tierra del equipo estén desnudos y deberán estar conectados eléctricamente a la barra de tierra y al conductor del electrodo de puesta a tierra.


250.188 Puesta a tierra de sistemas que alimentan equipos portátiles o móviles.

Los sistemas que suministran equipos portátiles o móviles de más de 1000 voltios, excepto las subestaciones instaladas de manera temporal, deberán cumplir con lo establecido en 250.188(A) a (F).

(A) Equipo portátil o móvil.

Los equipos portátiles o móviles de más de 1000 voltios se alimentarán desde un sistema que tenga su conductor neutro conectado a tierra a través de una impedancia. Si se utiliza un sistema conectado en delta de más de 1000 voltios para alimentar equipos portátiles o móviles, se deberá derivar un punto neutro del sistema y un conductor neutro asociado.

Explicación ampliada

El término portátil describe un equipo que se puede transportar fácilmente de un lugar a otro. El término móvil describe un equipo que se puede mover fácilmente sobre ruedas, orugas, patines o medios similares.

(B) Partes metálicas expuestas que no conducen corriente.

Las partes metálicas expuestas que no transportan corriente de equipos portátiles o móviles se deben conectar mediante un conductor de puesta a tierra del equipo al punto en el que la impedancia neutra del sistema está conectada a tierra.

(C) Corriente de falla a tierra.

El voltaje desarrollado entre el marco del equipo portátil o móvil y tierra por el flujo de la corriente máxima de falla a tierra no debe exceder los 100 voltios.

(D) Detección y relés de falla a tierra.

Se deberá proporcionar un sistema de detección y retransmisión de fallas a tierra para desenergizar automáticamente cualquier componente de un sistema de más de 1000 voltios que haya desarrollado una falla a tierra. La continuidad del conductor de puesta a tierra del equipo se deberá monitorear de manera continua para desenergizar automáticamente el circuito del sistema de más de 1000 voltios hacia el equipo portátil o móvil en caso de pérdida de continuidad del conductor de puesta a tierra del equipo.

(E) Aislamiento.

El electrodo de puesta a tierra al cual se conecta la impedancia neutra del sistema de equipo portátil o móvil debe estar aislado y separado en el suelo por al menos 6,0 m (20 pies) de cualquier otro electrodo de puesta a tierra del sistema o equipo, y no debe haber ninguna conexión directa entre los electrodos de puesta a tierra, como tuberías enterradas y cercas, etc.

(F) Cable de arrastre y acopladores.

Los cables de arrastre y acopladores de sistemas de más de 1000 voltios para interconexión de equipos portátiles o móviles deberán cumplir los requisitos de la Parte III del Artículo 400 para cables y 495.65 para acopladores.


250.190 Puesta a tierra del equipo.

(A) Puesta a tierra del equipo.

Todas las partes metálicas que no transportan corriente de equipos fijos, portátiles y móviles y las cercas, carcasas, recintos y estructuras de soporte asociadas deberán estar conectadas a tierra.

Excepción: 

Si están aislados de tierra y ubicados de tal manera que cualquier persona en contacto con tierra no pueda tocar dichas partes metálicas cuando el equipo está energizado, no será necesario conectar a tierra las partes metálicas.

Nota informativa:

Consulte 250.110 , Excepción No. 2, para aparatos de distribución montados en postes.

(B) Conductor del electrodo de puesta a tierra.

Si un conductor de electrodo de puesta a tierra conecta a tierra piezas metálicas que no transportan corriente, el conductor de electrodo de puesta a tierra deberá tener un tamaño acorde con la Tabla 250.66 , en función del tamaño de los conductores de servicio, alimentación o circuito derivado no puestos a tierra más grandes que alimentan el equipo. El conductor de electrodo de puesta a tierra no deberá ser más pequeño que cobre de calibre 6 AWG o aluminio de calibre 4 AWG o aluminio revestido de cobre .

(C) Conductor de puesta a tierra del equipo.

Los conductores de puesta a tierra del equipo deberán cumplir con 250.190(C)(1) a (C)(3).

(1) Generalidades.

Los conductores de puesta a tierra de equipos que no sean parte integral de un conjunto de cables no deben ser más pequeños que el cobre de calibre 6 AWG o el aluminio de calibre 4 AWG o el aluminio revestido de cobre .

(2) Cables blindados.

Se permitirá el uso del blindaje de aislamiento metálico que rodea los conductores que transportan corriente como conductor de puesta a tierra de equipos, si está clasificado para el tiempo de despeje del funcionamiento del dispositivo de protección de corriente de falla a tierra sin dañar el blindaje metálico. El blindaje de aislamiento de cinta metálica y el blindaje de aislamiento de cable de drenaje no se deben utilizar como conductor de puesta a tierra de equipos para sistemas con conexión a tierra sólida.

Explicación ampliada

Uso de Blindajes en Cables Blindados como Conductores de Puesta a Tierra (EGC)

Propósitos del Blindaje en Cables

El blindaje en cables eléctricos tiene funciones específicas:

  1. Limitar tensiones de voltaje en el aislamiento.
  2. Disipar la corriente de fuga del aislamiento.
  3. Drenar la corriente de carga capacitiva.

Los cables blindados se describen en el Artículo 315.44 del NEC, considerando el voltaje del sistema, las condiciones de instalación y la construcción del cable.


Tipos de Cables Blindados

Existen tres tipos principales de construcción para cables blindados de un solo conductor. También están disponibles configuraciones multiconductores, como:

  • Cables tipo MV (Artículo 315).
  • Cables tipo MC (Artículo 330).

Uso del Blindaje como EGC

El blindaje metálico puede actuar como conductor de puesta a tierra de equipos (EGC) en ciertas condiciones:

  1. Sistemas con neutro puesto a tierra por impedancia:
    • Si la corriente de falla a tierra es baja y el blindaje está clasificado para el tiempo de despeje de fallas sin sufrir daños.
    • Los fabricantes proporcionan especificaciones de corrientes admisibles basadas en los tiempos de despeje del dispositivo de protección contra sobrecorrientes (OCPD).
  2. Sistemas con conexión a tierra sólida:
    • No se permite el uso del blindaje de cinta metálica (cable superior) ni el blindaje con cable de drenaje (cable medio) como EGC, ya que no tienen suficiente área de milésimas de pulgada circular para cumplir con los requisitos de retorno de falla según 250.4(A)(5).
    • Cable neutro concéntrico (cable inferior):
      • Posee hebras de conductor más grandes en la envoltura concéntrica.
      • Puede usarse como EGC si tiene suficiente área para evitar daños durante el tiempo de despeje del OCPD.
    • Especificaciones:
      • La cinta metálica de cobre tiene un espesor de 5 milésimas de pulgada con una superposición del 12.5% o más.
      • Los cables de drenaje suelen ser de cobre desnudo calibre 24 AWG.

Instalación de EGC Independientes

Si el blindaje no puede transportar la corriente de falla sin dañarse o no está permitido como EGC, se requiere un EGC independiente:

  • Puede ser parte integral de un conjunto de cables, instalarse como conductor independiente en canalización o bandeja de cables.
  • Puede ser un tipo de EGC permitido por 250.118, como:
    • Conducto metálico rígido.
    • Conducto metálico intermedio.
  • Los EGC tipo alambre deben dimensionarse según 250.122.

Consideraciones para Sistemas de Más de 1000 Voltios

Consulte la Nota Informativa 250.190(C)(3) para más detalles sobre la clasificación de los OCPD en sistemas que operan a voltajes superiores a 1000 V.

(3) Dimensionamiento.

Los conductores de puesta a tierra del equipo deberán dimensionarse de acuerdo con la Tabla 250.122 en función de la clasificación de corriente del fusible o el ajuste de sobrecorriente del relé de protección.

Nota informativa:

La clasificación de sobrecorriente de un disyuntor es la combinación de la relación del transformador de corriente y el ajuste de activación de corriente del relé de protección.

Explicación ampliada

Requisitos para los Conductores de Puesta a Tierra de Equipos (EGC)

Este requisito se aplica específicamente a los conductores de puesta a tierra de equipos (EGC) que se instalan de manera independiente, según lo establece la sección 250.190(C)(1) del Código Eléctrico Nacional (NEC).

Aplicaciones Específicas:

  1. Conductores en conjuntos de cables:
    También se aplica a conductores incluidos en un conjunto de cables que no sean el blindaje del cable y que se utilicen como EGC.
  2. Tipos de EGC permitidos en conjuntos de cables:
    • Un EGC contenido en un conjunto de cables puede ser:
      • Un solo conductor.
      • Un conductor seccionado:
        Esto implica que varios conductores dentro de la misma cubierta o revestimiento del cable pueden combinarse para formar un único EGC, tal como lo permite la sección 310.10(G)(5).

Este enfoque garantiza que la instalación de los EGC cumpla con los requisitos de seguridad eléctrica, mejorando la confiabilidad de los sistemas eléctricos.


250.191 Sistema de puesta a tierra en subestaciones de corriente alterna.

Para subestaciones de corriente alterna, el sistema de puesta a tierra deberá cumplir con lo establecido en la Parte III de este artículo . Nota informativa:

Consulte IEEE 80 , Guía IEEE para seguridad en conexión a tierra de subestaciones de CA , para obtener más información sobre la conexión a tierra de subestaciones de CA al aire libre .


250.194 Puesta a tierra y unión de cercas y otras estructuras metálicas.

Las cercas metálicas que encierran y otras estructuras metálicas dentro o alrededor de una subestación con conductores y equipos eléctricos expuestos deberán estar conectadas a tierra y unidas entre sí para limitar los voltajes de paso, contacto y transferencia.

(A) Cercas Metálicas.

Si hay cercas metálicas ubicadas a menos de 5 m (16 pies) de los conductores o equipos eléctricos expuestos, la cerca se deberá conectar al sistema de electrodos de conexión a tierra con puentes de unión tipo cable de la siguiente manera:

  • (1)Se deberán instalar puentes de unión en cada esquina de la cerca y a intervalos máximos de 50 m (160 pies) a lo largo de la cerca.
  • (2)Si hay conductores aéreos desnudos cruzando la cerca, se deberán instalar puentes de unión a cada lado del cruce.
  • (3)Las puertas deberán estar conectadas al poste de soporte de la puerta, y cada poste de soporte de la puerta deberá estar conectado al sistema de electrodos de conexión a tierra.
  • (4)Cualquier puerta u otra abertura en la cerca deberá estar conectada a través de la abertura mediante un puente de conexión enterrado.
  • (5)La rejilla de puesta a tierra o los sistemas de electrodos de puesta a tierra se extenderán para cubrir el giro de todas las puertas.
  • (6)Los hilos de alambre de púas sobre la cerca deberán estar conectados al sistema de electrodos de puesta a tierra.

Se permitirán diseños alternativos realizados bajo supervisión de ingeniería para la conexión a tierra o unión de cercas metálicas.


Nota informativa nº 1:

Una cerca o sección no conductora puede proporcionar aislamiento para la transferencia de voltaje a otras áreas.

Nota informativa nº 2:

Consulte IEEE 80 , Guía IEEE para seguridad en conexión a tierra de subestaciones de CA, para el diseño e instalación de conexión a tierra de cercas.

(B) Estructuras metálicas.

Todas las estructuras metálicas conductoras expuestas, incluidos los cables tensores que se encuentren a menos de 2,5 m (8 pies) en dirección vertical o 5 m (16 pies) en dirección horizontal de conductores o equipos expuestos y que estén sujetos al contacto de personas, deberán estar conectadas a los sistemas de electrodos de conexión a tierra en el área.

Explicación ampliada

Conexión a Tierra en Cercas Metálicas de Subestaciones: Requisitos y Diseños Alternativos

Las cercas metálicas que rodean las subestaciones eléctricas deben conectarse a tierra para limitar el aumento de voltaje peligroso en caso de fallas eléctricas o descargas atmosféricas. Este requisito es esencial para garantizar la seguridad de las personas y evitar riesgos eléctricos.

Consideraciones Adicionales de Seguridad

En ciertas situaciones, las condiciones de potencial de paso y de contacto pueden requerir medidas adicionales de protección. Estas condiciones ocurren cuando una persona está en contacto con la cerca o se encuentra cerca de ella mientras existe una diferencia de potencial peligrosa.

Diseños Alternativos Permitidos

Si las evaluaciones técnicas indican la necesidad de un diseño más robusto de conexión a tierra y unión, se permiten diseños alternativos, siempre que estos:

  1. Cumplan con normativas de seguridad aplicables.
  2. Sean realizados bajo la supervisión de un ingeniero calificado.

El uso de estos diseños alternativos puede ser crucial en áreas con condiciones específicas de suelo o riesgos eléctricos elevados.

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